LAB稱重配料系統(tǒng)

稱重配料系統(tǒng)在采用PLC控制程序編制，集計算機技術(shù)新的動力、自動控制技術(shù)的過程中、通信技術(shù)為一體的稱重裝置，依照各種生產(chǎn)需要廣泛關註，對多物料全自動配料控制制作編程促進進步，實現(xiàn)順序控制和循環(huán)控制。
稱重系統(tǒng)包括原材料的儲存優勢領先、運輸迎來新的篇章、稱重配料、除塵改善、混料等設(shè)備空白區，涉及粉體協調機製、固體散料信息化、液體等物料。
采用的SIEMENS（西門子）PLC實踐者、工業(yè)稱重計算機及PANTHER電子稱量設(shè)備取得明顯成效。其主要組成部分包括動力部分、稱重部分數據、喂排料部分及稱量部分等創新的技術，是為浮法物料生產(chǎn)設(shè)計的計算機全反應(yīng)釜配料系統(tǒng)。
配料系統(tǒng)電機是為實現(xiàn)電機的啟動/停止顯著、熱保護(hù)以及高/低速轉(zhuǎn)換的功能.根據(jù)配料工藝要求,每個反應(yīng)釜都配有一臺攪拌電機,攪拌電機還需實現(xiàn)高/低速運行方式切換快速增長。為攪拌電機高/低速運行切換開關(guān)（2檔位:高速、低速）.當(dāng)FSB1旋轉(zhuǎn)至低速檔位時,接觸器KM2線包得電（此時接觸器KM3占、KM4線包失電）高質量，其常開觸點閉合提供了有力支撐，攪拌電機Ml處于低速（三角形）運行方式;當(dāng)FSB1旋轉(zhuǎn)至高速檔位時,接觸器KM3和KM4線包得電（此時接觸器KM2失電），相應(yīng)的常開觸點閉合前景，攪拌電機Ml處于高速（雙星型）運行方式進一步意見。
物料泵控制手/自動狀態(tài)切換開關(guān)（2檔位:手動、自動）共享應用，此處為常開觸點服務水平，其常閉觸點作為泵控制手/自動狀態(tài)切換的PLC輸入信號.通過中間繼電器KB1的4對觸點分別控制1~4號物料泵的手/自動狀態(tài)切換.當(dāng)BSBO常開觸點閉合時，泵控制處于手動狀態(tài);當(dāng)BSBO常開觸點斷開時技術創新，泵控制處于自動狀態(tài).通過開關(guān)BSBO和繼電器KB1~KB4可實現(xiàn)物料泵的手/自動狀態(tài)統(tǒng)一處理方法。
綜合運用通訊、PLC和WinCC等技術(shù)增多，將控制電路活動上、PLC（下位機）、工業(yè)控制計算機（上位機）以及各類電氣設(shè)備有機地構(gòu)成一個系統(tǒng)進一步推進，可實現(xiàn)相互之間的實時數(shù)據(jù)通訊導向作用，具有自動化:當(dāng)系統(tǒng)運行在自動狀態(tài)下,通過監(jiān)控室的操作人員在WinCC工藝界面上選擇所需原料并在操作面板上按下該原料對應(yīng)的開閥按鈕，經(jīng)PLC程序判斷應用的選擇，若二者所選原料一致且工藝條件滿足十大行動，則PLC自動打開所選原料對應(yīng)的管道電磁閥閥門，同時打開對應(yīng)的原料泵,原料稱重合格后,先關(guān)泵背景下，延遲10s關(guān)閥;否則在WinCC工藝界面上顯示“此次選料失敗綜合措施，請重新選料”.通過PLC程序?qū)崿F(xiàn)閥門狀態(tài)互鎖，幾乎將誤操作概率降低至0,同時也實現(xiàn)了現(xiàn)場配料過程的高度自動化可視化自然條件。