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1、粘度

粘度是液體流動時流體的內(nèi)阻力開拓創新，也就是油品的內(nèi)摩擦力持續發展，是表示油品油性和流動性的一項指標。黏度越大促進善治，油膜強度越高擴大，而流動性越差。一般所講潤滑油膜的厚薄就是指黏度的大小實事求是。黏度越高的油品進行探討，所形成的油膜會越強，但液體流動阻力亦會增加服務水平。所以最新，選用適當?shù)酿ざ仁沁x擇潤滑油的首要條件，也因此處理方法，工業(yè)潤滑油以黏度值作為潤滑油的號數(shù)（ISO黏度級別）重要作用。例如，ISO黏度級別 VG 46 就是40℃的運動黏度值為46±10%習慣。黏度的測量方法是∶在規(guī)定溫度下發展基礎，規(guī)定量的油流經(jīng)一個細管的時間來衡量兩個角度入手。（如左圖）。測量用的玻璃管和被測油置于恒溫的水浴中在規(guī)定溫度下恒溫玻璃管上有刻度同期，乘上時間生產效率，便可得出黏度，單位是mm2/s效果。

2使用、粘度指數(shù)

潤滑油的黏度對潤滑的效果影響很大，而溫度則是影響?zhàn)ざ鹊囊粋€重要的參數(shù)密度增加。溫度變化時有效性，潤滑油的黏度也隨著變化，溫度升高則黏度變小機遇與挑戰，溫度降低則黏度變大廣泛關註。為了使機器得到良好的潤滑，就需要潤滑油在機器的工作溫度范圍內(nèi)保持合適的黏度集成技術。因此就能壓製，我們希望潤滑油的黏度受溫度的影響盡可能的減小。潤滑油的黏度隨溫度變化而變化的程度就是所謂的黏溫性能發展空間。通常效果，潤滑油的黏度隨溫度變化而變化的程度小謂之黏溫性能好；反之足了準備，則謂之黏溫性能差合作關系。潤滑油的黏溫性能與其組成有關(guān)，由不同原油或不同餾份或不同精制工藝制得的潤滑油之黏溫性能會不相同深刻內涵，一般環(huán)烷基油的黏溫性能差傳遞，石蠟基油的黏溫性能好，而加氫裂化油的黏溫性能更好深入闡釋。評價油品的黏溫特性廣泛采用黏度指數(shù)（簡寫VI）相關性，這是潤滑油的一項重要品質(zhì)指標。黏度指數(shù)越高物聯與互聯，表示油品的黏度受溫度的影響越小穩定，其黏溫性能越好。黏度指數(shù)是用黏溫性能較好（VI=100）和黏溫性能較差（VI=0）的兩種潤滑油為標準油供給，以40℃及100℃的黏度為基準進行比較而得出優勢與挑戰。黏度指數(shù)簡便、快捷的求取方法是通過已知該油品的40℃與100℃運動黏度從《石油產(chǎn)品黏度指數(shù)表》（GB/T2541-88）中求取深入各系統。

需要說明的是解決問題，黏度指數(shù)也不是一個的表示油品黏溫特性的參數(shù)。例如它只能表示潤滑油從40℃到100℃之間黏溫曲線的平緩度，不一定能說明實用上極為重要的40℃以下相互配合、100℃以上的黏溫特性慢體驗。

3、傾點和凝點

傾點是在規(guī)定的條件下被冷卻的試樣能流動時的溫度智能化，凝點是試樣在規(guī)定的條件下冷卻到停止移動時的溫度科技實力，均以℃表示。傾點或凝點是一個條件試驗值合作，并不等于實際使用的流動極限勃勃生機。

4、閃點

潤滑油的閃點是潤滑油的貯存極致用戶體驗、運輸和使用的一個安全指標，同時也是潤滑油的揮發(fā)性指標應用。閃點低的潤滑油建議，揮發(fā)性高，容易著火相貫通，安全性差不斷發展，潤滑油揮發(fā)性高，在工作過程中容易蒸發(fā)損失自動化方案，嚴重時甚至引起潤滑油粘度增大緊密協作，影響潤滑油的使用。重質(zhì)潤滑油的閃點如突然降低線上線下，可能發(fā)生輕油混入事故發揮重要作用。從安全角度考慮，石油產(chǎn)品的安全性是根據(jù)其閃點的高低而分類的：閃點在45℃以下的為易燃品數據顯示，閃點在45℃以上的產(chǎn)品為可燃品高質量。 

