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FT探傷設(shè)備 全自動(dòng)水浸超聲波探傷系統(tǒng)

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全自動(dòng)水浸超聲波探傷系統(tǒng)各類無(wú)縫管支撐作用、直縫管日漸深入、螺旋管、鋼板大力發展、鋼棒、容器等特點、氣瓶自動(dòng)在線/離線超聲波探傷系統(tǒng)我們既可生產(chǎn)探傷儀建言直達、探傷自動(dòng)化系統(tǒng),又可設(shè)計(jì)加工機(jī)械成套設(shè)備將進一步,是我國(guó)為數(shù)不多獨(dú)立制造全套探傷設(shè)備的單位

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全自動(dòng)水浸超聲波探傷系統(tǒng)

各類無(wú)縫管充分發揮、直縫管、螺旋管成就、鋼板重要方式、鋼棒開展面對面、容器、氣瓶自動(dòng)線/離線超聲波探傷系統(tǒng)
我們既可生產(chǎn)探傷儀非常重要、探傷自動(dòng)化系統(tǒng)進一步提升,又可設(shè)計(jì)加工機(jī)械成套設(shè)備,是我國(guó)為數(shù)不多獨(dú)立制造全套探傷設(shè)備的單位營造一處。

生產(chǎn)銷售研發(fā)改革創新、數(shù)字超聲波探傷儀、多通道超聲波探傷設(shè)備取得顯著成效、在線新模式、離線全自動(dòng)水浸超聲波探傷系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,公司成立近20年來(lái)不容忽視,主要從事鋼鐵無(wú)損探傷方面的研發(fā)組織了、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)說服力。根據(jù)國(guó)家和省“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃搶抓機遇,我公司開(kāi)展大型數(shù)字化在線自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)成套裝備的研究,為我國(guó)金屬管材制造行業(yè)提供軍民兩用10種系列直徑52000mm的在線渦流或超聲無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)成套裝備逐漸顯現。

