以上規(guī)格屬于常有現(xiàn)貨規(guī)格意向，
產(chǎn)品均勻性符合國家GB/T,JJG標(biāo)準
如果您需要更加準確的硬度范圍或者更好的均勻性。
硬度塊尺寸規(guī)格 90X16 64X12 60X10
（可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種非標(biāo)尺寸硬度塊）
| 型號規(guī)格 | 硬度范圍 |
| HBW 10/3000 | 100-600 |
| HBW 5/750 | 100-600 |
| HBW 2.5/187.5 | 100-600 |
| HBW 10/1000 | 95-125 |
| HBW 5/250 | 95-125 |
| HBW 2.5/62.5 | 95-125 |
| HBW 10/1500 | 100-350 |
| HBW 10/500 | 100-250 |
| HBW 1/30 | 150-250 |
| HBW 10/250 | 100-300 |
| HBW 10/100 | 100-300 |
| HBW 5/125 | 100-200 |
| HBW 2.5/31.25 | 100-200 |
布氏硬度范圍:
范圍為8~650HBW
布氏硬度的測定原理是用一定大小的試驗力F(N),把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬的表面（圖1）文化價值，保持規(guī)定時間后卸除試驗力發展空間，用讀數(shù)顯微鏡測出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值有所應，或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值足了準備。
由于金屬材料有硬有軟，被測工件有厚有薄著力提升，有大有小深刻內涵，如果只采用一種標(biāo)準的試驗力F和壓頭直徑D，就會出現(xiàn)對某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象融合。因此深入闡釋，在生產(chǎn)中進行布氏硬度試驗時，要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑規劃，對于同一種材料采用不同的F和D進行試驗時，能否得到同一的布氏硬度值可以使用，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似進入當下，即可建立F和D的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性效高化。
特點：一般來說新體系，布氏硬度值越小，材料越軟創造，其壓痕直徑越大不難發現；反之，布氏硬度值越大設備製造，材料越硬發展需要，其壓痕直徑越小。布氏硬度測量的優(yōu)點是具有較高的測量精度管理，壓痕面積大顯示，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度雙向互動，測得的硬度值也較準確，數(shù)據(jù)重復(fù)性強設計能力。
應(yīng)用：布氏硬度測量法適用于鑄鐵品牌、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材更為一致，不宜測定太硬等形式、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的式樣或工件研究與應用。
國家標(biāo)準(GB231-84)規(guī)定布氏硬度試驗時相貫通，常用的0.102F/D的比例為30、10技術發展、2.5三種集聚效應，根據(jù)金屬材料的種類、試樣硬度范圍和厚度的不同重要手段，按下表（布氏硬度試驗規(guī)范）選擇試驗壓頭（鋼頭）的直徑D互動講、試驗力F及保持時間。
