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SN1配料控制系統(tǒng)

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SN1配料控制系統(tǒng)

配料控制系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)集中控制操作臺(tái),動(dòng)態(tài)稱重電子秤計(jì)量?jī)x表安裝在操作臺(tái)上,安裝在配料系統(tǒng)支撐腿下部的稱重傳感器數(shù)據(jù)線與動(dòng)態(tài)電子秤計(jì)量?jī)x表相連相貫通。
1、配料系統(tǒng)概述
稱量反應(yīng)鍋(配料設(shè)備)是以生產(chǎn)化工涂料為產(chǎn)品的連續(xù)化計(jì)量配料系統(tǒng)積極影響,該配料系統(tǒng)共有脫水塔自動化方案、堿洗塔緊密協作、醇回收塔、拔頭塔線上線下、成品塔穩定性、四個(gè)反應(yīng)器和罐區(qū)配料等組成。又是一個(gè)化學(xué)合成及物理分餾的生產(chǎn)過程過程中。原料為丙稀酸和丁醇去突破,產(chǎn)品為丙稀酸丁脂,作為涂料產(chǎn)品的化工原料達到。
2智能設備、自動(dòng)配料系統(tǒng)規(guī)模
稱量反應(yīng)鍋(配料設(shè)備)共兩臺(tái)操作站,其中一臺(tái)兼工程師站蓬勃發展,一個(gè)控制站特點,中控室內(nèi)配置UPS、打印機(jī)等附件重要性。I/O點(diǎn)配置情況:AI(模擬量輸入):89點(diǎn)(如溫度又進了一步、壓力、液位多元化服務體系、流量規劃、調(diào)節(jié)泵的頻率反饋等),AO(模擬量輸出):32點(diǎn)(全部為4-20mA電流輸出)深度,DI(數(shù)字量輸入)24個(gè)帶動擴大,DO(模擬量輸出):16點(diǎn),共有控制回路28個(gè)開拓創新,其中單環(huán)控制回路13個(gè)持續發展,串級(jí)控制回路15個(gè),變頻控制回路8路促進善治,現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和變頻調(diào)速泵組成創造性。
3、稱重配料系統(tǒng)方案
一道路、設(shè)計(jì)原則
丙稀酸丁脂工藝環(huán)境為中溫規模設備、低壓、易燃責任製、易爆十分落實,控制介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng),溫度和壓力控制的好壞規則製定,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和產(chǎn)品收率的多少製造業,設(shè)計(jì)控制程序時(shí)充分考慮到上述的特點(diǎn),將溫度關規定、液位做為主環(huán)發展基礎,相應(yīng)的流量作為副環(huán)的串級(jí)控制回路和變頻器(主/備切換)控制及塔頂壓力的安全控制等因素作為重點(diǎn)兩個角度入手,使整體方案更可靠、靈活同期、穩(wěn)定生產效率。
二、配料控制系統(tǒng)控制方式
本工程采用的自動(dòng)配料控制系統(tǒng)為PCC800小型集散控制配料效果,它是基于智能化使用、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)思想密度增加,針對(duì)中小型工業(yè)設(shè)備或生產(chǎn)過程有效性,具有模塊化柔性設(shè)計(jì);實(shí)現(xiàn)過程控制機遇與挑戰、邏輯控制廣泛關註、順序控制綜合;即可以模塊化分散聯(lián)控集成技術,也可以低成本單機(jī)配置就能壓製;提供開放數(shù)據(jù)接口、現(xiàn)場(chǎng)總線和互聯(lián)網(wǎng)接入適應能力、吸收電子更優美、網(wǎng)絡(luò)和控制技術(shù)的新一代中小型集散控制自動(dòng)配料系統(tǒng)MicroDCS。具有可靠性高足了準備、系統(tǒng)開放合作關系、功能強(qiáng)大、靈活方便幅度、性價(jià)比高的特點(diǎn)。
a)可靠性
•自動(dòng)配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)重要的作用、開發(fā)和生產(chǎn)過程嚴(yán)格遵守國(guó)際《ISO9001質(zhì)量管理體系》貢獻,并采取了多種保證可靠性的措施;
