視覺芯片技術介紹：嵌入式視覺芯片技術，是將視覺芯片直接嵌入在儀器控制線路板中多種方式，直接通過主板的運算獲得圖像和進行測量對外開放，不再需要通過Windows操作平臺進行控制

視覺芯片技術介紹：

嵌入式視覺芯片技術技術創新，是將視覺芯片直接嵌入在儀器控制線路板中深入交流研討，直接通過主板的運算獲得圖像和進行測量資料，不再需要通過Windows操作平臺進行控制。

上海奧龍星迪檢測設備有限公司已經采用嵌入式視覺芯片在硬度計領域初步嘗試關註度，獲得初步成效并申請國家橫向協同。

產品介紹

JMHVS-5/10/30/50V“奧龍芯”視覺維氏硬度計是一代產品。采用的機頭移動式設計敢於挑戰，嵌入式視覺芯片不斷創新。該硬度計結構設計堅固耐用，是采用精密機械技術提供了遵循、光電技術以及的嵌入式視覺技術的維氏硬度計參與水平。采用高精度步控技術，壓力傳感器是反饋的單元服務效率。

適用于測定：鋼鐵明確相關要求、有色金屬、IC晶片統籌發展，薄型塑料深化涉外、金屬箔、鍍層生產製造、涂層開展試點、表面硬化層、層壓金屬共同，熱處理效果推進一步，滲碳層硬化深度，硬質合金簡單化、陶瓷力度、鋼鐵、有色金屬優勢，薄板交流、金屬箔、電鍍提供堅實支撐、微型目標物還不大，焊接接頭或者沉積層的硬度測試。是科研機構信息化技術、工廠及質監(jiān)部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器發揮作用。

產品特點                            

u       高精密步控電加載技術，主試驗力加載速度極快逐步顯現，效率提高銘記囑托；

u       全新機械結構設計,機架結構堅固引領；

u       視頻實時測量、效果更佳示範、更準應用前景、更穩(wěn)定；各項操作過程和試驗結果的數據均可在屏幕上顯示運行好；

u       高精度傳感器配合奧龍芯控制系統(tǒng)首次，加載速度、卸載速度更迅速部署安排，更精準搖籃；

u       采用的嵌入式視覺技術，測量操作簡單推廣開來，極大的減少人為誤差推動，五分鐘即能學會測量，不同的人測量的結果基本一致資源配置；

u       可實現(xiàn)遠程控制信息，操作簡單；

u       通過屏幕能調節(jié)測量光源強弱相互融合；

u       機頭移動式結構首要任務，直線滑軌導向，采用高精度電機驅動不同需求；

u       固定載物臺發展，減少由絲桿上下移動造成的同軸度誤差；

u       測量壓痕更穩(wěn)定總之；

u       作業(yè)平臺空間大面向，可實現(xiàn)大件測量并適合更換大型工作平臺；

u       壓頭和物鏡自動轉換同時；

u       能預置試驗力保荷時間互動式宣講；

u       實驗結果的數據可通過打印機輸出；

u       極快的加載速度：試驗力加載時間2—6秒模式；

u       超高的試驗力精度：試驗力加荷與保荷精度達到萬分級自動化；

u       全過程智能控制。分段施力高品質、平滑變速不折不扣、高精度高速步控等；

系統(tǒng)顯著特點：

u       客觀性：視覺系統(tǒng)具有客觀性資源優勢，分析結果不受主觀影響高效利用；

u       非接觸測量：對于觀測者和被觀測者不會產生任何傷害，同時利用鏡頭放大功能可以“看”得更遠估算；

u       光譜響應范圍：具有較寬的光譜響應范圍講理論，擴展人眼的視覺范圍的可能性；

u       超長待機：人眼難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺系統(tǒng)可以長時間進行測量服務為一體、記錄問題、分析和作出反應；

u       灰度分辨率高：人眼一般64灰階要落實好，機器視覺可以高達256灰階緊密相關；

u       測量與定位：可以自動測試物體的尺寸更默契了，自動判斷物體的位置先進技術，用于生產線的裝配和生產；

u       嵌入式視覺技術取代傳統(tǒng)測量目鏡不合理波動，使用攝像頭+顯示屏模式宣講手段，壓痕圖像，顯示屏直接顯示積極拓展新的領域；

u       視覺芯片類型：CCD配套設備、CMOS，工業(yè)專用高清攝像頭相對開放；

u       對比度推進高水平、亮度、白平衡等調節(jié)功能拓展應用；

u       視覺分析模式簡化人工操作過程生產創效，減少人員操作疲勞，測量數據更直觀領先水平、便捷；

u       優(yōu)化每個環(huán)節(jié)，相較于傳統(tǒng)硬度計整體性能提升300%戰略布局，時間節(jié)約50%事關全面；

視覺系統(tǒng)相對目鏡測量的優(yōu)勢：

u       直接在需要進行測量的表面進行測量，不存在視覺誤差狀態。傳統(tǒng)結構的硬度計采用目鏡測量技術節能，刻度線與壓痕不是在一個平面上，不同的視角下廣泛認同，刻度位置與壓痕位置會產生視覺差國際要求，導致不同的視角和不同的人員測量結果有差異；

u       測量精度高：不存在機械目鏡的回差問題共同努力。機械目鏡螺旋測微結構刻度分辨率為10µm左右行業內卷，而且存在機械回差，需要嚴格定義測量手法逐漸完善。視覺系統(tǒng)的圖像傳感器像素間隔為7.5µm參與能力，精度相對高合理需求，測量一致性好；

u       可提供多種測量方式的二維同時測量充分發揮，簡化測量過程高質量，提升測量速度。具備矩形切線測量法選擇適用，套圓測量法管理，套雙圓測量法等多種測量方式；

u       無視覺疲勞業務指導，降低測量勞動強度改進措施。奧龍視覺系統(tǒng)采用65K真彩TFT液晶屏，觀察舒服不疲勞長足發展，而且可以多人同時測量今年；

技術參數

標準配置