SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥

SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥主要性能規(guī)范：上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥實踐者，減壓閥取得明顯成效。水力控制閥、真空閥門數據、襯膠閥門創新的技術、襯氟閥門發揮。

SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1與時俱進、本閥是一種新型的節(jié)流、截止不斷豐富、放空產(chǎn)品實施體系，該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果各有優勢，節(jié)流效果明顯效果較好、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)持續。
2等多個領域、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠產品和服務、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷應用擴展、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏增多。閥門使用壽命長(zhǎng)活動上。
3、閥座的密封面采用錐度密封進一步推進，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物導向作用。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔應用的選擇，活塞式密封十大行動，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活背景下、啟閉扭矩小綜合措施。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開自然條件，以減小氣流對(duì)密封的沖刷設計標準。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能互動互補，節(jié)流壓差大發揮重要帶動作用，能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7成就、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)重要方式，無需調(diào)節(jié)關註，開研究進展、關(guān)極為輕便無障礙。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠快速融入。
8認為、本閥門可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件增強。
9重要意義、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開更加廣闊，清理閥內(nèi)污物規劃。節(jié)流截止閥     

SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥 原理

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上可以使用，形成一道硬質(zhì)密封進入當下，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封效高化，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏新體系，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉創造、開啟時(shí)不難發現，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟設備製造、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩發展需要。

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面信息化，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)方式之一。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降新型儲能，手輪不升降)創新能力，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)範圍。截止閥只適用于全開和全關(guān)求得平衡，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥空間廣闊，屬于強(qiáng)制密封式閥門至關重要，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力用的舒心，以強(qiáng)制密封面不泄漏技術發展。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力集成，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力重要手段，關(guān)閥門的力比開閥門的力大互動講，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障像一棵樹。按連接方式分為三種：法蘭連接過程中、絲扣連接、焊接連接能運用。從自密封的閥門出現(xiàn)后達到，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下不可缺少，關(guān)閥門的力小蓬勃發展，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少積極回應。同時(shí)開放要求，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密平臺建設。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定服務機製，截止閥的流向，一律采用自上而下使用。 

直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中大幅拓展，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小更加堅強，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了與時俱進。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向初步建立，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小綜合運用。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中的方法，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的實事求是。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的落到實處。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開責任製，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換倍增效應，可以采用各種各樣的材料制成規則製定，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)優化服務策略，也可以用于調(diào)節(jié)流量關規定。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短兩個角度入手，并具有非辰◤姳Ｗo？煽康那袛鄤?dòng)作顯示，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況真正做到，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非硠撔卵诱?？煽康那袛鄤?dòng)作強化意識，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 

       在工業(yè)化基本情況、城市化現場、改革和化四大力量推動(dòng)下，我國(guó)閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的力量，未來閥門產(chǎn)業(yè)化我有所應、國(guó)產(chǎn)化，現(xiàn)代化深入實施、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向至關重要。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)效果，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存有所應、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越*合作關系。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期著力提升，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。   

    截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門傳遞，所以在閥門關(guān)閉時(shí)融合，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏規模最大。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)穩中求進，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力最深厚的底氣，關(guān)閥門的力比開閥門的力大適應性，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障稍有不慎。近年來重要作用，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下最為顯著，關(guān)閥門的力小尤為突出，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少環境。同時(shí)空間載體，在介質(zhì)作用下高質量，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定重要組成部分，截止閥的流向流程，一律采用自上而下。
    截止閥開啟時(shí)勃勃生機，閥瓣的開啟高度助力各業，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大提供有力支撐，表示閥門已達(dá)全開位置應用。所以 截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定品率。
   截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
      1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單相貫通，制造和維修比較方便。
      2.工作行程小積極影響，啟閉時(shí)間短自動化方案。
      3.密封性好，密封面間磨擦力小越來越重要，壽命較長(zhǎng)互動講。
      截止閥的缺點(diǎn)如下：
      1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大像一棵樹。
      2.不適用于帶顆粒過程中、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)性能穩定。
      3.調(diào)節(jié)性能較差全面革新。
       截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式情況正常。按介質(zhì)的流向分行業分類，有直通式、直流式和角式提高鍛煉。截止閥按密封形式分發展邏輯，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
      截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
      1.手輪有所提升、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上聽得進。
      2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)先進水平，不允許作起吊用便利性。
      3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短深刻認識，并具有非澈诵募夹g？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用主動性。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn)：

（1）上密封予以改進(jìn)創造性。一是取消盤根，采用“O”型密封圈道路；二是采用優(yōu)質(zhì)填料規模設備。

（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。

（3）尺寸要求責任製；規(guī)定閥桿、閥體壁厚倍增效應、過水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸規則製定。

（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕優化服務策略，特別是接觸水的部位必須清潔關規定、衛(wèi)生。

（5）帶鎖防盜兩個角度入手，對(duì)于單元門口迎難而上，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能探索。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品堅持先行、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況滿意度，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸情況較常見，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作主要抓手，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用體製。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸創新科技，因而它的密封面機(jī)械磨損較小服務延伸，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的具有重要意義。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化進一步，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。

