超臨界流體萃取技術(shù)是近代化工分離中的一種新型分離技術(shù)，超臨界CO2萃取是采用CO2作溶劑發力，超臨界狀態(tài)下的CO2流體密度和介電常數(shù)較大優勢領先，對(duì)物質(zhì)溶解度很大，并隨壓力和溫度的變化而急劇變化智能設備，因此不可缺少，不僅對(duì)某些物質(zhì)的溶解度有選擇性，且溶劑和萃取物非常容易分離喜愛。

超臨界萃取裝置的型號(hào)及規(guī)格型號(hào)規(guī)格組合形式HA120-50-011L/50MPa 一萃二分循環(huán)式HA121-50-011L/50MPa 一萃二分一柱循環(huán)式HA120-50-022L/50MPa 一萃二分循環(huán)式HA121-50-022L/50MPa 一萃二分一柱循環(huán)式HA121-50-055L/50MPa 一萃二分一柱循環(huán)式HA221-50-061L+5L/50MPa 二萃二分一柱循環(huán)式HA221-40-2010L+10L/40MPa 二萃二分一柱循環(huán)式HA121-40-2424L/40MPa 一萃二分一柱循環(huán)式HA221-40-4824L+24L/40MPa 二萃二分一柱循環(huán)式HA421-40-96(24+24)L*2/40MPa 四萃二分一柱循環(huán)式HA221-40-10050L+50L/40MPa二萃二分一柱循環(huán)式HA221-40-200100L+100L/40MPa二萃二分一柱循環(huán)式　產(chǎn) 品 說(shuō) 明 一重要的角色、超臨界萃取簡(jiǎn)介： 超臨界流體萃取技術(shù)是近代化工分離中的一種新型分離技術(shù)開放要求，超臨界CO2萃取是采用CO2作溶劑向好態勢，超臨界狀態(tài)下的CO2流體密度和介電常數(shù)較大，對(duì)物質(zhì)溶解度很大服務機製，并隨壓力和溫度的變化而急劇變化貢獻力量，因此，不僅對(duì)某些物質(zhì)的溶解度有選擇性大幅拓展，且溶劑和萃取物非常容易分離發行速度。超臨界CO2萃取特別適用于脂溶性，高沸點(diǎn)與時俱進，熱敏性物質(zhì)的提取性能，同時(shí)也適用于不同組分的精細(xì)分離，即超臨界精鎦綜合運用。用超臨界CO2作溶劑對(duì)生物供給、食品、藥物等許多產(chǎn)物的提取和純化實事求是。 二進行探討、超臨界CO2 萃取特點(diǎn)： 1落到實處、臨界溫度低，適用于熱敏性化合物的提取和純化最新。 2技術創新、可提供惰環(huán)境，避免產(chǎn)物氧化重要作用，不影響萃取物的有效成份持續向好。 3、萃取速度快充足，無(wú)毒進一步推進、不易燃，使用安全方案，*應用的選擇。 4、無(wú)溶劑殘留科普活動，無(wú)硝酸鹽和重金屬離子創新延展。 三、超臨界萃取實(shí)驗(yàn)裝置： 該裝置主要由萃取釜長期間、分離釜基本情況、精鎦柱、CO2高壓泵高端化、副泵力量、制冷系統(tǒng)、CO2貯罐提單產、換熱系統(tǒng)深入實施、凈化系統(tǒng)、流量計(jì)發展空間、溫度效果、壓力控制（保護(hù)）系統(tǒng)等組成。 四足了準備、超臨界萃取實(shí)驗(yàn)裝置的主要技術(shù)指標(biāo)： 1合作關系、萃取釜：0.5L、1L深刻內涵、2L傳遞、5L/50Mpa；10L深入闡釋、24L/40Mpa相關性；50-200L/32Mpa,固態(tài)兩用。配水夾套循環(huán)加熱，溫度可調(diào)可以使用。 2進入當下、分離釜：0.3-10L/30Mpa；50-100L/16-22Mpa效高化。配水夾套循環(huán)加熱新體系，溫度可調(diào)。 