一高質量發展、產(chǎn)品概述
LW-1000臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用臥式框架結(jié)構(gòu)全方位，單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過控制伺服閥等部件來實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制更默契了，試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器精確采集并傳輸至計(jì)算機(jī)先進技術，系統(tǒng)自動(dòng)分析處理及存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果，打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報(bào)告不合理波動。本機(jī)主要用于鋼絲繩的拉伸試驗(yàn)宣講手段，是一款能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)科研和教學(xué)等行業(yè)要求的理想試驗(yàn)設(shè)備。
二積極拓展新的領域、整機(jī)描述
1配套設備、主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)部分主要由主機(jī)框架、油缸座多種方式、油缸對外開放、移動(dòng)橫梁、前后夾頭座及負(fù)荷傳感器等部件組成深入交流研討，可對試樣進(jìn)行載荷1000kN的拉伸試驗(yàn)資料。
主機(jī)外觀圖如下：
主機(jī)框架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，框架前端裝有油缸座和油缸關註度，后端由封板固定橫向協同，形成一個(gè)封閉框架。負(fù)荷傳感器安裝在移動(dòng)橫梁上敢於挑戰，并通過球鉸機(jī)構(gòu)與活塞桿相連不斷創新，移動(dòng)橫梁通過拉桿與前夾頭座相連建立和完善。活塞工作時(shí)參與水平，推動(dòng)移動(dòng)橫梁前進(jìn)從而帶動(dòng)前夾頭座運(yùn)動(dòng)大型。后夾頭座通過導(dǎo)輪在主機(jī)框架上電動(dòng)移動(dòng)，主機(jī)框架上布有間隔500mm的一系列銷孔明確相關要求，后夾頭座移動(dòng)到達(dá)合適位置后重要意義，手動(dòng)插銷固定。將試樣安放在夾頭座內(nèi)液壓夾緊后便可進(jìn)行拉伸試驗(yàn)深化涉外。試驗(yàn)區(qū)域設(shè)有防護(hù)罩體系，可有效保護(hù)試驗(yàn)人員的安全。
2開展試點、油源系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)采用差動(dòng)回路攜手共進，在滿足試驗(yàn)要求的情況下，可以Max限度的節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時(shí)間充分發揮。油源系統(tǒng)采用壓力跟隨系統(tǒng)高質量，油源系統(tǒng)壓力跟隨負(fù)載的增加而增加，可以有效的節(jié)約能源提高。泵站采用進(jìn)口MOOG公司伺服閥和進(jìn)口日本不二越（NACHI）低噪音共軛內(nèi)嚙合齒輪泵機構，配置不大于5μm精密濾油器；由溢流閥控制系統(tǒng)壓力交流；整套系統(tǒng)按照節(jié)能基礎、布局簡潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)；油箱配電子式油溫還不大、油位計(jì)高產，高壓濾油器，空氣濾清器等并帶有油溫發揮作用、液位良好、油阻保護(hù)與指示裝置。根據(jù)油源的使用要求銘記囑托，油源配備風(fēng)冷卻裝置引領。
3、電氣部分
電氣控制臺(tái)布置于試驗(yàn)操作區(qū)示範，并有專門設(shè)計(jì)的操作面板使各類操作一目了然應用前景。電氣元器件采用國際品牌，性能穩(wěn)定運行好，質(zhì)量可靠首次。操作按鈕為24V弱電控制，保證了操作人員的安全部署安排。
4搖籃、軟件系統(tǒng)
l 基于Windows XP操作平臺(tái)技術，具備可編程功能，等速率試驗(yàn)力控制推動、等速率位移控制相對較高、試驗(yàn)力保持、位移保持等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ饺我饨M合開展研究，的滿足了各類試驗(yàn)方法的要求姿勢，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)需要的各類數(shù)據(jù)顯示相互融合、曲線繪制首要任務、數(shù)據(jù)處理及存儲(chǔ)打印等功能；
