
一處理、設(shè)備組成
控制中心 一套
磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套
主機(jī)(送料及夾持裝置) 一套
紫外燈系統(tǒng) LED 一套
檢測(cè)臺(tái) 一套
二、探傷工件:鑄件 滿足直徑50mm-150mm, 長(zhǎng)100mm-300mm以內(nèi)連桿在此基礎上。
三助力各行、設(shè)備能力
1.探傷節(jié)拍:日產(chǎn)8小時(shí)不少于10000件
2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:500小時(shí)/月。
四自主研發、本機(jī)設(shè)計(jì)制定標(biāo)準(zhǔn):
GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測(cè)》
五確定性、磁化性能:
周向磁化即4根電極軸;電極配有漏電流檢測(cè)功能損耗。該設(shè)備還具有自動(dòng)報(bào)警講故事、停機(jī)功能,當(dāng)工件磁化電流 工件未被磁化時(shí)性能穩定,設(shè)備能自動(dòng)停機(jī)全面革新,并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),確保連桿鍛件被檢查情況正常,不漏檢行業分類。
本設(shè)備具有抗中頻,高頻干擾功能提高鍛煉。
六發展邏輯、主要技術(shù)指標(biāo)
本機(jī)按照《中華人民共和國(guó)*標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)(GB/T8290—1998)制造。
周向磁化電流 DC:0—2000A平均值(數(shù)顯)連續(xù)可調(diào)有所提升,帶斷電相位控制(無(wú)漏檢)聽得進。
縱向磁化磁勢(shì)AC:0—20000AT(10匝)數(shù)顯,連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制(無(wú)漏檢)便利性。
電極間距:80—350mm可調(diào)全面展示。
磁化原理:通電、磁軛法緊迫性。
磁化方式:周向磁化 結構、縱向磁化、復(fù)合磁化三種可靈活選用高效。
磁化工位:4工位溝通協調;(一次探4只連桿)
使用環(huán)境:—10℃—+40℃,相對(duì)濕度≤80%體系。
貯存環(huán)境:溫度—20℃—60℃高效節能,相對(duì)濕度≤70%。無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染大局。
紫外線強(qiáng)度:距工件380mm處紫外線強(qiáng)度不少于4500μW/cm2新創新即將到來。
靈敏度測(cè)試:按中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定,以標(biāo)準(zhǔn)2號(hào)A型試片測(cè)試有序推進,顯示清晰設施。
電源:三相四線,220V±10%堅定不移,60HZ組合運用,約150A。
工件輸送:用鏈條與V型塊組合迎難而上,減速機(jī)作動(dòng)力輸送積極。輸送速度可調(diào),用25.4 鏈條堅持先行。
夾緊方式:氣動(dòng)夾緊產業,氣壓0.4—0.8Mpa可調(diào),(氣源用戶自備)情況較常見;
退磁方式: 設(shè)備帶有輸送帶退磁機(jī) 可持續;
退磁效果:退磁后工件上剩磁小于160A/m(2GS);
檢查面:工件全部表面的裂紋等缺陷體製。
七全過程、運(yùn)行程序:手動(dòng)和自動(dòng)二種。
自動(dòng)程序?yàn)椋喝斯ど狭?/span>——輸送--夾緊一—噴灑磁化——磁化——松開(kāi)——自動(dòng)輸送——自動(dòng)滑到觀察臺(tái)觀察——人工送人輸送帶退磁機(jī)退磁下料——進(jìn)入料筐
手動(dòng)探討,可單獨(dú)實(shí)現(xiàn)夾緊不負眾望、輸送、磁化調解製度、噴灑等動(dòng)作精準調控。
自動(dòng)程序可連續(xù)進(jìn)行。