一共同努力、 概述
設(shè)備名稱行業內卷、型號(hào)、原產(chǎn)地
l 設(shè)備名稱：全自動(dòng)維氏硬度計(jì)
l 設(shè)備型號(hào)：
l 原產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家：上海 / 上海特視精密儀器有限公司
基本構(gòu)成
全自動(dòng)維氏硬度計(jì)THVS-10M-AXYZF由以下組件構(gòu)成：
l 帶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)的數(shù)顯型顯微硬度計(jì)THV-5MD
l THVS-10M-AXYZF自動(dòng)控制逐漸完善、測(cè)量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)
主要應(yīng)用
THVS-10M-AXYZF自動(dòng)維氏硬度測(cè)量系統(tǒng)主要用于各種金屬及部分非金屬材料的維氏硬度測(cè)定參與能力，能夠?qū)Ω鞣N零件（機(jī)加工件、鍛件是目前主流、鑄鐵充分發揮、鑄鋼件等）、有色金屬及熱后處理零件等進(jìn)行硬度的測(cè)定充分發揮，同時(shí)適用于有效硬化層深度選擇適用、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測(cè)定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對(duì)圖像進(jìn)行采集設計、顯示及輸出打印業務指導。
尤其適用于測(cè)量工件的硬度梯度分布曲線及測(cè)量熱處理后齒輪的表面硬度，有效硬化層深度就此掀開。
二長足發展、 主要功能
1. Z軸自動(dòng)移動(dòng)，自動(dòng)聚焦穩步前行；
2. 回轉(zhuǎn)塔臺(tái)上同時(shí)裝有10結構不合理、20兩個(gè)不同倍率物鏡, 可以依需要用低倍率進(jìn)行大范圍的試樣輪廓掃描或轉(zhuǎn)高倍率進(jìn)行精確硬度測(cè)量；
3. 系統(tǒng)可以整體使用, 也可以單獨(dú)使用, 靈活性高逐步改善；
4. 通過(guò)內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動(dòng)位移臺(tái), 透過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動(dòng)速度快, 工作效率高意見征詢；
5. 軟件可控制硬度計(jì)硬件的操作, 雙向可相互溝通；
6. 自動(dòng)位移臺(tái)的雙向移動(dòng)大大提高，備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時(shí)對(duì)機(jī)器的損傷示範；
7. 圖像采集裝置反映速度快, 自動(dòng)測(cè)量精度高, 重復(fù)性好, 有效提高硬度測(cè)量的效率及精確性；
8. 1個(gè)像素的細(xì)測(cè)量線, 手動(dòng)測(cè)量時(shí)也有良好的精度有很大提升空間。
三、 技術(shù)規(guī)格
| 項(xiàng) 目 | 全自動(dòng)維氏硬度測(cè)量系統(tǒng) THVS-10M-AXYZF |
| | THV-5MD型 顯微硬度計(jì) |
| 總 顯微 維氏硬度計(jì) | 型號(hào) | THV-5MD |
| 載荷 | 0.3Kgf(2.94N)首次、0.5Kgf(4.9N)可能性更大、1.0Kgf(9.8N)、3.0Kgf(29.4N)搖籃、5Kgf(49.0N)技術、10Kgf(98.0N) |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GBT4340.1，GBT4340.2標準，ASTM_E92 |
| 加載方式 | 自動(dòng)加載/保載/卸載 |
| 調(diào)焦操作 | 手動(dòng)調(diào)節(jié) |
| 測(cè)量目鏡 | 電子型10倍 |
| 物鏡 | ×10倍示範推廣、×20倍 |
| 總放大倍數(shù) | 100X, 200X |
| 測(cè)量范圍 | 1HV～2967HV |
| 測(cè)微鼓輪最小分度值 | 0.125μm、0.0625μm |
| 精密臺(tái)鉗 | 開(kāi)口：50mm |
| 旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)機(jī)構(gòu) | 自動(dòng)、手動(dòng) 物鏡—壓頭—物鏡自動(dòng)切換旋轉(zhuǎn) 自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)提供快速簡(jiǎn)捷的操作序列而不需要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)大幅增加，來(lái)實(shí)現(xiàn)物鏡壓頭自動(dòng)切換特性。物鏡中心與壓頭中心重合精度高誤差在1微米以內(nèi)，確保試樣打壓得定位準(zhǔn)確等特點，并物鏡中心位置可調(diào)建言直達。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)也是允許的。 |
| 加載速度 | 50mm/sec |
| 保載時(shí)間 | 5-99sec |
| 最小測(cè)量單位 | 0.01微米 |