將油品加熱使溫度升高，其中的一些成分蒸發(fā)或分解便會產(chǎn)生可燃性蒸氣記得牢，當達到一定溫度時註入了新的力量，可燃性蒸氣與空氣混合后并與火焰接觸時會發(fā)生瞬間閃火，這個溫度叫更多可能性，閃點的單位是℃去創新。根據(jù)測定方法和儀器的不同，閃點可分為開口閃點 (GB/T267-88法)和閉口閃點 (GB/T261-83法)共謀發展。通常學習，開口閃點用于測定重質(zhì)潤滑油或者深色石油產(chǎn)品的閃點，閉口閃點用于測定蒸發(fā)性較大的燃料和輕質(zhì)潤滑油(一般閃點在150℃以下)的閃點聽得進。

閃點是表示油品蒸發(fā)性的一項指標新的力量。油品的餾份越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點也越低全面展示。反之重要平臺，油品餾份越重，蒸發(fā)性越小核心技術，閃點也越高應用提升。閃點又是表示石油產(chǎn)品著火危險性的指標。油品的危險等級根據(jù)閃點劃分∶閃點在45℃以下為易燃品創造性，45℃以上為可燃品發展的關鍵。在油品的儲運過程中嚴禁油品受熱到它的閃點溫度。在黏度相同的情況下規模設備，油品的閃點越高越好真諦所在。用戶在選用潤滑油時應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進行選擇。一般競爭力，油品的閃點應(yīng)比使用溫度高20℃~30℃才可保證安全充分。

5、燃點

燃點又叫著火點集聚，是指可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而發(fā)生火焰能繼續(xù)燃燒不少于5s時的溫度競爭力。可在測定閃點后繼續(xù)在同一標準儀器中測定狀況C製性梗阻？扇夹砸后w的閃點和燃點表明其發(fā)生爆炸或火災(zāi)的可能性的大小，對運輸全過程、儲存和使用的安全有極大關(guān)系集成應用。 

6、潤滑油的灰分

潤滑油的灰分效果，是潤滑油在規(guī)定的條件下*燃燒后使用，剩下的殘留物（不燃物）。潤滑油的灰分主要是由潤滑油*燃燒后生成的金屬鹽類和金屬氧化物所組成密度增加。含有添加劑的潤滑油的灰分較高主要抓手。潤滑油中灰分的存在，使?jié)櫥驮谑褂弥蟹e碳增加構建，潤滑油的灰分過高時創新科技，將造成機械零件的磨損。 

7共創輝煌、殘?zhí)恐?/span>

潤滑油中的瀝青質(zhì)具有重要意義，膠質(zhì)及多環(huán)芳烴的疊合物是形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)。因此殘?zhí)渴怯推分心z狀物質(zhì)和不穩(wěn)定化合物的間接指標大部分。殘?zhí)吭酱髲姶蟮墓δ?，油品中不穩(wěn)定的烴類和膠狀物質(zhì)就越多實際需求，反之，則越少優勢。根據(jù)殘?zhí)康拇笮∩浦\新篇，可大致判定油品在壓縮機中結(jié)炭的傾向。對于潤滑油料來講便利性，殘?zhí)恐悼砷g接表示潤滑油的精制程度方法，精制程度越深的潤滑油，殘?zhí)恐稻驮叫　?nbsp;

8提供有力支撐、防銹蝕性

潤滑油延緩金屬部件生銹的能力稱防銹性切實把製度。常用的銹蝕測定法是GB/T11143-89。該方法是將一支標準鋼棒浸入300ml試油中自行開發，并加入30ml(A)蒸餾水或(B)人工海水進行部署，在66℃的條件下，以1000r／min的攪拌使油乳化品質、經(jīng)過24h后把鋼棒取出沖洗利用好，晾乾后觀察，用目測評定試棒的生銹程度解決問題，分為無銹、輕銹作用、中銹相互配合、重銹四級。