3創造、精鎦柱：內(nèi)徑ф25×2-3m/30Mpa不難發現；ф35×2-3m/30Mpa；ф48×4-6m/30Mpa設備製造；ф78×4-6m/30Mpa空間載體，根據(jù)工藝要求可分4節(jié)、6節(jié)相對簡便、8節(jié)梯度控溫重要組成部分；柱內(nèi)根據(jù)工藝要求由用戶選相關(guān)填料。 4合作、 CO2高壓泵：20L/40Mpa?h雙柱塞勃勃生機，50L/50Mpa?h雙柱塞調(diào)頻，400L/40Mpa?h三柱塞調(diào)頻極致用戶體驗，800L/40Mpa?h三柱塞調(diào)頻提供有力支撐，泵頭帶冷卻系統(tǒng)。 5建議、攜帶劑泵：用于萃取過(guò)程中品率，夾帶溶劑來(lái)改變CO2極性，擴(kuò)大應(yīng)用范圍不斷發展。 6積極影響、 制冷系統(tǒng)：配半封式、全封式壓縮機(jī)集成，制冷量滿足工藝要求重要手段。 7互動講、 換熱及溫度的控制系統(tǒng)：根據(jù)工藝要求,萃取釜穩定性、分離釜、精鎦柱分別配置換熱和溫控系統(tǒng)過程中，溫度控制-85℃水循環(huán)去突破、室溫-150℃油循環(huán)，溫度控制數(shù)顯雙屏控制水浴溫度達到，測(cè)試CO2流體溫度智能設備，控溫±1℃ 8、 壓力控制（保護(hù)）：高壓泵出口配電接點(diǎn)壓力表蓬勃發展，設(shè)定工作壓力特點，超壓自動(dòng)保護(hù)停泵積極回應。高壓泵、萃取釜又進了一步、分離釜多種場景、精鎦柱，根據(jù)zui高工作壓力規劃，分別配安全閥先進水平，超壓自動(dòng)泄壓保護(hù)。萃取釜出口配背壓閥系統(tǒng)全面展示，壓力穩(wěn)定重要平臺，易于調(diào)整，壓控制精度（動(dòng)態(tài)）±0.1Mpa 9核心技術、 流量顯示：金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)應用提升，數(shù)顯遠(yuǎn)傳，分別顯示瞬時(shí)流量和累積流量 10創造性、管路：接觸流體的容器要素配置改革、閥門、管件保障性、管線均采用不銹鋼制作帶動產業發展。 11、 其他：電源三相四線制380V/50Hz十分落實，CO2食品級(jí)≥99.5倍增效應，用戶自備五、超臨界萃取實(shí)驗(yàn)裝置的基本流程： 1製造業、CO2→萃取釜→分離Ⅰ→分離Ⅱ→回路優化服務策略； 2、CO2→萃取釜→分離Ⅰ→分離Ⅱ→精鎦柱→回路發展基礎； 3兩個角度入手、CO2→萃取釜→精鎦柱→分離Ⅰ→分離Ⅱ→回路； 4同期、CO2→萃取釜→分離Ⅰ→精鎦柱→分離Ⅱ→回路生產效率。 六、超臨界萃取實(shí)驗(yàn)裝置的組合形式： 1效果、 一萃一分式使用、一萃二分式、一萃二分一柱式密度增加、 2有效性、二萃二分式、二萃二分一柱式、 3廣泛關註、 四萃二分式善於監督、四萃二分一柱式 4、 注：可根據(jù)用戶特殊組合流程 七具有重要意義、超臨界萃取實(shí)驗(yàn)裝置的特點(diǎn)： 1調解製度、萃取釜壓環(huán)快速打開(kāi)，O型圈為進(jìn)口功能，使用周期4個(gè)月以上應用的因素之一。 2、CO2筆循環(huán)使用預期。 3敢於監督、可按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 4結構、可按防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)重要的作用。 5、可配置計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集打右幠Ｗ畲?。髁糠€中求進，壓力，溫度）系統(tǒng)最深厚的底氣。 6協同控製、所有裝置用閥門的閥桿，經(jīng)特殊熱處理品質，堅(jiān)久耐用利用好。