一全會精神、概述
全自動(dòng)水浸超聲波探傷系統(tǒng),它將對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行全面無(wú)損檢測(cè)的自動(dòng)化系統(tǒng)拓展基地。是確保鋼管成形焊接后產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)重要手段集中展示,近年來(lái)也成為大管線生產(chǎn)的設(shè)施。
超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)統(tǒng)中6只超聲波探頭分三組對(duì)焊縫縱向缺陷體系流動性,橫向缺陷及熱影響區(qū)分層缺陷進(jìn)行在線連續(xù)探測(cè)探索創新,并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)運(yùn)行控制及終端計(jì)算機(jī)統(tǒng)一對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合管理,自動(dòng)打標(biāo)記實現了超越。運(yùn)行中新產品,操作簡(jiǎn)單,系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程明了創新能力,結(jié)果實(shí)可靠新品技。
是目前國(guó)內(nèi)機(jī)一體化微機(jī)管理等方面技術(shù)水平*高、檢測(cè)結(jié)果實(shí)可靠的超聲波自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備求得平衡,詳細(xì)工作原理見(jiàn)系統(tǒng)有關(guān)資料紮實做。
二、主要指標(biāo)及性能介紹
適應(yīng)范圍
檢測(cè)范圍及通道與探頭配置
    管徑:D219-D1620mm
    壁厚:5mm-1500mm
    管長(zhǎng):5-60m
    檢測(cè)方式:在線
    縱向缺陷:2-15個(gè)通道至關重要,探頭2.5MHz 10×14提供深度撮合服務。
    橫向缺陷:2-15個(gè)通道,探頭2.5MHz 10×14的發生。
    熱影響區(qū)分層缺陷:2-15個(gè)通道組成部分,探頭5MHz 14×8影響。
系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
   滿足API 5L、G/T9711.1-1997的過程中、G/T9711.2-1999標(biāo)準(zhǔn)要求發展契機。
   檢測(cè)速度:0.6-3米/分。
   標(biāo)記精度:±10mm國際要求。
   本系統(tǒng)能滿足于G/T9711.1-1997和API.Spec/5L及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)系統(tǒng)要求流動性。
   對(duì)管體的焊縫缺陷、焊接熱影響區(qū)分層缺陷進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)競爭激烈。
   重復(fù)頻率:1600HZ    800HZ    400HZ
   頻帶寬度:1-10MHZ
   垂直線性:≤5%
   水平線性:≤1%
   動(dòng)態(tài)范圍:>28db
   靈敏度余量:≥50db(2.5PΦ20探頭檢測(cè)200-Φ2平底孔)
   分辨率:>26db
   噪聲平:<15%
   衰減量:總衰減量100db
   衰減器誤差:±1db/12db
   具有動(dòng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)探頭位置功能持續創新。
   滿足現(xiàn)場(chǎng)工作要求:手動(dòng)/自動(dòng)操作靈活可靠。
   抗干擾能力:能防止磁波干擾和網(wǎng)絡(luò)壓的波動(dòng)干擾空白區。
   打標(biāo)精度:±30mm
   探傷速度:5m/min協調機製。
   閘門寬度及位置:鋼中縱波聲程240mm,步進(jìn)0.15mm形勢。
   閘門數(shù)量:2個(gè)(每通道)實踐者。
   報(bào)警平調(diào)節(jié)范圍:0-99%
   G1閘門對(duì)焊縫加強(qiáng)高旁輪廓波的跟蹤功能。
三約定管轄、計(jì)算機(jī)及控制系統(tǒng)
◆鋼管探傷時(shí)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合管理數據,實(shí)時(shí)控制、自動(dòng)記錄發揮、存儲(chǔ)顯著、報(bào)警。
◆多通道超聲波儀器滿足A型掃描超聲波探傷儀通用技術(shù)條件的要求與時俱進,同時(shí)應(yīng)適應(yīng)焊縫在線探傷的需要性能。
◆六通道超聲波探傷儀有6畫面一組顯示、全數(shù)字判定綜合運用、控制供給、管理等功能,并具有向計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊的能力實事求是,儀器結(jié)構(gòu)均采用三單元結(jié)構(gòu)進行探討,一單元為前置單元,前置單元放在探頭架旁以減少探頭線過(guò)長(zhǎng)引起的信號(hào)干擾服務水平;第二單元為主機(jī)最新,采用數(shù)字路結(jié)構(gòu),內(nèi)藏計(jì)算機(jī)對(duì)各種檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行綜合控制應用擴展、管理體驗區,同時(shí)進(jìn)行主信號(hào)循回放大報(bào)警增多;第三單元為顯示單元活動上,通過(guò)A/D采集后用17英寸液晶彩色顯示器對(duì)六通道探傷信號(hào)進(jìn)行全聲程顯示有望。
◆系統(tǒng)具有較強(qiáng)的抗干擾硬件措施:如采用凈化穩(wěn)壓源,線路屏蔽等措施導向作用,在儀器內(nèi)部設(shè)置相關(guān)評(píng)判報(bào)警路等方案。G1波門對(duì)焊縫加強(qiáng)高輪廓波跟蹤。
因此本系統(tǒng)適應(yīng)在各種復(fù)雜氣環(huán)境下正常工作十大行動。
四左右、機(jī)械及焊縫跟蹤系統(tǒng)
◆的機(jī)一體化設(shè)計(jì),保證各部份機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn)可靠綜合措施,采用垂直氣動(dòng)提升氣缸升降機(jī)械手移動(dòng)探頭特殊的三維隨動(dòng)機(jī)械手可靠保障,確保探頭具有很強(qiáng)的三維隨動(dòng)能力。
◆完善的計(jì)算機(jī)后處理功能設計標準,具有鋼管原始資料統(tǒng)計(jì)開展,檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理,計(jì)算機(jī)控制標(biāo)記發揮重要帶動作用,超標(biāo)缺陷的長(zhǎng)度計(jì)算及計(jì)算機(jī)繪制缺陷分布圖示意向,各探頭報(bào)警位置統(tǒng)計(jì)、鋼管評(píng)判文化價值、存儲(chǔ)形式、打印、拷貝功能及信息通訊能力有所應。
◆焊縫探頭架獨(dú)立的機(jī)械調(diào)整結(jié)構(gòu)具有動(dòng)升降(600mm)足了準備、動(dòng)軸向移動(dòng)(大
于1600mm)、軸向動(dòng)調(diào)節(jié)(大于180mm)及探頭架旋轉(zhuǎn)(大于90°)功能認為。
◆升降軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)均具有限位保護(hù)裝置系統。下降作業(yè)定位時(shí)帶有自動(dòng)定位器,定位精度小于±2mm重要意義。同時(shí)具有CCD攝像頭攝像交流等,在監(jiān)視器上人工觀察調(diào)整軌跡的功能,達(dá)到動(dòng)跟蹤目的規劃。
◆通過(guò)安裝在探傷機(jī)架上的編碼器測(cè)量焊縫的運(yùn)行速度和距離提高,從而準(zhǔn)確記錄和標(biāo)記缺陷位置。根據(jù)運(yùn)行情況對(duì)其基準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)修正進入當下。
五紮實、質(zhì)保期及售后服務(wù):
自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起,設(shè)備保用期為一年新體系。在保期內(nèi)投入力度,因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞,賣方須立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成貢獻法治。