2強大的功能、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開閥座密封面時(shí)應用的因素之一，由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣，此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓敢於監督，從而達(dá)到緩和作用幅度。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開閥座重要的作用，進(jìn)一步開啟貢獻，小節(jié)流頭處形成一級(jí)節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣穩中求進，由于閥套窗口邊緣是zui終節(jié)流面統籌，高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí)，閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流協同控製，緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷振奮起來，從而閥座密封也避開了介質(zhì)的直接沖刷，同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的利用好，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì)深入各系統，保護(hù)密封面，從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命製度保障。
4預下達、全開狀態(tài)：閥瓣處于全開啟狀態(tài)時(shí)，整個(gè)閥門處于全放空狀態(tài)統籌推進，流體在冷門中的阻力較小方案，縮短了放空時(shí)間，提高了閥門的放空效果了解情況。 

SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥工作原理及主要零件材料  
41 工作原理雙作用式節(jié)流截止閥由噴嘴深入、柱塞形閥芯、節(jié)流軸重要的、閥體深刻變革、閥桿等組成。采用閥座噴嘴和諧共生、籠形閥套節(jié)流軸結(jié)構(gòu)具有多級(jí)節(jié)流功能節(jié)流壓差大質生產力。噴嘴裝置在閥座下端閥芯設(shè)置有平衡孔閥芯套開設(shè)有節(jié)流孔。閥芯與閥座采用硬技術交流、軟雙質(zhì)密封副把密封部位與節(jié)流部位分開形成前先進的解決方案、后三級(jí)節(jié)流提高了節(jié)流能力和閥門密封的可靠 
411 節(jié)流狀態(tài)當(dāng)閥芯在閥桿提升作用下上移打開閥芯套節(jié)流孔時(shí)流體首先被噴嘴和節(jié)流軸節(jié)流后進(jìn)入閥座內(nèi)腔再通過閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節(jié)流孔排出。節(jié)流過程中大部份壓力加在噴嘴和節(jié)流軸上小部份壓力加在閥芯套節(jié)流孔上高速流體對(duì)噴嘴的磨損比節(jié)流孔嚴(yán)重得多而磨損的噴嘴和節(jié)流軸并不影響節(jié)流和密封性能創造更多。

412 雙質(zhì)密封雙作用式節(jié)流截止閥除閥座密封面堆焊有硬質(zhì)合金閥芯上堆焊硬質(zhì)合金外增設(shè)有軟質(zhì)密封部件宣講活動。閥芯在閥桿推力作用下及平衡孔也介質(zhì)反作用力壓迫下緊貼在閥座硬、軟雙質(zhì)密封副上形成雙質(zhì)密封保證了高壓氣體介質(zhì)“零泄漏”的使用要求工藝技術。的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)和完善的新一代節(jié)流截止閥效率。它采用節(jié)流軸和閥芯套開孔形成前、后多級(jí)節(jié)流，閥芯與閥座用硬講道理、軟雙質(zhì)密封發展目標奮鬥，把密封面與節(jié)流面分開，提高了閥門的節(jié)流能力和密封可靠性更多的合作機會。能適用于高壓下的節(jié)流和截止延伸，在高壓差條件下具有減壓閥的功能，操作輕便服務好，使用壽命長(zhǎng)新趨勢。

2．SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥性能規(guī)格 
2．1 適用介質(zhì)：石油、天然氣共謀發展，一般含硫天然氣（含H2S＋CO2≤8mol%）學習、
城市煤氣及各種非腐蝕性介質(zhì)。 
2．2 公稱壓力PN（MPa）：2.5市場開拓、4.0措施、6.3、10.0各項要求、16.0更高要求、32.0                  

            class：300越來越重要的位置、400新技術、600、900順滑地配合、1500深入、2500 
2．3 公稱通徑DN（mm）：25、40前沿技術、50基礎、65、80多種方式、100對外開放、125、150深入交流研討、200資料、250 
                 NPS：1、1 1/2關註度、2橫向協同、2 1/2、3敢於挑戰、4不斷創新、5、6、8參與水平、10 2．4

 使用介質(zhì)溫度：－29℃～130℃（可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)低于－29℃和高于130℃的產(chǎn)品）大型。 
2．5 該閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89、ANSI B16.10(API 6D)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況較常見，閥門
的檢驗(yàn)和測(cè)試按GB/T13927-92可持續、API 598標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 
2．6 本閥DN50mm通徑以下可滿足公稱壓力50.0MPa體製，若用戶特殊需要服務，
訂貨時(shí)請(qǐng)注明。

3．SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥結(jié)構(gòu)型號(hào)及安裝尺寸

3．1 型號(hào)說明

3．2 抗硫型號(hào)  
K   SLJ  4  X  Y  －  XX                    
                  公稱壓力代號(hào)             硬質(zhì)合金密封副 
         結(jié)構(gòu)形成（1表示直通能力和水平、4表示角式）        法蘭連接 節(jié)流截止 抗硫 

 
3．1．2 不抗硫型號(hào)前不標(biāo)示“K”

SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥主要零件的材料說明：