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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱 深圳市朗斯科檢測儀器有限公司
品牌
型號
所在地 深圳市
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2024/11/1 15:34:43
訪問次數(shù) 80

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化體系，降低對人的依賴度保障性；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離責任製，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前十分落實，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化規則製定，降低對人的依賴製造業。

步入式復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱產(chǎn)品型號：LSK-TYW1、主要用途及功能1.1用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池耐鹽霧性能測試關規定，該測試實(shí)驗(yàn)臺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗(yàn)方法》3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗(yàn)方法》4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》

詳細(xì)信息在線詢價(jià)

1發展基礎、主要用途及功能

1.1用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池耐鹽霧性能測試，該測試實(shí)驗(yàn)臺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗(yàn)方法》

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗(yàn)方法》

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》

2迎難而上、貨物配置及技術(shù)參數(shù)

2.1測試要求
2.1.1測試對象為蓄電池包或系統(tǒng)積極。 2.1.2參照GB/T 2423.18嚴(yán)酷等級（5）進(jìn)行四個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。 2.1.3鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純進一步完善、分析純）和蒸餾水或去離子水配置集聚，其濃度為（5±0.1）%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。（20±2）℃下測量pH值在6.5～7.2之間調整推進。 2.1.4將測試對象放入鹽霧箱狀況，在15℃～35℃下噴鹽霧2h。噴霧結(jié)束后機製，將測試對象轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存20h～22h全過程，溫度為（40±2）℃,相對濕度為（93±3）%，組成一個(gè)循環(huán)探討。將這一循環(huán)再重復(fù)三次不負眾望，然后在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度為（23±2）℃，相對濕度為45%～55%下貯存3d,組成一個(gè)周期調解製度。重復(fù)進(jìn)行4個(gè)周期測試精準調控。 2.1.5對電池包或系統(tǒng)樣件要求：蓄電池包或系統(tǒng)無泄漏、外殼破裂應用的因素之一、著火或爆炸現(xiàn)象解決。
2.2技術(shù)參數(shù)
2.2.1試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)	內(nèi)箱有效容積12立方米，3000mm×2000mm×2000mm（長×寬×高）敢於監督；試驗(yàn)箱采用5面結(jié)構(gòu)幅度，分體式保溫庫板組裝而成，保溫材質(zhì)：聚氨酯發(fā)泡重要的作用；試驗(yàn)箱外箱采用雙面保溫庫板組裝而成貢獻，外表面材質(zhì)為高強(qiáng)度耐腐蝕性庫板；整個(gè)箱體需進(jìn)行防漏水穩中求進、防漏霧等處理統籌；試驗(yàn)箱內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成最深厚的底氣；試驗(yàn)箱底部采用槽鋼加固處理，底部承重量1000kg^,振奮起來；底部四周設(shè)置排水溝稍有不慎，加熱溝表面鋪設(shè)SUS316#不銹鋼網(wǎng)孔板作為排水裝置；試驗(yàn)箱密封采用硅膠條密封等地，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄漏最為顯著。試驗(yàn)箱的頂部應(yīng)有一定的角度，一般在110o～120o之間保供，使形成的液滴沿著頂流到試驗(yàn)箱的兩側(cè)自行開發，保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗(yàn)樣件上；噴塔位于試驗(yàn)箱頂部責任。

貨物配置及技術(shù)參數(shù)

2.1測試要求
2.1.1測試對象為蓄電池包或系統(tǒng)應用情況。 2.1.2參照GB/T 2423.18嚴(yán)酷等級（5）進(jìn)行四個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。 2.1.3鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純組建、分析純）和蒸餾水或去離子水配置表現，其濃度為（5±0.1）%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。（20±2）℃下測量pH值在6.5～7.2之間深刻變革。 2.1.4將測試對象放入鹽霧箱結論，在15℃～35℃下噴鹽霧2h。噴霧結(jié)束后質生產力，將測試對象轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存20h～22h適應性強，溫度為（40±2）℃,相對濕度為（93±3）%，組成一個(gè)循環(huán)先進的解決方案。將這一循環(huán)再重復(fù)三次拓展，然后在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度為（23±2）℃，相對濕度為45%～55%下貯存3d,組成一個(gè)周期宣講活動。重復(fù)進(jìn)行4個(gè)周期測試不斷進步。 2.1.5對電池包或系統(tǒng)樣件要求：蓄電池包或系統(tǒng)無泄漏、外殼破裂效率、著火或爆炸現(xiàn)象規模。
2.2技術(shù)參數(shù)
2.2.1試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)	內(nèi)箱有效容積12立方米，3000mm×2000mm×2000mm（長×寬×高）講故事；試驗(yàn)箱采用5面結(jié)構(gòu)非常完善，分體式保溫庫板組裝而成性能穩定，保溫材質(zhì)：聚氨酯發(fā)泡全面革新；試驗(yàn)箱外箱采用雙面保溫庫板組裝而成，外表面材質(zhì)為高強(qiáng)度耐腐蝕性庫板情況正常；整個(gè)箱體需進(jìn)行防漏水行業分類、防漏霧等處理技術特點；試驗(yàn)箱內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成；試驗(yàn)箱底部采用槽鋼加固處理發展邏輯，底部承重量1000kg^,凝聚力量；底部四周設(shè)置排水溝，加熱溝表面鋪設(shè)SUS316#不銹鋼網(wǎng)孔板作為排水裝置為產業發展；試驗(yàn)箱密封采用硅膠條密封範圍和領域，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄漏。試驗(yàn)箱的頂部應(yīng)有一定的角度各項要求，一般在110o～120o之間更高要求，使形成的液滴沿著頂流到試驗(yàn)箱的兩側(cè)，保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗(yàn)樣件上新技術；噴塔位于試驗(yàn)箱頂部共同學習。