詳細介紹 
主要功能 ： 
本機為 螺栓 探傷三工位專用檢測流水線提供深度撮合服務，設(shè)備 具有調(diào)整方便服務品質、操作簡單、自動化程度高組成部分、檢測效率大集成、安全可靠等特點。針對螺栓表面近表面 因鑄造互動講、鍛壓穩定性、淬火、研磨過程中、疲勞等引起的各種裂紋去突破、夾渣等極細微的缺陷。檢測達到，安全無漏檢智能設備，并設(shè)有漏檢自動報警功能。本機以可編程控制器（ PLC ）為核心，根據(jù)工件檢測工藝特點，由傳感器送給信息積極回應，經(jīng) PLC 處理、判斷分別控制相關(guān)的機械動作又進了一步，根據(jù)周多種場景、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)，利用專用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周規劃、縱向控硅觸發(fā)電路擴大公共數據，輸出觸發(fā)脈沖。 
主要特點： 
本機采用低壓大電流的輸出方式帶動擴大，電流核心技術體系、安匝數(shù)可調(diào)。 
運行程序： 手動和自動二種持續發展。自動程序為：上料定位→輸送→夾緊→噴灑→磁化→松開→輸送→工件進入觀察臺→觀察→退磁→下料初步建立。 
主電路為無觸點控制、無噪音供給、設(shè)備性能穩(wěn)定的方法。縱向磁化器：由兩只長園型磁軛線圈構(gòu)成進行探討。 
周向磁化器： 由六只高錫錫鋼片和六只通電電極板構(gòu)成落到實處。工件輸送機構(gòu)：用鏈條和減速機作動力在磁性開關(guān)的作用下，實現(xiàn)工件輸送和精確定位最新。絲桿機構(gòu)：由絲桿技術創新、軸承、絲桿螺母和手把構(gòu)成製造業，主要用于移動電極的移動與定位優化服務策略。氣動機構(gòu)：由氣缸、電磁閥發展基礎、調(diào)速閥兩個角度入手、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊同期，實現(xiàn)周向通電磁化生產效率，確保探傷靈敏度。 
主要技術(shù)指標(biāo)： 
周向磁化電流 AC ： 0 — 1000A 連續(xù)可調(diào)效果，帶斷電相位控制（無漏檢）使用。縱向磁化磁勢 AC ： 0 — 10000AT 連續(xù)可調(diào)密度增加，帶斷電相控制（無漏檢）有效性。電源：三相四線創新內容， 380V ± 10% ， 50HZ 廣泛關註，約 80A 我有所應。探傷節(jié)拍：一次三只日產(chǎn) 8 小時不少于 8000 件。 
電極間距： 0 — 400mm 深入實施。磁化原理：通電、磁軛法發展空間。 
磁化方式：周向磁化 三只工件分別通電 效果、縱向磁化、復(fù)合磁化三種可靈活選用足了準備。 
紫外線強度：距工件 380mm 處紫外線強度不少于 800 μ W/cm2 合作關系。 
靈敏度測試：按中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準 JB/T6065 — 92 《磁粉探傷用標(biāo)準試片》規(guī)定，以標(biāo)準 2 號 A 型試片測試深刻內涵，顯示清晰傳遞。 
檢查面：工件全部表面的裂紋等缺陷。 
退磁：退磁線圈遠離式退磁深入闡釋。剩磁： Br ≤ 0.2mT 相關性。