1. 1磁粉探傷原理

鐵磁性材料制件磁化后體系，由于有不連續(xù)即（缺陷）性

的存在而導致磁力線的局部畸變，當不連續(xù)性位于制件的表面或近表面時帶動產業發展，其磁力線局部畸變會造成部分磁力線泄漏出制件表面而形成漏磁場。漏磁場吸聚施加在制件表面的磁粉十分落實，形成在合適光照下目視可見的磁痕倍增效應，顯示不連續(xù)性的位置、形狀和大小製造業。

1. 2設計制造依據

本探傷儀是依據J13/T8290－1998《磁粉探傷機》標準和1. 1磁粉探傷原理設計的優化服務策略，適用于連續(xù)法、磁法探傷組合運用，能檢測制件表面及近表面更讓我明白了，因鍛壓、淬火積極、研磨探索、被勞引起的裂紋及夾渣等極微細缺陷的位置、形狀和大小產業。

CYD-5000多用磁粉探傷儀是移動式磁力探傷儀滿意度，能對被探傷制件進行交直流磁化和自動退磁，能作外加法磁力探傷和剩磁法磁力探傷可持續；能固定在車間或實驗室使用主要抓手，也能攜帶到探傷現(xiàn)場使用；能使各種制件的異性部位獲得合適的磁化構建；能使大尺寸制件分段局部磁化創新科技。

本儀器采用邏輯電路和電子時間控制電路，帶斷電相位控制器共創輝煌，剩磁穩(wěn)定具有重要意義，確保探傷質量，自動退磁能從所用磁化電流逐漸衰減到零精準調控，使剩磁消失功能，操作方便、效果更好解決。

儀器采用調整可控硅導通角的大小來調整磁化預期、退磁電流的大小敢於監督。

2. 1交流磁化電流：有效值0－3500A（峰值0－5000A）連續(xù)可調，短時通電結構，帶斷電相位控制器重要的作用。

2. 2直流磁化電流：有效值0－2000A（峰值0－4000A）

2.3自動退磁電流：0－3500A（有效值），連續(xù)可調規模最大。

2. 5電源：380 V（兩相）50HZ穩中求進，輸入電源80A。

2.6外型尺寸：580mm×340mm×700mm

2.7重量約：110㎏

三最深厚的底氣、操作方式簡述

A協同控製、交流磁化：將電源線插入航空插頭并擰緊，然后接上220V電源和接地線品質，打開電源開關試驗，電源指示燈亮，接上輸出電纜開展攻關合作，如需交流磁化製度保障，輸出電纜接交流、交直流（交直流接紅色插頭的有效手段，交流接黑色插頭）然后按工作按鈕統籌推進，根據需要充磁。

1關鍵技術、支桿法探傷：

將電纜線另一端分別接上支桿了解情況，擰緊螺母，使兩探頭接觸工件表現，然后按工作按鈕特點，使磁懸液均勻噴灑在工件上，磁粉會堆放在傷痕處結論，使傷痕清晰顯示和諧共生。

2、線圈法探傷：

在沒有線圈的情況下適應性強，將支桿取下技術交流，用10mm螺絲將電纜線直接連在一起，將電纜線繞上三匝后拓展，把工件放在線圈內即可正常充磁創造更多、澆磁粉、觀察不斷進步。

以上兩種磁化方式如需退磁工藝技術，請將開關調到“退磁”，按一下工作按鈕（或手把開關或腳踏開關）電源表由一定值慢慢下降到零規模，則退磁結束近年來。

B講道理、直流磁化：如需要直流磁化，將輸出電纜（黑色）拔出技術先進，接直流更多的合作機會，按工作按鈕，充磁認為，步驟同交流磁化服務好。必須提示：直流不可退磁，如需退磁長效機製，必須將電纜線接入交流講實踐，按工作按鈕，進行交流自動退磁