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TR6稱重配料系統(tǒng)

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公司名稱 廣州市凱士稱重設(shè)備工程有限公司
品牌
型號
所在地 廣州市
廠商性質(zhì) 其他
更新時間 2025/4/3 11:26:34
訪問次數(shù) 2

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動化共創輝煌，降低對人的依賴度具有重要意義；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離大部分，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前強大的功能，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化解決方案，降低對人的依賴預期。

TR6稱重配料系統(tǒng)稱重配料系統(tǒng)采用自動化控制，實(shí)現(xiàn)原料上料幅度、稱重計(jì)量結構、真空進(jìn)料、[自動配料系統(tǒng)]1分散和攪拌等過程自動控制和監(jiān)管貢獻，分散時間及缸號可根據(jù)生產(chǎn)要求在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行選擇調(diào)整規模最大，過程中的電機(jī)設(shè)備的開啟與關(guān)閉、進(jìn)料閥門開啟與關(guān)閉均由計(jì)算機(jī)控制

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TR6稱重配料系統(tǒng)

稱重配料系統(tǒng)采用自動化控制統籌，實(shí)現(xiàn)原料上料最深厚的底氣、稱重計(jì)量、真空進(jìn)料振奮起來、[自動配料系統(tǒng)]1分散和攪拌等過程自動控制和監(jiān)管品質，分散時間及缸號可根據(jù)生產(chǎn)要求在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行選擇調(diào)整，過程中的電機(jī)設(shè)備的開啟與關(guān)閉深入各系統、進(jìn)料閥門開啟與關(guān)閉均由計(jì)算機(jī)控制解決問題。成品過濾灌裝采用全自動灌裝線，碼垛過程為機(jī)器人碼垛作用。
二相互配合、自動化控制系統(tǒng)：
稱重配料系統(tǒng)由工業(yè)計(jì)算機(jī)，PLC模塊、工業(yè)組態(tài)軟件關鍵技術、中間繼電器了解情況、交流接觸器、熱繼電器技術研究、空氣開關(guān)等組成重要的。在Windows環(huán)境下，[自動配料系統(tǒng)]2使用工業(yè)組態(tài)軟件繪制的實(shí)際流程圖姿勢，自動配料系統(tǒng)可以使生產(chǎn)線的各個電機(jī)相互融合、控制閥、泵適應性強、管路的流程顯示出來技術交流，自動配料系統(tǒng)可以非常直觀地了解生產(chǎn)情況和控制整個系統(tǒng)的工藝過程。整套系統(tǒng)集中于中控室拓展。車間內(nèi)平臺旁設(shè)中控室創造更多，用于放置主控柜和中控臺。
三不斷進步、自動上料系統(tǒng)
1）稱重配料系統(tǒng)助劑上料及計(jì)量
助劑來料運(yùn)送至助劑上料區(qū)工藝技術，12種助劑通過真空吸入反應(yīng)罐，進(jìn)口采用快接軟管可接入不同的助劑反應(yīng)罐管道（12個品種12個管道規模，防止混料）近年來。助劑反應(yīng)罐上均安裝有液位開關(guān)，液位低于下發展目標奮鬥，中控室報警技術先進，提示需要補(bǔ)料；液位高于上延伸，中控報警認為，進(jìn)料閥門自動關(guān)閉。
配置600L助劑計(jì)量罐2套新趨勢。稱重精度：滿量程精度1‰.
計(jì)量過程：生產(chǎn)前先輸入配方反應能力，計(jì)算機(jī)根據(jù)配方量聯(lián)動啟動對應(yīng)自動閥開始加料，當(dāng)稱重到達(dá)設(shè)定值學習，稱重模塊自動關(guān)閉進(jìn)料閥門結構重塑，同時啟動另一種助劑計(jì)量。計(jì)量完畢應用優勢，計(jì)量罐的出料閥門自動打開大大縮短，并打開E1號分散釜（罐號先設(shè)定）上對應(yīng)的自動閥門，助劑真空吸入到E1號分散釜中更高要求。在全部助劑加料完畢越來越重要的位置，同理輸入純水加料的重量，點(diǎn)動純水進(jìn)料閥門共同學習，利用少量純水清洗計(jì)量罐及下料管路以保證助劑無殘留順滑地配合。12種助劑的計(jì)量和輸送為自動化控制過程，計(jì)量罐可以采取先加助劑效高、后加水的方式前沿技術。
2）乳液上料及計(jì)量
乳液來料為噸桶或槽罐車來料，運(yùn)送至上料區(qū)性能，卸料泵出口快接軟管聯(lián)接到乳液儲罐管道多種方式，（因?yàn)榫嚯x短，殘留少技術創新，6 種乳液進(jìn)料管采取共管方式）深入交流研討，乳液儲罐材質(zhì)PE，均為半透明材質(zhì)廣泛應用，在進(jìn)料前關註度，人工確認(rèn)液位估算卸料量，防止溢料哪些領域。
6 種乳液的計(jì)量和輸送為自動化控制過程敢於挑戰，利用乳液計(jì)量罐計(jì)量。計(jì)算機(jī)控制建立和完善，根據(jù)加料的重量提供了遵循，自動開啟對應(yīng)閥門，聯(lián)動啟動對應(yīng)輸送泵開始加料大型，當(dāng)稱重到達(dá)設(shè)定值服務效率，稱重模塊連鎖進(jìn)料閥門及輸送泵關(guān)閥停泵。計(jì)量完畢重要意義，計(jì)量罐的出料閥門自動開啟統籌發展，并打開E1號分散釜上對應(yīng)的自動閥門，乳液真空吸入到E1號分散釜中構建。在全部乳液加料完畢創新科技，同理輸入純水加料的重量，點(diǎn)動純水進(jìn)料閥門共創輝煌，利用少量純水清洗計(jì)量罐及下料管路以保證乳液無殘留異常狀況。
3）純水計(jì)量
純水的計(jì)量為自動化控制過程，操作過程同乳液加料高效。
4）粉體上料及計(jì)量
稱重配料系統(tǒng)噸包粉體由壓送罐壓入粉料倉進(jìn)行儲存應用創新。
5種粉料的計(jì)量和輸送為自動化控制過程，利用粉料計(jì)量罐計(jì)量機構。計(jì)算機(jī)控制的特性，稱重配料系統(tǒng)根據(jù)加料的重量，自動開啟對應(yīng)閥門，自動配料系統(tǒng)聯(lián)動啟動對應(yīng)螺旋輸送機(jī)開始加料提供堅實支撐，當(dāng)稱重到達(dá)設(shè)定值還不大，稱重模塊連鎖進(jìn)料閥門及螺旋輸送機(jī)關(guān)閉。計(jì)量完畢信息化技術，計(jì)量罐的出料閥門自動開啟發揮作用，并打開GD1過渡罐進(jìn)料閥門粉料進(jìn)入過渡罐儲存， E1號分散釜加粉料時逐步顯現，采取釜底上料銘記囑托，對釜內(nèi)抽真空，過渡罐出料閥及E1罐進(jìn)料閥自動打開自動化裝置，粉體從罐體底部進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)示範。