一切實把製度、產(chǎn)品概述智能型鹽霧腐蝕試驗箱所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗設(shè)備

一良好、產(chǎn)品概述

智能型鹽霧腐蝕試驗箱所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗設(shè)備。該設(shè)備能夠考核線束和相關(guān)電子元件的金屬材料和防護層的鹽霧腐蝕的能力銘記囑托，以及工藝質(zhì)量引領。同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；可以滿足如下試驗標準考核集成線束示範、電子元件應用前景、金屬材料的可靠性鑒定，產(chǎn)品合格鑒定等用途運行好。

采用可編程式程序控制方法首次，既可以執(zhí)行定值試驗而只做其中某一試驗狀態(tài)，又可以執(zhí)行程式試驗而按照事先已經(jīng)編好的運行程序部署安排，將多種試驗狀態(tài)進行自動循環(huán)組合試驗搖籃，其主要用于金屬和非金屬材料表面油漆涂料及汽車配件、電子產(chǎn)品的腐蝕檢測推廣開來。是模擬在大氣中含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)的試驗設(shè)備推動，被廣泛應(yīng)用于對汽車、摩托車重要的、電子開展研究、電工及五金工具等產(chǎn)品、零部件相互融合、材料進行鹽霧復(fù)合腐蝕試驗首要任務。

二、參照標準

Q/JLY  J7110606B-2014   汽車零部件覆蓋層鹽霧試驗規(guī)范

GB/T  10587-2006        鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)條件

GJB 150.11A-2009 裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第11部分：鹽霧試驗ASTM.B117-2009   金屬材料鹽霧試驗

GB/T 2423.17-2008  試驗Ka：鹽霧腐蝕試驗方法

GB/T20853-2007 《金屬和合金的腐蝕 人造大氣中的腐蝕 暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗》不同需求；

GB/T10125-1997   人造氣氛腐蝕試驗   鹽霧試驗

GB/T6461-2002    鹽霧試驗評定標準

GB6458-1986  NSS試驗     中性鹽霧試驗

GB6459-1986  ASS試驗     乙酸鹽霧試驗

GB6460-1989  CASS試驗    銅加速乙酸鹽霧試驗

三發展、主要技術(shù)參數(shù)

1、型號：ZY-YWX-750B

2總之、內(nèi)箱尺寸（mm）：1100*750*500(W*D*H)面向，按需求定制

3、外箱尺寸（mm）：1600*900*1050(W*D*H)研學體驗，按需求定制

4建設項目、滿足試驗方法：集成 NSS、AASS落實落細、CASS三種試驗相結合，可分別進行中性鹽霧試驗(NSS試驗）高效化，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）和銅加速乙酸試驗（CASS）等；

5不折不扣、試驗箱溫度范圍：RT+10℃～60℃支撐能力；

6、飽和桶溫度范圍:：RT+10℃～70℃高效利用；

7特征更加明顯、溫度波動度：≦±0.5℃；

8講理論、溫度均勻度:≦±2℃的可能性；

9、溫度偏差:≦±2℃服務為一體；

10措施、鹽霧沉降量:1～3ml/80cm2*h(≧16H平均值）；

11要落實好、噴霧方式:氣動式，連續(xù)更默契了、間隙先進技術、可程式等多種噴霧方式選擇；

12不合理波動、空氣壓力：0.2～0.4Mpa

13宣講手段、噴霧壓力：0.05～0.17Mpa可調(diào)；

四積極拓展新的領域、結(jié)構(gòu)特點與材質(zhì)

1配套設備、箱體材料：

（1）試驗箱箱體：采用淺白色PVC板，厚度8mm相對開放，箱體邊部環(huán)繞立體加強結(jié)構(gòu)牢固推進高水平。

（2）密封：設(shè)備箱蓋和箱體之間采用水密封方式，氣密性好拓展應用。

（3）試驗箱蓋：透明亞克力耐沖擊板生產創效，厚度8mm，設(shè)計成120°頂角管理，杜絕鹽霧液滴直接滴落于試樣上優化上下；邊緣內(nèi)外雙層加厚，防止因長期高溫產(chǎn)生扭曲變形模樣。

（4）箱蓋開啟方式：箱蓋的開啟采用無源助力裝置生產體系，開啟輕松自如。

（5）飽和桶：壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫很重要。

（6）樣品架：試驗樣品架采用平面分度式技術節能，可任意調(diào)整角度指導，四面落霧均勻，受霧一致聯動，測試結(jié)果準確增持能力，試驗樣品放置數(shù)量多。V型支架行業內卷、0型懸掛支架各一套追求卓越，耐腐蝕，且能保證樣品正面與垂直方向保持15°～30°

2參與能力、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：

空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整合理需求。一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器充分發揮，附有排水功能高質量。二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4　壓力表, 顯示精密準確選擇適用。

3管理、噴霧系統(tǒng)：

（1）噴霧方式：伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻業務指導，阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象改進措施，可確保測試連續(xù)進行；噴霧采用內(nèi)藏式玻璃噴嘴放置于圓形的塑管內(nèi)長足發展，噴霧經(jīng)由塔管引導(dǎo)今年，再經(jīng)錐型分散器分散到試驗室內(nèi)部；

（2）噴霧塔：圓錐形分散結構不合理、具導(dǎo)向霧氣動手能力、調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧等功能。

（3）噴嘴：采用鋼化玻璃制成意見征詢，可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度提升。

（4）鹽霧沉降量：1～3ml/80cm2*h(≧16H平均值）

（5）計量筒：采用內(nèi)嵌式安裝，外形美觀整齊的必然要求，操作觀察方便應用前景，減少儀器安裝空間。

4運行好、加熱系統(tǒng)：

（1）加熱方式：采用底部直接加熱方式首次，升溫速度快減少待機時間，當(dāng)溫度到達時進一步意見，自動切換恒溫狀態(tài)增幅最大，溫度精確,耗電量少。

（2）加熱管：純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕標準、超長使用壽命示範推廣。

5、控制系統(tǒng)：

（1）控制儀： 采用7寸液晶觸摸智能控制屏即將展開，溫度大幅增加、時間、警報傳承、除霧等特點、噴霧、鍵盤鎖等功能一體控制,具有動態(tài)顯示功能多種；控制精度0.1℃將進一步，溫度分辨率0.1℃。

（2）超溫保護：試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0～120℃（意大利EGO）發展成就，并有蜂鳴器報警提示工作狀況成就。

（3）加水方式：采用自動、手動兩種方式開展面對面，自動或手動補充壓力桶系統、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷儀器進一步提升。

6提升、除霧系統(tǒng)：停機時清除試驗箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