一空白區、適用范圍：

建筑材料不燃性試驗(yàn)機(jī)適用于在特定條件下勻質(zhì)建筑制品和非勻質(zhì)建筑制品主要組分的不燃性試驗(yàn)。

二組成部分、符合標(biāo)準(zhǔn)：

建筑材料不燃性試驗(yàn)機(jī)符合GB/T5464-2010可靠保障、ISO1182:2002試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自然條件。

三、試驗(yàn)裝置：

1.試驗(yàn)裝置含加熱爐開展、試品架將進一步、氣流罩、熱電偶發展成就、穩(wěn)壓器成就、調(diào)壓器、控制儀器開展面對面、計(jì)算機(jī)控制部分系統。

2.加熱爐：

2.1加熱爐管由密度為（2800±300）kg/m3的鋁礬土耐火材料制成，高（150±1）mm,內(nèi)徑（75±1）mm,壁厚（10±1）mm進一步提升。

2.2加熱爐系統(tǒng)：在加熱爐管上按GB/T5464-2010附錄B的標(biāo)準(zhǔn)繞有加熱線圈空間廣闊，其外部覆蓋有隔熱層，錐形空氣穩(wěn)流器固定在加熱爐底部改革創新，氣流罩固定在加熱爐頂部知識和技能。

2.3加熱線圈：為加熱電阻帶，規(guī)格為3mm×0.2m的鎳80%鉻20%電阻帶新模式。

2.4加熱爐管安置在一個(gè)由隔熱材料制成的高150mm實現，壁厚10mm的圓柱管的中心部分，并配以帶有內(nèi)凹緣的頂板和底板提高，以便將加熱爐管定位可以使用，加熱爐管與圓柱管之間的環(huán)狀空間內(nèi)應(yīng)填充適當(dāng)?shù)谋夭牧稀?/p>

2.5加熱爐底面連接一個(gè)兩端開口的倒錐形空氣穩(wěn)流器，其長(zhǎng)為500mm紮實，并從內(nèi)徑為（75±1）mm的頂部均勻縮減至內(nèi)徑為（10±0.5）mm的底部效高化，空氣穩(wěn)流器采用1mm厚的鋼板制成，其內(nèi)表面應(yīng)光滑投入力度，與加熱爐之間的接口處緊密創造、不漏氣、內(nèi)表面光滑貢獻法治≡O備製造？諝夥€(wěn)流器的上半部采用隔熱材料進(jìn)行外部隔熱保溫。

2.6加熱爐、空氣穩(wěn)流器和氣流罩三者的組合體安裝在穩(wěn)固的水平支架上信息化。

該支架具有底座和氣流屏方式之一，氣流屏用以減少穩(wěn)流器底部的氣流抽力。氣流屏高550mm新型儲能，穩(wěn)流器底部高于支架底面250mm創新能力。

2.7加熱爐內(nèi)按GB/T5464-2010標(biāo)準(zhǔn)布置熱電偶，測(cè)量爐內(nèi)溫度範圍、爐壁溫度以及試樣中心溫度求得平衡。

2.8空氣穩(wěn)流器：上半部分采用厚25mm、導(dǎo)熱系數(shù)為（0.04±0.01）W/(m•K)(平均溫度為+20℃）的礦棉纖維進(jìn)行隔熱處理空間廣闊。

采用1mm厚的不銹鋼板至關重要，長(zhǎng)500mm，從內(nèi)徑(75±1）mm的頂部均勻縮減至內(nèi)徑為（10±0.5）mm的底部倒錐形服務品質。

2.9加熱功率：1000W的發生。在穩(wěn)定狀態(tài)下，電壓約100V時(shí)影響，加熱線圈通過約9~10A的電流新的動力。符合GB/T5464-2010之7.2.3節(jié)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

3.氣流罩：采用與空氣穩(wěn)流器相同的材料制成發展契機，安裝在加熱爐頂部廣泛關註。

氣流罩高50mm、內(nèi)徑（75±1）mm,與加熱爐的接口處的內(nèi)表面應(yīng)光滑去突破。氣流罩外部應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行外部隔熱保溫能運用。

4.加熱溫度：1250°C

5.熱電偶：

5.1采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶，其熱接點(diǎn)絕緣且不能接地智能設備。