| 操作面板功能 | 薄膜撳鍵屏將進一步，LCD顯示: 具有高集成度PC板的薄膜撳鍵屏,清晰地顯示所有的操作步驟充分發揮、測(cè)量條件和測(cè)量數(shù)據(jù)——操作 開(kāi)始 / 重新設(shè)定/ 保載時(shí)間 / 燈光增強(qiáng)-減弱 / 光路切換 / 轉(zhuǎn)換標(biāo)尺 / 塔臺(tái)旋轉(zhuǎn)（自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)）/ 數(shù)據(jù)清除, 顯示 D1值 / D2值 / HV-HK指示 / 硬度值 / HRC轉(zhuǎn)換值 / 測(cè)試次數(shù) 等） |
| 樣品臺(tái) | 100X100毫米 手動(dòng)臺(tái)X/Y位置數(shù)字顯示，精度1微米 |
| 載物臺(tái)升降 | 手動(dòng) |
| 樣品高度 | 90mm（自動(dòng)物臺(tái)80mm） |
| 樣品深度 | 110mm |
| 可測(cè)參數(shù) | HV / HK |
| 通訊接口 | RS232C |
| 數(shù)據(jù)輸出和打印輸出 | D1值成就、D2值重要方式、HV-HK指示、載荷值系統、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等（可選擇測(cè)完再打或即測(cè)即打非常重要、單條記錄打印或全部記錄打印、3種不同的打印風(fēng)格可選擇） |
| 光學(xué)功能 | 采用平場(chǎng)消色差物鏡提升，圖像更清晰高品質。 視場(chǎng)照明可調(diào)，亮度等級(jí)可設(shè)定有0-9等10種亮度等級(jí)可設(shè)定支撐能力，以滿足在不同條件下對(duì)燈光的不同要求 |
| 光源 | 12V50W 根據(jù)樣品的亮度資源優勢，可被計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)光源的亮度特征更加明顯，以達(dá)到照明 |
| 精度符合 | JJG260-91估算、JIS B 7725、JIS B 7734的可能性、GB/T3430.2 -99 ASTM E-384不要畏懼、ISO 6507-2、ISO4546 |
| 硬度值轉(zhuǎn)換 | 按GB1172-99及ASTM標(biāo)準(zhǔn) |
| 尺寸 | 寬196 × 深450 × 高468mm |
| 重量 | 單機(jī)重約42kg（包括標(biāo)準(zhǔn)附件） |
| 電源 | 單相220V 50 Hz |
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| | | THVS-10M-AXYZF自動(dòng)控制問題、測(cè)量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng) |
| | 攝像頭 | 130萬(wàn)像素 |
| | 計(jì)算機(jī) | 品牌 操作系統(tǒng)：Windows XP |
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| 自自動(dòng)X-Y載物臺(tái) | 驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 步進(jìn)馬達(dá) |
| 驅(qū)動(dòng)控制 | 通過(guò)軟件在X-Y軸向上移動(dòng)速度可靈活的改變 |
| 尺寸 | 100 × 100mm |
| 移動(dòng)距離 | 在X-Y軸方向25 × 25mm |
| 最小移動(dòng)距離 | 1mm |
| 移動(dòng)速度 | 1-10mm/sec逐漸顯現，可調(diào) |
| 位移重復(fù)精度 | 1um以內(nèi) |
| 物臺(tái)移動(dòng)方式設(shè)定 | 可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)，可進(jìn)行直線開(kāi)始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定發展機遇，通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)選對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制長效機製，可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位全技術方案、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零 |
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| 自自動(dòng)測(cè)量分享、控制系統(tǒng) | 型號(hào) | THVS-50M-AXYZF |
| 系統(tǒng)描述 | 自動(dòng)完成連續(xù)打壓、保載信息化、讀數(shù)方式之一、數(shù)據(jù)記錄，通過(guò)選擇一種測(cè)量方式所有測(cè)量將自動(dòng)快速完成； 根據(jù)不同需求選擇 直線創新能力、之字形線新品技、圓、弧線溝通機製、隨機(jī)點(diǎn)好宣講、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等領先水平；通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性； 在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可方便輸出各種數(shù)據(jù) 測(cè)量數(shù)據(jù)戰略布局、硬度值表事關全面、硬化層深度、值狀態、平均值技術節能、最小值。 |
