ALH-G稱重自動配料系統(tǒng)

配料系統(tǒng)領域的要點集中在計量精度，則對計量方式有一定的要求機製性梗阻，其形式主要為兩種：稱重模塊或著流量計不斷創新。
稱重模塊在進行高精度計量時對環(huán)境要求較高，容易受到外界的影響提供了遵循，一般適用于中小型的工程參與水平。配料系統(tǒng)在配給時出現誤差范圍較大或者效果不佳大型，可以從以下幾點進行分析：
1、稱重模塊的安裝方向以及限位螺絲的松緊明確相關要求。
2可持續、稱重儀表相關設置是否正確，如：蠕變能力體製。
3構建、管道的結構以及安裝。
流量計一般適應較高精度的生產環(huán)境或者大型工程項目服務延伸，在安裝調試后受環(huán)境影響較小共創輝煌，只需根據物料特性選擇不同形式的流量計即可，主要種類可以分為電磁流量計進一步、質量流量計大部分、渦街流量計、轉子流量計等實際需求。
在潤滑油領域的計量方式上一般推薦使用稱重模塊的方式進行計量解決方案，根據現場環(huán)境和工藝的不同也可以采取兩種計量方式進行組合運行，以求達到的性價比服務善謀新篇。
潤滑油配料系統(tǒng)工藝流程概述：
1）將基礎油增產、添加劑從儲罐通過隔膜泵打入調和釜中；
2）調和方法，使用脈沖調和裝置或變頻攪拌器使基礎油和添加劑攪拌均勻行動力；
3）將成品油用隔膜泵打入高位貯存罐；
4）灌裝打包出庫切實把製度。
配料生產概述：
1）將基礎油保供、添加劑從儲罐通過隔膜泵打入調和釜中。
2）調和進行部署，使用脈沖調和裝置或變頻攪拌器使基礎油和添加劑攪拌均勻責任。
3）將成品油用隔膜泵打入高位貯存罐。
4）灌裝打包出庫保護好。
生產要點：配料精度對于潤滑油行業(yè)是最重要的一個生產工藝組建，直接影響油品的質量和銷量。
配料設備配置：
1.全套潤滑油配料設備由反應釜製度保障、攪拌設備預下達、儲罐以及加熱裝置等設備組成，全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作統籌推進。
2.強電柜：采用施耐德品牌的電氣元器件方案，用于控制各項強電設備。
3.弱電柜：用于裝載工業(yè)控制器了解情況，實現對生產設備的控制以及數據的接受深入。
4.現場操作箱：元器件包含稱重顯示儀表技術研究、四路數據顯示儀表、觸摸屏等開展研究，按鈕可實現對電機的啟妥藙?？刂埔约罢{速功能。
5.中控室：包含工控上位機首要任務、聲光報警裝置等設備綠色化。
6.在車間、罐區(qū)配置靜電消除裝置發展，在靜電消除完畢后將進行語音提示保持穩定。
配料控制系統(tǒng)：
1.配料系統(tǒng)根據工藝量的大小可選擇西門子1200/1500系列控制系統(tǒng)。
2.配料系統(tǒng)：自動投料系統(tǒng)面向、自動溫度控制系統(tǒng)支撐作用；輔助系統(tǒng)：車間配電報警系統(tǒng)、罐區(qū)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等建設項目。
3.自動配料系統(tǒng)選用工業(yè)以太網TCP/IP通訊協(xié)議搭建企業(yè)內部局域網最為突出，以西門子ProfibusDP通訊方式對現場儀表數據進行傳輸。