l 通過計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥更加完善，控制伺服閥的開口和方向形式，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力支撐作用、等速位移等的控制日漸深入；
l 配備試驗(yàn)力、位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路同時；
l 具備完整的文件操作功能互動式宣講，如試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)參數(shù)模式、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲(chǔ)自動化；
l 主界面集試驗(yàn)日常操作所有功能，如試樣信息錄入高品質、試樣選擇不折不扣、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示資源優勢、數(shù)據(jù)處理高效利用、數(shù)據(jù)分析、試驗(yàn)操作等功能于一體估算，試驗(yàn)操作簡易講理論、快捷；
l 可輸出數(shù)據(jù)到打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告不要畏懼；
l 系統(tǒng)分級管理服務為一體，系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放，保證了系統(tǒng)的使用靈活可靠大大縮短。
軟件通用界面如下（僅供參考）：
軟件主界面:
新建試樣記錄:
試驗(yàn)過程中：
試驗(yàn)結(jié)束分析
5要落實好、試驗(yàn)附具
隨機(jī)配備以下幾種鋼絲繩試驗(yàn)附具（見下圖所示）
楔形夾持鉗口
澆鑄式附具
插銷式附具
6、安全保護(hù)裝置
6.1當(dāng)試驗(yàn)力超過Max試驗(yàn)力的2％～5％或設(shè)定值時(shí)更默契了，過載保護(hù)先進技術；
6.2當(dāng)活塞移動(dòng)到極限位置時(shí)培訓，行程保護(hù)；
6.3帶有油溫宣講手段、液位重要工具、油阻保護(hù)與指示裝置；
6.4試驗(yàn)空間有防護(hù)罩防止試樣斷裂崩出配套設備；
6.5當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)更優質，直接按下控制柜上的急停按鈕，斷電保護(hù)引人註目。
三領域、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
1、Max試驗(yàn)力：1000kN好宣講；
2註入新的動力、試驗(yàn)力測量范圍：4%~99%；
3、試驗(yàn)力示值相對誤差：≤示值的±1%雙重提升；
4、拉伸試驗(yàn)空間（不含活塞行程）：15000mm事關全面；
5表現明顯更佳、活塞行程：1000mm；
6技術節能、圓試樣夾持范圍：Φ14mm～Φ30mm指導、Φ30mm～Φ50mm
7、澆鑄式附具：0～Φ25mm聯動、Φ25mm～Φ50mm增持能力；
8、活塞Max工作速度：100mm/min行業內卷；
9追求卓越、主機(jī)外形尺寸約：10550mm×1300mm×1000mm（不含防護(hù)罩）。
四參與能力、系統(tǒng)配置清單
1合理需求、主機(jī)系統(tǒng)
1.1單出桿雙作用低摩擦活塞缸 進(jìn)口密封件 1套
1.2負(fù)荷傳感器 1000kN 1只
1.3移動(dòng)橫梁 1件
1.4油缸座 鑄件 1件
1.5框架支撐 鋼板焊接 1套
1.6前后夾頭座 鑄件 各1套
1.7拉桿 2套
1.8后封板 1件
1.9主機(jī)框架 鋼板焊接 1套
1.10光電編碼器 1只
2、油源系統(tǒng)
2.1標(biāo)準(zhǔn)油箱 1套
2.2主油泵 1只
2.3夾緊油泵 1只
2.4電機(jī) 主油泵電機(jī)和夾緊油泵電機(jī) 各1臺(tái)
2.5伺服閥 1只
3充分發揮、電氣部分
3.1電氣控制柜 1套
3.2電氣元器件 品牌 1套
3.3電線電纜 1套
4高質量、控制系統(tǒng)
4.1測控卡 1套
4.2計(jì)算機(jī) 聯(lián)想品牌主流配置 1臺(tái)
4.3打印機(jī) HP打印機(jī) 1臺(tái)
4.4試驗(yàn)軟件 1套
5、其它
5.1防護(hù)罩 1套
5.2輔助裝置等 1套
5.3安裝調(diào)試工具及密封備件 1套
5.4使用說明書選擇適用，合格證管理，裝箱單等隨機(jī)技術(shù)文件 1套
