設(shè)備名稱：
CEW-2000型半軸熒光磁粉探傷機(jī)
概述：
CEW-2000型半軸熒光磁粉探傷機(jī)系機(jī)電一體式半自動(dòng)熒光磁粉探傷設(shè)備促進善治，由電源控制系統(tǒng)、夾持磁化系統(tǒng)發展的關鍵、磁懸液系統(tǒng)道路、熒光系統(tǒng)等幾大部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測(cè)由鐵磁性材料制成的小型管真諦所在、軸棒類等零件的表面及近表面因鑄造指導、鍛造、加工倍增效應、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷規則製定。
本設(shè)備采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式優化服務策略，由可編程控制器（PLC）集中控制關規定。手動(dòng)時(shí)，可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作兩個角度入手；自動(dòng)時(shí)建強保護，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序，工件上料到位夾緊后生產效率，按“啟動(dòng)”鍵即可自動(dòng)執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)噴淋——磁化——轉(zhuǎn)動(dòng)觀察等一系列動(dòng)作使命責任。周向磁化采用直接通電，縱向磁化采用兩組線圈，具有良好的磁化效果合規意識。復(fù)合磁化在工件上形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)密度增加，一次性顯示磁跡，具有較高的工作效率創新內容。
主要技術(shù)參數(shù)：
1機遇與挑戰、 周向磁化電流：AC 0-2000A有效值，連續(xù)可調(diào)善於監督；
2集成技術、 縱向磁化磁勢(shì)：AC 0-12000AT有效值，連續(xù)可調(diào)更合理，
DC 0-6000AT半波兩倍于平均值, 連續(xù)可調(diào)適應能力；
3、 磁化靈敏度：15/50A 1型試片顯示清晰各方面；
4防控、 暫載率：≥30%；
5著力提升、 電極間距： 400-1100mm幅度，連續(xù)電動(dòng)可調(diào)；
6重要的作用、 工作方式：手動(dòng)貢獻、自動(dòng)運(yùn)行；
7穩中求進、 磁化方式：周向統籌、縱向、復(fù)合磁化協同控製；
8振奮起來、 電極間距調(diào)整方式：電動(dòng)；
9利用好、 夾緊方式：氣動(dòng)深入各系統；
10、 退磁方式：自動(dòng)衰減式退磁系列；
11作用、 周向退磁電流：AC 2000-0A，有效值慢體驗，連續(xù)可調(diào)著力增加，
縱向退磁磁勢(shì)：AC 12000-0AT，有效值科技實力，連續(xù)可調(diào)處理，
DC 6000-0AT，平均值，連續(xù)可調(diào)助力各行；
12前來體驗、 交流充退磁效果：≤160A/M（0.2mT）；
13確定性、 紫外線強(qiáng)度：距光源380mm工件表面處≥1000μW/㎝2建議；
14、 電源：三相四線380V±10% 50HZ *瞬時(shí)100A相貫通；
15、 外形尺寸：2200（長(zhǎng)）×700（寬）×1600（高）mm積極影響；
16自動化方案、 重量：約1000Kg。
探傷原理探傷原理：
周向磁化采用直接通電工藝技術，電流沿工件軸向通過(guò)效率，在工件上產(chǎn)生周向磁場(chǎng)，假如存在與磁通線相交的裂紋或近表面缺陷近年來，則在裂紋兩側(cè)立即產(chǎn)生N和S兩磁極講道理，部分磁通進(jìn)入附近的空間，形成能吸附磁粉和裂紋指示的泄漏磁通場(chǎng)技術先進，由此可檢測(cè)工件上的縱向裂紋更多的合作機會。用線圈法對(duì)工件縱向磁化，產(chǎn)生軸向磁場(chǎng)認為，同理服務好，可檢測(cè)工件上的周向裂紋。同時(shí)施加周向和縱向磁化電流反應能力，即復(fù)合磁化共謀發展，在工件表面和近表面形成交變的旋轉(zhuǎn)的矢量磁場(chǎng)，在連續(xù)法探傷檢查時(shí)結構重塑，可檢測(cè)工件表面和近表面各個(gè)方向的裂紋和缺陷聽得懂。
