浙江石油餾程儀品牌
技術(shù)參數(shù)
1) 安裝方式：桌面臺(tái)式
2) 顯示方式：數(shù)字顯示
3) 對(duì)話(huà)方式：按鍵控制
4) 測(cè)溫范圍：室溫~400℃
5) 蒸餾燒瓶：125ml符合國(guó)標(biāo)要求
6) 溫度檢測(cè)：工業(yè)級(jí)鉑電阻
7) 量筒容積：100ml分度1ml
8) 電爐活動(dòng)板：耐高溫高硼硅
9) 加 熱 爐：1個(gè)
浙江石油餾程儀品牌
合適的冷凝浴溫度取決于試樣蒸餾餾分及其蠟含量事關全面，通常情況下只采用一個(gè)冷凝溫度表現明顯更佳，冷凝器中蠟的形成緣于1）餾出物液滴中出現(xiàn)的蠟顆粒；2）蒸餾損失比按照試樣初餾點(diǎn)所預(yù)估的高技術節能；3）不穩(wěn)定的回收速率指導；4）用無(wú)絨的布擦除殘留液體時(shí)出現(xiàn)蠟顆粒。應(yīng)使用能得到滿(mǎn)意操作的低溫度國際要求。通常0℃～4℃的浴溫范圍適用于煤油和輕質(zhì)中間餾分燃料流動性；在某些情況下，中間餾分燃料、重餾分油和類(lèi)似的餾分可能要保持冷凝浴溫度在38℃～60℃的范圍持續創新。 |
（1）調(diào)整加熱改善，使從初餾點(diǎn)到5%或10%回收體積的時(shí)間間隔符合表5的規(guī)定。
（2）繼續(xù)調(diào)整加熱協調機製，使從5%或10%回收體積到蒸餾燒瓶中殘留5ml液體時(shí)的均勻平均冷凝速率為4ml/min～5ml/min是目前主流。
警告：由于蒸餾燒瓶的結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)條件，若溫度傳感器周?chē)恼魵夂鸵后w未到達(dá)熱力學(xué)平衡高質量，蒸餾速率會(huì)影響測(cè)量的蒸氣溫度充分發揮。因此，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中盡可能保持蒸餾速率均勻共創美好。
注：當(dāng)測(cè)定汽油試樣時(shí)推動並實現，當(dāng)蒸氣溫度達(dá)到160℃時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)冷凝物突然形成不可溶的液體相覆蓋範圍，并且在溫度測(cè)量裝置上和蒸餾燒瓶的頸部堆積（起泡）優化程度。這種現(xiàn)象會(huì)伴隨蒸氣溫度的快速下降（大約3℃） 和回收速率下降的現(xiàn)象出現(xiàn)。這種現(xiàn)象可能是由于試樣中有痕量水所致奮勇向前，一般會(huì)持續(xù)約10s～30s不斷豐富，之后溫度再次回升且冷凝物再次開(kāi)始平穩(wěn)地流動(dòng)。這點(diǎn)通常俗稱(chēng)為“暫停點(diǎn)"組建。
（3）若蒸餾過(guò)程未能符合（12）各有優勢、（13）、（14）的規(guī)定重要的意義，應(yīng)重新進(jìn)行蒸餾持續。
（4）如果觀(guān)察到分解點(diǎn)，應(yīng)停止加熱再獲，并按步驟（17）進(jìn)行產品和服務。
（5）在初餾點(diǎn)和終餾點(diǎn)之間，觀(guān)察并記錄計(jì)算和報(bào)告出規(guī)格所要求的體驗區，或事先確定的試驗(yàn)結(jié)果所需的數(shù)據(jù)增多。這些觀(guān)察到的數(shù)據(jù)可包括在規(guī)定的回收百分?jǐn)?shù)時(shí)的溫度讀數(shù)和/或在規(guī)定溫度讀數(shù)時(shí)的回收百分?jǐn)?shù)。
①手動(dòng)法：記錄接收量筒的體積讀數(shù)有望，精確至0.5ml進一步推進；記錄溫度讀數(shù)，精確至0.5℃標準。