水和氧的存在是生銹*的條件著力增加。汽車齒輪中智能化，由于空氣中濕氣在齒輪箱中冷凝而有水存在。工業(yè)潤滑裝置如齒輪裝置處理、液壓系統(tǒng)和透平裝置等由于使用環(huán)境的關(guān)系技術研究，也不可避免地有水的侵入。其次開展研究，油中酸性物質(zhì)的存在也會促進銹蝕姿勢。為了提高油品的防銹性能，常常加入一些極性有機物首要任務，即防銹劑綠色化。

9、抗腐蝕性

油品的抗腐蝕性測定采用油品在一定溫度條件下對紫銅片腐蝕的程度來評價潤滑油的抗腐蝕性發展。常用的GB/T5096試驗,是在試油中放入銅片,在恒定的溫度下(按使用要求保持穩定，如100℃、12l℃) 浸泡3小時面向，取出銅片支撐作用，與腐蝕標準色板顏色進行對比來確定潤滑油的腐蝕等級。下圖是美國材料試驗學會制定的腐蝕標準色板。腐蝕等級分為1最為突出、2落實落細、3、4級發展目標奮鬥，每一級別又作a技術先進、b、c┅┅分級延伸。 

潤滑油的腐蝕主要是由于油中的某些酸性物質(zhì)認為、氧化產(chǎn)物和金屬反應(yīng)的關(guān)系。對于某些含有活性硫極壓添加劑的油品來說新趨勢，銅腐蝕在某些程度上反映硫化物的活性反應能力，這可以通過加入防腐蝕添加劑來抑制。隨著油品品種的發(fā)展和品質(zhì)的提高學習，絕大多數(shù)油品中都加入了足夠的多效添加劑結構重塑。但這些添加劑可能使銅片變色(常常是一層磚紅色的保持薄層)，而在實際使用中應用優勢，卻有著很好的防腐蝕性能高質量發展。因此對銅片腐蝕試驗應(yīng)全面分析，不能以為腐蝕試驗有變色就不合格以至不能用高效節能。

10影響力範圍、抗乳化性（分水性）

乳化是一種液體在另一種液體中充分分散形成乳狀液的現(xiàn)象, 乳化液是一個兩相體系，它是兩種液體混合而非溶解. 破乳化則是從乳狀液中把兩種液體分離的過程.潤滑油的抗乳化性是指油品遇水不發(fā)生乳化, 或雖乳化,但在靜置時油能與水迅速分離的性能培訓。

兩種液體能否形成穩(wěn)定的乳狀液取決于兩種液體之間的介面張力不合理波動。由于介面張力的存在，兩相體系總是傾向于縮小兩種液體之間的接觸面積以降低系統(tǒng)的表面能重要工具，即分散相總是傾向于由小液滴合并成大液滴以減小液滴的總面積積極拓展新的領域，乳化狀態(tài)也就隨之而被破壞。介面張力越大更優質，這一傾向就越強烈相對開放，也就越不易形成穩(wěn)定的乳狀液。

潤滑油與水之間的介面張力隨潤滑油的組成不同而不同技術創新。深度精制的基礎(chǔ)油以及某些成品油與水之間的介面張力相當大深入交流研討，約為(40~50)×10-5N/cm，因此廣泛應用，不會生成穩(wěn)定的乳狀液關註度。但是，如果潤滑油基礎(chǔ)油的精制深度不夠哪些領域，其抗乳化性也就較差敢於挑戰。尤其是當潤滑油中含有一些表面活性物質(zhì)時不斷創新，如清凈分散劑、油性劑提供了遵循、極壓劑參與水平、酸質(zhì)、瀝青質(zhì)及塵土粒等服務效率，它們都是帶有親油基和親水基物質(zhì)明確相關要求，吸附在油水介面上，使油與水之間的介面張力降低統籌發展，因此容易發(fā)生乳化深化涉外。