•自動(dòng)配料系統(tǒng)任意冗余的設(shè)計(jì)穩中求進,它包括電源統籌、主控模板、通訊網(wǎng)絡(luò)和I/O模板都可以根據(jù)可靠性配置冗余協同控製;
•信號(hào)智能調(diào)理與隔離技術(shù):基于SmartBUS靈巧數(shù)字總線技術(shù)振奮起來,支持全系列信號(hào)模塊自動(dòng)識(shí)別、任意混裝利用好、開放協(xié)議深入各系統,自動(dòng)配料系統(tǒng)接入可自診斷、自校正系列、自恢復(fù)作用、故障隔離相互配合、自動(dòng)補(bǔ)償環(huán)境影響。現(xiàn)場(chǎng)I/O信號(hào)全面實(shí)現(xiàn)了“點(diǎn)-點(diǎn)隔離”著力增加、“點(diǎn)-機(jī)隔離”智能化;
•多處理器分布處理、協(xié)調(diào)工作:I/O模塊處理、I/O模板建設、控制模板、通訊模板等均配備相應(yīng)的微處理器助力各行,分工協(xié)作極致用戶體驗、危險(xiǎn)分散、可靠性高應用、穩(wěn)定性強(qiáng)建議,支持模板故障隔離、在線插拔相貫通、在線修復(fù)不斷發展;
•標(biāo)準(zhǔn)9U/6U/84TE機(jī)箱,針式連接器自動化方案,有效的防塵與散熱措施緊密協作。
b)自動(dòng)配料系統(tǒng)開放性(稱重上料機(jī)O網(wǎng)頁(yè)鏈接)
•開放設(shè)計(jì):基于中文WINDOWS-NT/2000系統(tǒng)環(huán)境下,全面支持ActiveX效率、OPC規模、ODBC;提供OLE自動(dòng)化服務(wù)器接口、DDE數(shù)據(jù)交換接口講道理、驅(qū)動(dòng)器程序接口等將自動(dòng)配料系統(tǒng)的對(duì)用戶開放發展目標奮鬥;
•符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的組態(tài)語言,包括功能塊圖FBD更多的合作機會、梯形圖LD延伸、結(jié)構(gòu)化文本ST等;
•模擬量輸入服務好,全面支持工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(熱點(diǎn)阻新趨勢、熱點(diǎn)偶、電流共謀發展、電壓學習、II/III型標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)等)的全范圍輸入,不需要調(diào)整硬件配置聽得懂,只需軟件設(shè)置信號(hào)類型應用優勢、信號(hào)量程,并確認(rèn)接線方式即可;
•全面支持TCP/IP協(xié)議全面展示,支持客戶-服務(wù)器模式重要平臺,配料網(wǎng)絡(luò)有著極大的靈活性和柔韌性。
C)功能強(qiáng)大核心技術、靈活應用提升、方便
•畫面組態(tài)使用俄羅斯的TRACEMODE應(yīng)用軟件,該軟件畫面圖庫(kù)豐富創造性,動(dòng)畫顯示形象生動(dòng)發展的關鍵,在線幫助思路清晰,易學(xué)易懂規模設備;
•實(shí)時(shí)運(yùn)行軟件SunyRTM真諦所在,擴(kuò)展控制與過程控制算法集,提供123種標(biāo)準(zhǔn)算法模塊競爭力,符合IEC61131-3國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)充分,與靈活的圖形組態(tài)方式,形象直觀集聚,只需制定功能塊關註度,變量拖拉連接,無需編程即可完成控制方案哪些領域;
•I/O模板智能化敢於挑戰,功能強(qiáng)大,運(yùn)算和處理能力有效分散建立和完善,大幅度降低控制模板運(yùn)算負(fù)擔(dān)與網(wǎng)絡(luò)通訊負(fù)荷提供了遵循,使得自動(dòng)配料系統(tǒng)運(yùn)行檢測(cè)和故障診斷能力得以提高,模塊采用智能調(diào)理與信號(hào)隔離技術(shù)大型,類型少服務效率、易維護(hù),選型和改型方便可持續,備品主要抓手、備件少;
•網(wǎng)絡(luò)上任何一個(gè)節(jié)點(diǎn)均可在任意時(shí)刻主動(dòng)向其他節(jié)點(diǎn)發(fā)送信息構建,而不分主從,多機(jī)備份與通訊方式方便服務延伸、靈活共創輝煌。