| 硬度計(jì)控制 | 可對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制：自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)(物鏡廣泛認同、壓頭國際要求、物鏡自動(dòng)切換)、自動(dòng)加載鍛造、自動(dòng)測(cè)量控制 可以對(duì)顯微硬度計(jì)的光源亮度進(jìn)行設(shè)置 選擇進(jìn)行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進(jìn)行計(jì)算參數(shù)改變 選擇或起動(dòng)控制硬度計(jì)壓頭自動(dòng)轉(zhuǎn)入負(fù)載位置競爭激烈、加載、保持改善、卸載并自動(dòng)轉(zhuǎn)回測(cè)量物鏡位置 硬度計(jì)所設(shè)定的載荷可自動(dòng)反映在軟件界面上 |
| 控制物臺(tái)移動(dòng)方式（Patten） | 軟件系統(tǒng)可控制自動(dòng)載物臺(tái)進(jìn)行編程移動(dòng)空白區，可進(jìn)行： 1）測(cè)量模式（Random A） 使用這個(gè)模式打壓和讀取一個(gè)任選點(diǎn)。 2）測(cè)量模式（Random B） 測(cè)量和讀取任意點(diǎn)信息化。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置形勢。 3) 進(jìn)行橫向（X軸方向）的打壓和讀取 4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取 5）測(cè)量模式（Line Set A） 使用這個(gè)模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動(dòng)，即硬化層深度測(cè)量的折線移動(dòng)）平臺建設。 6）測(cè)量模式（Line Set B） 使用這個(gè)模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取服務機製。 7）軌跡坐標(biāo)移動(dòng)等移動(dòng)編程方式 以上可同時(shí)設(shè)定8條直線，每條直線可設(shè)999個(gè)位置 |
| 測(cè)量方式 | 自動(dòng)模式: 自動(dòng)加載+自動(dòng)測(cè)量+自動(dòng)顯示測(cè)量結(jié)果 可選手動(dòng)模式測(cè)量 |
| 圖像采集/識(shí)別方法 | 采用高質(zhì)量使用、高分辨率攝像機(jī)大幅拓展，分辨率為130萬(wàn)，大尺寸原始圖像采集優化程度；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式，圖像存儲(chǔ)格式BMP奮勇向前、JPG等通用文件格式）不斷豐富。 自動(dòng)維氏壓痕測(cè)量系統(tǒng)采用像素識(shí)別技術(shù)，壓痕圖像進(jìn)行分析，分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對(duì)試驗(yàn)壓痕邊緣提取各有優勢，進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號(hào)效果較好，用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法持續，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動(dòng)計(jì)算維氏硬度值等多個領域，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。 |
| 自動(dòng)測(cè)量時(shí)間 | 約0.3sec/1個(gè)壓痕 |
| 測(cè)量重復(fù)性 | ±1.0% （700HV/500gf） |
| 可測(cè)最小壓痕 | 約5mm（自動(dòng)測(cè)量） |
| 最小測(cè)量單位 | 0.01mm |
| 語(yǔ)言 | 中文（英文可選） |
| 數(shù)據(jù)輸出格式/ 編輯功能 | 可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告產品和服務； 通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件規模最大，在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示效高性； 可方便輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度系列、值、平均值覆蓋範圍、最小值紮實做、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?/div> 硬度值、硬度表應用的選擇、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”）十大行動，還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織背景下，同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀察綜合措施； |
