集裝箱底板試驗機品牌
本試驗機適用于標準：
GB/T 19536-2004 《集裝箱底板用膠合板標準》
GB/T 17657-1999 《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》
二結構不合理、集裝箱底板萬能試驗機/集裝箱底板電子試驗機主機上橫梁與下工作臺通過四立柱連接成剛性門式框架結構,交流伺服電機及交流伺服調速系統(tǒng)安裝在工作臺下面,交流伺服電機通過精密低噪音減速機、同步齒型帶等減速機構驅動雙滾珠絲杠旋轉,從而帶動中橫梁做上下移動以實現(xiàn)對試樣加載(中橫梁與工作臺之間安裝有壓縮逐步改善、彎曲附具,可對木材試樣進行壓縮意見征詢、彎曲彈性模量測試試驗（三點抗折、四點抗折大大提高、多點抗折）; 中橫梁與上橫梁之間安裝有拉伸附具,可對木材試樣進行拉伸試驗)的必然要求。測力傳感器安裝在中橫梁的下部,用于測量試驗力的大小;交流伺服電機內置位移測量系統(tǒng),用于測量試樣的位移量,也可近似代替試樣的變形量;電腦控制整個試驗過程。
該試驗機主要實現(xiàn)下列功能:
1取得了一定進展、計算試樣的靜曲強度和彈性模量:
2完善好、計算膠合強度
3、膠層剪切強度
4積極參與、抗彎強度
5問題分析、壓塊試驗
三、優(yōu)勢特點：
3.1: 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度及品質大大提高,平穩(wěn)進一步推進、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.01-500mm/min),控制精度大大提高;
3.2:
由精密低噪音行星同軸減速機及同步齒型帶導向作用、精密滾珠絲杠副“強強"連手組成的減速機構,使得結構更簡潔、明快,傳動效率大大提高,主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調應用的選擇。
3.3:
采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構,操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣十大行動。
3.4:
可根據要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負荷的測量要求。
3.5:
主機的裝飾殼體采用噴塑處理,造型大方背景下、美觀綜合措施。
3.6:
電腦控制整個試驗過程,可脫離微機,獨立完成試驗過程中試驗參數的設定可靠保障、試驗過程的控制、數據處理建言直達、分析及顯示,控制及測量精密多種、準確、快捷充分發揮、方便發展成就、智能。
四重要方式、主要技術指標
1開展面對面、試驗力：100KN
2、準確度等級: 1級
3非常重要、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內
4進一步提升、負荷測量范圍：滿量程的2%～*FS
5、試驗力示值分辨率：*大試驗力的1/200000
6營造一處、變形測量范圍：2-*FS
7改革創新、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內
8、變形分辨力：*大變形量的1/200000
9取得顯著成效、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以內
10新模式、位移分辨率：0.01mm
11、恒位移控制調節(jié)精度：速率<0.1%FS時不容忽視，為±2%設定值以內組織了；
速率>0.1%FS時，為±0.5%/±1%設定值以內說服力。
12搶抓機遇、位移速度調節(jié)范圍：0.05-300mm/min
13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時表示，設定值的±1%以內,速率≥1mm/min時投入力度，設定值的±0.5%以內
14、有效試驗寬度：400/450mm
15不難發現、有效拉伸貢獻法治、壓縮空間距離：600mm（可根據客戶要求加高）
16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面
17分享、供電電源：220V共享，50Hz信息化、1000W
五方式之一、 試驗機主機配置
l 高強度主機一臺（門式框架結構）
l 高精度光電編碼器一只
l 伺服調速系統(tǒng)及伺服調速電機各一套
l 高精密滾珠絲杠副一套
l 高精度圓弧同步減速系統(tǒng)一套
l 高精度輪輻傳感器一支
l *拉伸、壓縮輔具各一套
l 聯(lián)想計算機一臺
l HP彩色噴墨打印機一臺
l AD800試驗卡一套
l WINDOWS98/2000/XP操作環(huán)境
集裝箱底板試驗機品牌