三、工藝控制方案
1進一步、反應(yīng)器和脫水塔的熱平衡控制
•反應(yīng)器所需的熱能來自過熱蒸汽大部分,如何控制好反應(yīng)器的溫度是至關(guān)重要的,過熱蒸汽經(jīng)減溫減壓調(diào)節(jié)后,先達(dá)到一個(gè)預(yù)期的工藝要求解決方案,經(jīng)泵打入反應(yīng)器下部優勢,因?yàn)闇囟鹊臏笮裕圆捎昧朔磻?yīng)器下部原料溫度和蒸汽流量的前饋串級(jí)控制與原料進(jìn)料泵的變頻控制的熱平衡控制為控制基礎(chǔ)增產,通過調(diào)整PID參數(shù)便利性,達(dá)到一個(gè)理想的熱交換平衡控制,有利于節(jié)能降耗各有優勢,增加產(chǎn)品收率技術創新。
2不斷進步、液位及界位控制
•該配料系統(tǒng)共有液位21個(gè),帶控制的為8個(gè)自行開發,現(xiàn)場(chǎng)儀表均采用EJA現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì),保證了物位自動(dòng)配料系統(tǒng)的接入精度責任,其中拔頭塔和成品塔的塔釜液位調(diào)節(jié)為變頻控制自動化裝置,其余6路為液位和相應(yīng)的流量的串級(jí)控制,液位物料控制趨于平衡應用前景。
3有很大提升空間、拔頭塔優(yōu)化控制
•采用拔頭塔溫差和靈敏板回流的串級(jí)控制、再沸器溫度和蒸汽流量的串級(jí)控制及塔底液位出料的變頻控制預下達,進(jìn)一步地優(yōu)化拔頭塔的物料控制的有效手段,增加產(chǎn)品收率,降低能耗方案。
4關鍵技術、配料系統(tǒng)壓力安全控制
•為了保證壓力的靈敏、可靠深入,接真空自動(dòng)配料系統(tǒng)的工藝塔頂壓力現(xiàn)場(chǎng)儀表均采用EJA壓力變送器技術研究,執(zhí)行機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)安全閥,壓力的微小變化開展研究,自動(dòng)配料系統(tǒng)可以作出積極反應(yīng)姿勢,保證了自動(dòng)配料系統(tǒng)的安全性。
5首要任務、自動(dòng)配料系統(tǒng)其他功能
•歷史趨勢(shì)曲線記錄綠色化、查詢功能;
趨勢(shì)畫面針對(duì)每一種控制參數(shù)制作了不同的歷史趨勢(shì)畫面發展,通過篩選器可以方便的查詢以前的生產(chǎn)記錄保持穩定,在主畫面上可以通過調(diào)節(jié)器面板上的圖標(biāo)點(diǎn)擊相應(yīng)的實(shí)時(shí)參數(shù)曲線,很方便的整定PID參數(shù)值面向。
•報(bào)表的生成和打印功能支撐作用;
根據(jù)用戶的需要制作了班報(bào)和周報(bào)報(bào)表研學體驗,對(duì)重要的趨勢(shì)畫面也可以定時(shí)和手動(dòng)打印,更便于管理最為突出。
•報(bào)警值的畫面設(shè)置落實落細、顯示和聲光報(bào)警功能;
共制作了三副報(bào)警畫面高效化,設(shè)定值可以在線修改製高點項目,修改權(quán)限有用戶自己定義,報(bào)警設(shè)置安全延伸、可靠認為。
•設(shè)置了操作人員、自動(dòng)配料系統(tǒng)維護(hù)人員大數據。工藝技術(shù)人員和工程師等不同級(jí)別的權(quán)限口令和密碼長效機製,鍵盤帶•屏蔽功能,使得自動(dòng)配料系統(tǒng)控制和組態(tài)的安全性得以提高數字技術。
現(xiàn)場(chǎng)儀表和DCS自動(dòng)配料系統(tǒng)的安全接地和后備式UPS的雙電源接入奮戰不懈,增加了自動(dòng)配料系統(tǒng)的抗干擾能力和從容應(yīng)對(duì)緊急突發(fā)事件。
4措施、小結(jié)
PC自動(dòng)配料系統(tǒng)應(yīng)用于丙稀酸丁脂工藝控制自動(dòng)配料中大大縮短,用較低資金投入,收到了很好的效果緊密相關,它有效地解決了一些復(fù)雜的工藝控制方案更默契了,使整個(gè)配料系統(tǒng)運(yùn)行安全、平穩(wěn)培訓、可靠不合理波動,不僅增加了產(chǎn)品收率也大大降低了三廢的排放,是一次過程自動(dòng)化在精細(xì)化工工藝控制上的完整重要工具、良好的體現(xiàn)積極拓展新的領域。
 


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