HP混合配料系統

混合配料系統上位機和稱重儀表實現基于Visual Basic開發(fā)環(huán)境下的串行通信豐富內涵，稱重儀表的數據通過串口實時發(fā)送給上位機，上位機將讀取的數據進行數據截取產能提升、轉換適應性，稱重數據就可以實時顯示在VB運行畫面中，與此同時通過活化，稱重數據可以存儲到數據庫中落地生根，以便于對數據進行查詢追溯功能，既方便了對稱重過程的監(jiān)管重要方式，又對工人的操作進行了約束開展面對面。
稱重儀表基于RS232C進行通信稱重儀表的RS232C接口為25針，可以在遠距離通信時加入RS485轉換器非常重要，由RS485通信代替長距離的RS232C通信進一步提升，通過以太網線直接和上位機相連。
自動稱料控制單元主要為稱重儀表營造一處，PLC作為輔助控制系統改革創新，計算機人機界面顯示配比參數（配方）及監(jiān)控記錄實時數據。在自動控制方式下取得顯著成效，單擊前配工藝畫面中自動配料“啟動”按鈕新模式，或前配控制柜“啟動”按鈕，稱重儀表就按設定好的配方打開料閥。如果系統檢測到某配料閥未關組織了，會發(fā)生報警并進入暫停狀態(tài)服務體系。每臺稱料閥快慢設有提前量，當控制儀表檢測到秤稱料重量達到設定值時搶抓機遇，電子秤會減去提前量分析，控制稱重儀表則關閉進料閥。提前量可人為修正或自動修正全面闡釋，使控制稱重儀表控制配料秤每次配料精度達到設定的目標值系統穩定性。
將已經稱好的溶劑按一定的順序投放到攪拌罐中，同時開啟攪拌和加熱集中展示。這一控制過程由溫控儀表與PLC共同完成實力增強。溫控儀表控制溫度上限，加熱由PLC控制完成探索創新。自動配料有固定順序和可編程序兩種控制方式帶來全新智能。
在固定順序方式下，各種溶劑的放料順序是固定的新產品，不可改變去完善。在可編程序方式下，各種溶劑的放料順序可根據配方在人機界面上人為沒定長遠所需。后配料控制以溶劑秤的流量檢測為基礎求索。控制主機通過RS485通訊方式檢測到溶劑秤的流量規模，并根據配比值給出溶劑泵空間廣闊、非離子泵的控制電流。PLC輸出4～20mA控制溶劑泵提供深度撮合服務、非離子泵變頻器服務品質，使溶劑和非離子的出料苗隨溶劑秤的流量變化，溶劑泵和非離子泵配比控制為PID調節(jié)控制組成部分。
配料系統應具備以下功能：
顯示功能：控制畫面能實時反映現場設備的狀態(tài)影響。
操作功能：操作人員可通過控制畫面對配料系統進行操作。
報警功能：當配料系統發(fā)生錯誤時的過程中，可彈出報警信息發展契機，經確認后才能清除報警；配料系統擁有報警信息查詢功能促進進步，方便歷史報警信息的查詢發力。
信息查詢：可查詢在一定時間范圍內配料人員登錄、查詢配料情況競爭激烈。
異常狀態(tài)控制功能：在報警信息未清除或現場硬件出現故障時持續創新，不能進行其他操作，當所有狀態(tài)恢復正常時空白區，程序才能向下執(zhí)行協調機製。
聯鎖控制功能：必須嚴格按照操作規(guī)程進行配料系統操作，錯誤的操作步驟會因聯鎖功能的保護而被禁止形勢。