*反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)在操作時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)儀表啟動(dòng)組建，稱重儀表清零各有優勢。防爆電子秤然后給原料快投料和慢投料有效信號(hào)，防爆電子秤系統(tǒng)打開(kāi)閥門啟動(dòng)料泵重要的意義，防爆電子秤開(kāi)始原料的快速加料過(guò)程（即同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)進(jìn)料閥門）持續，同時(shí)儀表啟動(dòng)隨時(shí)跟蹤讀取防爆電子秤信號(hào)，當(dāng)重量接近達(dá)到預(yù)設(shè)的大投值時(shí)再獲，稱重儀表將關(guān)閉快投料信號(hào)產品和服務，使系統(tǒng)進(jìn)入原料慢加料過(guò)程（關(guān)閉一個(gè)閥門），同時(shí)稱重儀表繼續(xù)隨時(shí)跟蹤讀取稱重傳感器信號(hào)體驗區，儀表將判別料斗重量是否大于等于原料目標(biāo)值—原料落差值增多。配料系統(tǒng)如果大于等于則稱重儀表關(guān)閉小投信號(hào)，停止加料過(guò)程（全部閥門及上料電機(jī)關(guān)閉）有望，本次計(jì)量結(jié)束進一步推進。如果需要在同一個(gè)計(jì)量反應(yīng)鍋內(nèi)累計(jì)加量計(jì)量則開(kāi)始第二種物料的加料，此時(shí)稱重儀表首先清零顯示輸出方案，快投料和慢投料有效應用的選擇，其過(guò)程同上十大行動。否則開(kāi)始卸料到反應(yīng)釜。
*在稱重系統(tǒng)啟動(dòng)后背景下，系統(tǒng)PLC自動(dòng)控制順序開(kāi)啟各原料氣動(dòng)閥及稱重上料閥綜合措施，同時(shí)啟動(dòng)上料電機(jī)，加料結(jié)束自動(dòng)關(guān)閉上料閥門及電機(jī)自然條件，開(kāi)啟卸料閥及攪拌電機(jī)建言直達，原料開(kāi)始卸料，反應(yīng)鍋開(kāi)始攪拌將進一步，反應(yīng)罐攪拌結(jié)束充分發揮，系統(tǒng)開(kāi)啟反應(yīng)罐卸料閥門和卸料電機(jī)，把成品料輸送到成品罐提升行動，本次配料結(jié)束能力建設。灌裝工人可以啟動(dòng)灌裝機(jī)，進(jìn)行裝桶工序操作研究進展。反應(yīng)釜配料過(guò)程也可以由操作員按照工藝要求手動(dòng)順序按動(dòng)操作臺(tái)上的閥門無障礙、電機(jī)按鈕，進(jìn)行手動(dòng)配料過(guò)程操作快速融入。
*每次生產(chǎn)前可以設(shè)置輸入本次配料的配方認為，按比例分配所需原料數(shù)量（也可采用缺省方式，即仍然使用上一次的配方）增強。給自動(dòng)上料提供數(shù)據(jù)依據(jù)重要意義。
*在生產(chǎn)啟動(dòng)的同時(shí)，PLC就將動(dòng)態(tài)計(jì)量啟動(dòng)信號(hào)發(fā)給稱重計(jì)量?jī)x表更加廣闊，儀表即開(kāi)始對(duì)各環(huán)節(jié)的重量進(jìn)行采集規劃、顯示，并在不同的重量階段采用快投料和慢投料策略可以使用，以兼顧提高效率和計(jì)量精度進入當下。在到達(dá)目標(biāo)值時(shí)，輸出停止計(jì)量信號(hào)效高化，由PLC控制關(guān)閉相關(guān)閥門新體系、泵等。同時(shí)完成卸料到反應(yīng)釜的動(dòng)作創造，計(jì)量?jī)x表自動(dòng)清零去皮不難發現。
*本次配料結(jié)束時(shí)，由上位機(jī)（電腦）對(duì)本次實(shí)際數(shù)據(jù)做存儲(chǔ)全技術方案，并可按要求做一定的精度分析分享，生成各類報(bào)表共享，用于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息化、管理方式之一。
*可根據(jù)用戶需求，在線或離線打印各種所需報(bào)表新型儲能，如當(dāng)成品日產(chǎn)量創新能力、原料消耗，原料庫(kù)存範圍，成品庫(kù)存等等求得平衡。
*動(dòng)態(tài)稱重儀表采用的是動(dòng)態(tài)計(jì)量精度控制方式。在停止或暫停狀態(tài)下引領作用，外部運(yùn)行輸入信號(hào)有效時(shí)加強宣傳，啟動(dòng)自動(dòng)配料過(guò)程。
*適用于潤(rùn)滑油用的舒心、粘合劑技術發展、汽油、鹽酸集成、柴油重要手段、涂料、油墨穩定性、油漆像一棵樹、溶劑、助劑去突破、油漆能運用、樹脂、甲醇智能設備、乙醇工具、丙醇、天那水等防爆電子秤計(jì)量喜愛。