本系統(tǒng)遵循GB 474-2008邁出了重要的一步、GB/T 19494.2-2004煤樣制備方法標(biāo)準(zhǔn)有序推進，通過(guò)微機(jī)集中控制，實(shí)現(xiàn)煤樣的在線稱(chēng)量需求、破碎配套設備、縮分、干燥相對開放、磨樣推進高水平、分樣脫穎而出、打包噴碼、除塵生產創效、棄料結構、樣品信息管理、視頻監(jiān)控等全自動(dòng)化制備優化上下、管理工作過(guò)程能力建設。最終制備的全水分樣、存查樣生產體系、分析實(shí)驗(yàn)樣經(jīng)過(guò)分析檢測(cè)服務，其精密度符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于電力能力和水平、鋼鐵覆蓋、焦化、煤炭研究、冶金高效、化工、港口提高、糧食機構、水泥、醫(yī)藥等行業(yè)開展試點。
技術(shù)特點(diǎn)
1攜手共進、全過(guò)程智能自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守煤樣制備推進一步、打包經過、噴碼全過(guò)程；
2力度、PLC+計(jì)算機(jī)控制明確了方向，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)據(jù)、視頻信息的可追溯查詢(xún)勇探新路；
3單產提升、系統(tǒng)配備的制樣設(shè)備技術(shù)xj，適應(yīng)水分高長足發展；能保證樣品的代表性今年；
4、系統(tǒng)全部創(chuàng)新設(shè)計(jì)結構不合理，有效防止物料的粘動手能力，堵情況發(fā)生。并人性化考慮方便清掃；
5提升、系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)儲(chǔ)樣放樣裝置（儲(chǔ)樣罐標(biāo)配8個(gè)大大提高，也可選配），節(jié)省前期制樣時(shí)間研究成果；
6取得了一定進展、干燥方式有微波（標(biāo)配）與紅外兩種方式，客戶(hù)可根據(jù)物料特性選擇大面積；
7積極參與、系統(tǒng)配備自清洗流程裝置，避免樣品之間交叉污染搖籃；
8技術、系統(tǒng)配備qfw除塵裝置及全流程密封設(shè)計(jì)，符合環(huán)保工作要求推動；
9、xj的打包噴碼裝置資源配置，實(shí)現(xiàn)樣品信息化流轉(zhuǎn)信息，達(dá)到密封、保密的要求大力發展；
10豐富內涵、特制的制粉機(jī)能保證0.2mm樣品100過(guò)篩。
技術(shù)參數(shù)
1產能提升、入 料 量：人工 30～100kg適應性；在線 5～50kg；
2通過活化、入料粒度：人工≤100mm落地生根；在線≤6mm；
3健康發展、工作時(shí)間：≤20～25min/單樣,與烘干方式相關(guān)有效保障；
4、適應(yīng)水分： ≤18%（全水分）非常重要；
5進一步提升、最終樣品：
（1）全水分樣：6mm，約1.25kg 營造一處；
（2）存查樣A：3mm 改革創新，約0.7kg ；
（3）存查樣B：0.2mm 取得顯著成效，100g 新模式；
（4）分析試樣：0.2mm ，100g ；
6講理論、電 源：380V的可能性；50Hz；
7服務為一體、總重量：約6200kg問題；
8、整機(jī)裝機(jī)容量：約60KW全會精神。
