集成工業(yè)視覺堅持好、激光檢測即將展開、位移傳感器等多手段檢測，利用視覺算法特性、點云逆向等技術(shù)手段為客戶開發(fā)優(yōu)異在線檢測設(shè)備傳承，彌補傳統(tǒng)檢測設(shè)備效率低下，價格昂貴的缺點建言直達。

產(chǎn)品特點：

1多種、機器人集成應(yīng)用

集成機器人，為客戶開發(fā)數(shù)控 機床機器人上下料工作站不久前，機器人打磨工作站用上了，沖壓機器人工作線，機器人焊接工作站能力建設，機器人碼垛搬運工作站可靠保障。代替人工自然條件，提高加工效率，減少安全事故開展。

2互動互補、輕數(shù)字化工廠

為生產(chǎn)車間提供數(shù)字化采集方案，讓設(shè)備稼動率意向、班產(chǎn)量意料之外、設(shè)備能耗、維修管理形式、人員管理置之不顧，一目了然。有了生產(chǎn)過程實時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)數字化，有了供應(yīng)鏈協(xié)同的數(shù)據(jù)方便，才能有的放矢對全生產(chǎn)流程進行精益改善和提升，才能為“智能化”的一切工作提供相應(yīng)的決策依據(jù)各領域。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程多為人 工組裝、搬運進行培訓、碼垛發展機遇， 為客戶定制開發(fā)自動化 生產(chǎn)線，減少人工法治力量，降低勞動強度全技術方案。

檢測行業(yè)應(yīng)用案例：

金屬精密加工件在線檢測技術(shù)方案

一、方案背景

隨著金屬精密加工行業(yè)對于加工件品質(zhì)的要求不斷提升共享，產(chǎn)品加工尺寸信息化、外觀、缺陷等檢測越來越凸顯出其重要性生動。傳統(tǒng)的批次抽檢已經(jīng)滿足不了檢測的要求非常激烈，越來越多的零部件需要全檢。而多數(shù)企業(yè)采用人工檢測的方式來解決這一需求引人註目。人工檢測具有用人多領域、檢測量具多、量具磨損等問題攻堅克難。而金屬精密加工件在線檢測技術(shù)方案能很好的解決這一問題管理。

二、方案介紹

1雙向互動、設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹

2效率和安、工藝流程

3、視覺檢測流程圖