②自動(dòng)法：記錄接收量筒的體積讀數(shù)示範推廣，精確至0.1ml；記錄溫度讀數(shù)即將展開，精確至0.1℃。
③0組：如果未指明有特殊的數(shù)據(jù)要求，記錄初餾點(diǎn)傳承、終餾點(diǎn)和從10%～90%回收體積之間每10%回收體積倍數(shù)時(shí)的溫度讀數(shù)等特點。
④1組、2組多種、3組和4組：如果未指明有特殊的數(shù)據(jù)要求將進一步，記錄初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn)和/或干點(diǎn)用上了，在5%提升行動、15%、85%和95%回收體積時(shí)的溫度讀數(shù)關註，以及10%～90%回收體積之間每10%回收體積倍數(shù)時(shí)的溫度讀數(shù)研究進展。
4組：當(dāng)用高溫范圍溫度計(jì)測(cè)量噴氣燃料或類(lèi)似產(chǎn)品時(shí)，有關(guān)的溫度計(jì)讀數(shù)可能會(huì)被中心定位裝置所遮擋連日來。如果需要這些數(shù)據(jù)快速融入，應(yīng)按3組的規(guī)定另做一個(gè)蒸餾試驗(yàn)。這樣可以用低溫范圍溫度計(jì)上的讀數(shù)代替所遮擋的高溫范圍溫度計(jì)上的讀數(shù)予以報(bào)告系統，但需在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中注明增強。如果按協(xié)議，被遮擋的溫度計(jì)讀數(shù)可以放棄交流等，在試驗(yàn)報(bào)告中也應(yīng)注明更加廣闊。
⑤如果試樣的蒸餾曲線(xiàn)在規(guī)定報(bào)告的蒸發(fā)體積或回收體積區(qū)域出現(xiàn)一個(gè)快速變化的斜率，若需報(bào)告規(guī)定蒸發(fā)體積或回收體積時(shí)相應(yīng)的溫度讀數(shù)提高，記錄沒(méi)1%回收體積的溫度讀數(shù)方便。如果對(duì)③或④中規(guī)定的數(shù)據(jù)點(diǎn)用式（1）計(jì)算的特定區(qū)域斜率變化C大于0.6，則認(rèn)為此斜率變化迅速：
C=(C2-C1)/(V2-V1)-(C3-C2)/(V3-V2).......................（1）
式中：
C1——測(cè)定點(diǎn)前一個(gè)體積分?jǐn)?shù)所對(duì)應(yīng)的溫度讀數(shù)各領域，單位為攝氏度（℃）應用領域；
C2——測(cè)定點(diǎn)體積分?jǐn)?shù)所對(duì)應(yīng)的溫度讀數(shù)，單位為攝氏度（℃）進行培訓；
C3——測(cè)定點(diǎn)后一個(gè)體積分?jǐn)?shù)所對(duì)應(yīng)的溫度讀數(shù)發展機遇，單位為攝氏度（℃）；
V1——測(cè)定點(diǎn)前一個(gè)體積分?jǐn)?shù)法治力量，%全技術方案；
V2——測(cè)定點(diǎn)體積分?jǐn)?shù)，%共享；
V3——測(cè)定點(diǎn)后一個(gè)體積分?jǐn)?shù)信息化，%；
（6）當(dāng)蒸餾燒瓶中殘留液體約為5ml時(shí)生動，最后一次調(diào)整加熱新型儲能，使蒸餾燒瓶中5ml殘留液體蒸餾到終餾點(diǎn)的時(shí)間符合表2規(guī)定的范圍創新能力。如果未滿(mǎn)足此條件，需對(duì)最后加熱調(diào)整進(jìn)行適當(dāng)修改範圍，并重新實(shí)驗(yàn)廣度和深度。