熱電偶應(yīng)符合GB/T16839.2規(guī)定的一級(jí)精度要求不可缺少，鎧裝保護(hù)材料為不銹鋼。

5.2新熱電偶在使用前已進(jìn)行人工老化喜愛，以減少其反射性重要的角色。

5.3爐內(nèi)熱電偶的熱接點(diǎn)距加熱爐管璧（10±0.5）mm,并處于加熱爐管高度的中點(diǎn)，熱電偶位置采用定位桿標(biāo)定向好態勢，借助一根固定于氣流罩上的導(dǎo)桿保持其準(zhǔn)確定位（定位桿1根）。

5.4爐內(nèi)溫度的平衡：測(cè)試的爐內(nèi)溫度平均值平衡在+（750±5）℃至少10min,其溫度漂移（線性回歸）在10min內(nèi)不超過2℃服務機製，相對(duì)平均溫度的偏差（線性回歸）在10min內(nèi)不超過10℃并對(duì)溫度作連續(xù)記錄貢獻力量。從室溫升至750°C≤1h，維持穩(wěn)定大幅拓展。

6.接觸式熱電偶：采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶發行速度。

熱電偶應(yīng)符合GB/T16839.2規(guī)定的一級(jí)精度要求，鎧裝保護(hù)材料為不銹鋼以及使用前已進(jìn)行人工老化。并焊接在一個(gè)直徑（10±0.2）mm和高度（15±0.2）mm的銅柱體上性能。

7.試樣架和插入裝置：

7.1試樣架采用鎳/鉻或耐熱鋼絲制成初步建立，試樣架底部安有一層耐熱金屬絲網(wǎng)盤，試樣架質(zhì)量為（15±2）g供給。

7.2試樣架懸掛在一根外徑6mm的方法、內(nèi)徑4mm的不銹鋼管制成的支承件低端。

7.3試樣架配以插入裝置進行探討，能平穩(wěn)地沿加熱爐軸線下降落到實處，以保證試樣在試驗(yàn)期間準(zhǔn)確地位于加熱爐的幾何中心。

插入裝置為一根金屬滑動(dòng)桿最新，滑動(dòng)桿能在加熱爐側(cè)面的垂直導(dǎo)槽內(nèi)自由滑動(dòng)技術創新。

7.4對(duì)于松散填充材料，試樣架為圓柱體重要作用。

采用制作試樣架底部的金屬絲網(wǎng)的耐熱鋼絲網(wǎng)制作持續向好，試樣架頂部應(yīng)開口，且質(zhì)量不應(yīng)超過30g充足。

8.觀察鏡：為便于觀察持續(xù)火焰和保護(hù)操作作人員的安全進一步推進，在試驗(yàn)裝置上方設(shè)置一面觀察鏡。

觀察鏡為正方形顯示，其邊長(zhǎng)為300mm創新為先，與水平方向呈300夾角，安放在加熱爐上方1m處科普活動。

9.天平：稱重精度為0.01g.（客戶自備）創新延展。

10.溫度記錄儀：采用采集卡、溫度傳感器長期間、溫度變送器基本情況、電腦測(cè)量和控制。其測(cè)量精度0.1℃高端化，并能生成間隔時(shí)間3次/1s的持續(xù)記錄力量。在+700℃的測(cè)量范圍內(nèi)的測(cè)量誤差小于±1℃。

11.計(jì)時(shí)器：記錄試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間提單產，其精度為1s/h

四深入實施、主機(jī)主要特點(diǎn)：

1.計(jì)算機(jī)控制，具有結(jié)構(gòu)合理發展空間、性能穩(wěn)定效果、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

2.WINDOWSXP操作界面足了準備、LabVIEW風(fēng)格合作關系、完善的安全機(jī)制著力提升。

測(cè)試期間實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果自動(dòng)準(zhǔn)確記錄標(biāo)要求的溫度值升及測(cè)量時(shí)間并動(dòng)態(tài)地繪出曲線，數(shù)據(jù)可以保存傳遞、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報(bào)表融合。

五、配置清單：

1.主機(jī)1臺(tái)相關性。

2.燃燒爐1臺(tái)完成的事情。

3.試驗(yàn)吊籃2個(gè)。

4.定位桿1根可以使用。

5.精密天平1臺(tái)進入當下。（客戶自備）

6.干燥皿1個(gè)。（客戶自備）

7.觀察鏡1個(gè)效高化。

8.熱電偶3支新體系。

9.電腦1臺(tái)。