X射線數(shù)字成像系統(tǒng)廣泛應用于輪轂模式、汽車自動化、航空航天、管道高品質、電力等行業(yè)鑄件和焊縫的檢測       

       工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和材料的檢測是確保產(chǎn)品質(zhì)量均一性的重要手段不折不扣，快速和一致性檢測要求是產(chǎn)品的基本要求。

       依托X射線數(shù)字成像技術資源優勢，配置的數(shù)字平板成像器和高清圖像處理技術（HDI）高效利用，適合抽樣和100％檢測，滿足多種材質(zhì)的高質(zhì)量檢測任務估算，如鋼講理論、鋁、陶瓷不要畏懼、復合材料或橡膠等不同材料的質(zhì)量檢驗服務為一體。

       獨立的設計，X射線源和成像器聯(lián)動是基于久經(jīng)考驗的靈活性逐漸顯現、工件尺寸和最小占地面積的需要而設計全會精神。軟件系統(tǒng)展現(xiàn)優(yōu)異的圖像效果，HDI技術快速而有效地辨別產(chǎn)品內(nèi)部的任何細節(jié)更默契了。

        人體工程學的系統(tǒng)設計先進技術，簡單和直觀的操作，減少檢測時間不合理波動，遵循ASTM E2737-10 和DICONDE 規(guī)范宣講手段。可升級為三維CT 功能積極拓展新的領域，三維缺陷定位與定量檢測配套設備、工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸測量、逆向工程等相對開放。

主要特點

• 抗惡劣環(huán)境推進高水平，成熟可靠的免維護機械系統(tǒng)

• 大開間的快速電動門，上下件快捷方便

• 大尺寸鉛玻璃窗口監(jiān)視(450kV 的系統(tǒng)除外)

• 載物臺可伸出鉛房(可選電動)

• 確保主射線的成像質(zhì)量

• 優(yōu)化各軸不同的速度和加(減)速度設置

• 所有的五個軸(或六軸)可自定義動作流程

• 兼具動態(tài)實時成像和靜態(tài)成像功能

• 高品質(zhì)的圖像效果源自高動態(tài)范圍的數(shù)字平板成像器（FPD）和HDI 技術

• HDI 瞬間(0.3-1.3s)獲得高清圖像

• HDI 對射線劑量和厚度參數(shù)不敏感

• HDI 鑄件缺陷的深度評估

• 可置于任何工作場所拓展應用，無需額外的射線防護

• 符合GB18871-2002 輻射防護安全標準

• 本地化芯片級維修服務