ATOS 5 for Airfoil特性
捕捉零件極小細(xì)節(jié)，提供高精度測量資料
新一代 ATOS 5 for Airfoil 測量頭國際要求，為滿足航太的葉片檢測需求而研發(fā)流動性，其工作距離短，能復(fù)蓋的最小測量面積為100×70 mm2競爭激烈，其在短時間內(nèi)能攝取零件極小細(xì)節(jié)的高精度三維測量資料持續創新。
高速掃描技術(shù)
ATOS 5 for Airfoil 優(yōu)化后更適合小面積測量范圍的工作距離，同時擁有的系統(tǒng)運行穩(wěn)定性空白區，
為手動化和自動化應(yīng)用提供更高精度的測量資料協調機製。
從風(fēng)機葉片、渦輪葉片形勢、葉盤及滾筒實踐者、導(dǎo)向葉片（NGVs、OGVs約定管轄、IGVs）到動力傳動系統(tǒng)數據，
通過全場三維測量資料，ATOS 5 for Airfoil 能夠提供完整可靠的生產(chǎn)品質(zhì)發揮，揭露零件的隱藏問題顯著，
從而提高生產(chǎn)效率及品質(zhì)，加速后期的維護和維修過程開放以來。
GOM高數(shù)據(jù)質(zhì)量提升檢驗效率
加快檢測制程
ATOS 5 for Airfoil 可測量產(chǎn)品以及檢測出產(chǎn)品維護修整所需的高精度細(xì)節(jié)資料占，并顯著縮短測量的時長〗Y構不合理？焖俚臏y量速度是ATOS 5 for Airfoil的動手能力，其單次掃描時間最短可至0.2秒，完成整個葉盤三維掃描效果較好，僅需花費1小時重要的意義；而風(fēng)機葉片的整體三維掃描，20分鐘內(nèi)即可完成等多個領域。
獲取質(zhì)量的數(shù)據(jù)
ATOS 5 for Airfoil 提供全域的高精度資料再獲，用于實現(xiàn)風(fēng)機葉片、渦輪葉片應用擴展、葉盤和導(dǎo)向葉片（NGVs體驗區、OGVs增多、IGVs）的全部製程和品質(zhì)控制。測量精度和零件邊緣的高解析度有望，在渦輪葉片測量中尤其重要進一步推進，該測量頭獲取的高品質(zhì)資料，可充分滿足工業(yè)應(yīng)用之所需方案。