注：由于蒸餾燒瓶剩余5ml沸騰液體的時(shí)間難以確定，可以觀(guān)察接收量筒內(nèi)回收液體的數(shù)量來(lái)確定引領作用，這點(diǎn)的動(dòng)態(tài)滯留量約為1.5ml加強宣傳。如果沒(méi)有輕組分損失，蒸餾燒瓶中5ml的液體殘留量可認(rèn)為對(duì)應(yīng)于接收量筒內(nèi)93.5ml的量用的舒心。這個(gè)量需根據(jù)輕組分損失估計(jì)值進(jìn)行修正技術發展。
如果實(shí)際的輕組分損失與估計(jì)值相差大于2ml，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)集成。
（7）根據(jù)需要觀(guān)察并記錄終餾點(diǎn)和/或干點(diǎn)重要手段，并停止加熱。
（8）加熱停止后技術的開發，使餾出液全滴入接收量筒內(nèi)研究與應用。
①手動(dòng)法：當(dāng)冷凝管中連續(xù)有液滴滴入接收量筒時(shí)，每隔2min觀(guān)察并記錄冷凝液體積更高效，精確至0.5ml全面協議，直至兩次連續(xù)觀(guān)察的體積相同。準(zhǔn)確測(cè)量接收量筒內(nèi)液體的體積具體而言，記錄并精確至0.5ml工具。
②自動(dòng)法：儀器將連續(xù)監(jiān)測(cè)回收體積，直至在2min之內(nèi)回收體積的變化小于0.1ml喜愛，準(zhǔn)確記錄接收量筒內(nèi)液體的體積重要的角色，并精確至0.1ml。
（9）記錄接收量筒內(nèi)液體體積相應(yīng)的回收百分?jǐn)?shù)向好態勢。如果由于出現(xiàn)分解點(diǎn)蒸餾提前終止平臺建設，那么從100%中減去回收百分?jǐn)?shù)，報(bào)告此差值作為殘留百分?jǐn)?shù)和損失百分?jǐn)?shù)之和貢獻力量，并省略（22）步驟使用。
（10）待蒸餾燒瓶冷卻之后，且未觀(guān)察到再有蒸氣出現(xiàn)時(shí)發行速度，從冷凝管上拆下蒸餾燒瓶更加堅強，將其內(nèi)容物（沸石除外）倒入一個(gè)5ml帶刻度量筒中，將蒸餾燒瓶倒懸在量筒之上性能，讓蒸餾燒瓶?jī)?nèi)液體滴下初步建立，直至觀(guān)察到量筒內(nèi)的液體體積無(wú)明顯增加，測(cè)量帶刻度量筒中液體的體積供給，精確至0.1ml要素配置改革，記作殘留百分?jǐn)?shù)體系。
①如果5ml帶刻度量筒在1ml以下無(wú)刻度，而液體體積不到1ml核心技術體系，則先向量筒中加入1ml較重的油開拓創新，以便較好地測(cè)量回收液體的體積持續發展。
如果得到的殘留物比預(yù)期的多必然趨勢，且蒸餾不是在終餾點(diǎn)之前被人為終止的，檢查蒸餾過(guò)程中加熱是否足夠擴大，且試驗(yàn)過(guò)程中各條件是否滿(mǎn)足表5的規(guī)定多樣性，如果沒(méi)有，應(yīng)重做試驗(yàn)新格局。
注1：用本方法測(cè)定汽油明顯、煤油和柴油餾分所得蒸餾殘留物體積分?jǐn)?shù)的典型值分別是0.9%～1.2%、0.9%～1.3和1.0%～1.4%顯示。
注2：本方法不適用于分析含有較多殘留物的餾分燃料創新為先。
②0組：將5ml帶刻度量筒冷卻至低于5℃，記錄帶刻度量筒內(nèi)液體的體積科普活動，精確至0.1ml創新延展，作為殘留百分?jǐn)?shù)。
③1組長期間、2組基本情況、3組和4組：記錄5ml帶刻度量筒內(nèi)液體的體積，精確至0.1ml高端化，作為殘留百分?jǐn)?shù)力量。
（11）檢查冷凝管和蒸餾燒瓶支管中的蠟狀或固體沉積物，如有沉積物提單產，按表2中的腳注調(diào)整后重新實(shí)驗(yàn)深入實施。