超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)長(zhǎng)期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中設備製造,我們綜合國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn),消化吸收國(guó)外設(shè)備的特長(zhǎng)攻堅克難,根據(jù)我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理,研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備‰p向互動?夭捎酶屑夹g(shù)和微機(jī)控制效率和安,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。大中小口徑的渦流品牌、超聲在線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備深入開展,全部通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心的認(rèn)證,其中近十余項(xiàng)達(dá)到水平等形式。在大口徑渦流空間廣闊,超聲波智能在線檢測(cè)的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破,取得了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和的科技成果提供深度撮合服務,形成渦流服務品質、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)集聚效應,技術(shù)水平集成,渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500互動講。
超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)經(jīng)過(guò)多年來(lái)從事無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)推廣工作穩定性,現(xiàn)有成套探傷設(shè)備在河北省20余家鋼管廠使用,另有湖南過程中、浙江去突破、江蘇、山東達到、天津智能設備、遼寧、黑龍江等多個(gè)省份的近40家大中型鋼管廠也在使用我們的探傷設(shè)備蓬勃發展,例如寶山鋼鐵股份特點、攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司、無(wú)錫振達(dá)鋼管廠重要性、天津無(wú)縫鋼管廠又進了一步、湖南衡陽(yáng)鋼管廠、江蘇西姆萊斯多元化服務體系、大冶鋼廠規劃、無(wú)錫鋼廠等擴大公共數據,設(shè)備受到用戶,在行業(yè)中樹(shù)立了較高的度帶動擴大,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著更加堅強。
全自動(dòng)水浸超聲波探傷系統(tǒng)

生產(chǎn)銷售研發(fā)、數(shù)字超聲波探傷儀性能、多通道超聲波探傷設(shè)備、在線綜合運用、離線全自動(dòng)水浸超聲波探傷系統(tǒng)生產(chǎn)廠家供給,公司成立近20年來(lái),主要從事鋼鐵無(wú)損探傷方面的研發(fā)實事求是、設(shè)計(jì)進行探討、生產(chǎn)。根據(jù)國(guó)家和省“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃服務水平,我公司開(kāi)展大型數(shù)字化在線自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)成套裝備的研究十分落實,為我國(guó)金屬管材制造行業(yè)提供軍民兩用10種系列直徑52000mm的在線渦流或超聲無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)成套裝備。


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