| 型號 | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
| 標稱內(nèi)容積 | 108L | 207L | 600L | 960L | 1200L |
| 內(nèi)箱有效尺寸mm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| 外形空間mm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| 重量 | 約60㎏ | 約90㎏ | 約120㎏ | 約180㎏ | 約300㎏ |
| 功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| 電流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
供電條件
和電源 | AC 220V 單相二線+保護接地高效；電壓允許波動范圍±10%V應用創新；
頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電
保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)機構，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用 |
| 性能指針 |
| 使用環(huán)境條件 | 1的特性、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H基礎；
2提供堅實支撐、安裝場地必須是平坦無振動之地面；
3高產、設(shè)備需遠離熱源及易燃信息化技術、易爆物質(zhì)；
4良好、安裝位置不能受陽光直接照射逐步顯現，并維持室內(nèi)空氣流通；
5引領、設(shè)備安裝場地需清潔自動化裝置，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
| 溫濕度范圍 | 試驗室溫度： RT～ 50℃
壓力桶溫度： RT～ 63℃
相對濕度 ≥85%R.H |
| 升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+50℃≤60 min
壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min |
| 主要技術(shù)參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃
溫度偏差： ±1℃
溫度均勻度：2℃
溫度波動度：1℃
噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）
噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2
藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1
噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3
控制時間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定
注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化應用前景，可以通過下列方法有很大提升空間，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量首次，可避免pH 值的變化可能性更大，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求 |
| 試驗滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標準 | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法
2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗
3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法
4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法
5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備
6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設(shè)備檢驗方法
7.ISO9227 鹽霧試驗
8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件
9.GJB-150.11A-2009 裝備環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗 |
| 結(jié)構(gòu)特征 |
| 箱體結(jié)構(gòu) | 試驗室采用進口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)搖籃，厚度5mm關鍵技術，耐用溫度在85℃了解情況。
試驗室密封蓋采用進口亞克力板，厚度5mm
試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測取得了一定進展，清洗容易完善好，不易破裂。
壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫積極參與。
試驗物料架采用平面分度架問題分析，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多
密封蓋采用氣動方式
試驗室密封采用水密封方式交流研討，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露
控制箱與試驗箱為一體式更加完善，左右結(jié)構(gòu)操作方便
采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進入電器控制箱損壞配件 |
| 箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進口亞克力板建設應用，厚度5mm支撐作用，制作成頂部為1000角密封蓋，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結(jié)果 |
| 控制面板 | 壓力表動力、總電源開關(guān) |
| 配電控制柜 | 加水電磁閥同時、噴霧電磁閥、除霧電磁閥效高性、配電板模式、
超溫保護器、空氣飽和壓力桶提升、噴霧調(diào)節(jié)閥高品質、 |
| 加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
| 補水系統(tǒng) | 1支撐能力、試驗室及壓力桶補水：手動資源優勢、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式特征更加明顯，使用方便長效機製；
注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器
2、藥水補水：采用內(nèi)隱藏式大水箱數字技術，手動補水方式 |
| 排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置，手動排水方式 |
| 噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化市場開拓，霧化程度均勻
阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標準
采用特殊玻璃制成噴嘴
可調(diào)錐度噴霧塔措施，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
| 噴霧方式 | 連續(xù)式/間斷式 |
| 空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱要落實好，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 |
| 排霧系統(tǒng) | 1.全自動壓力平衡排霧裝置緊密相關，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧
2.手動除霧按鈕開關(guān)組織了，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕服務體系，可快速將室內(nèi)霧氣去除
3.注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方說服力，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方分析，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管表示，不能有效排出廢氣 |
| 電氣控制系統(tǒng) |
| 控制器 | 微電腦智能控制系統(tǒng),控制試驗室及飽和桶溫度 |
| 溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 |
| 溫度顯示 | 可顯示溫度設(shè)定值，溫度實際值 |
| 定時器 | 數(shù)字顯示定時器非常激烈，單位：秒競爭力所在、分、小時領域、可切換溝通機製，計時9999小時，最小計時1秒 |
| 運行方式 | 連續(xù)運行/間斷運行 |
| 溫度設(shè)定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ |
| 面板顯示 | 設(shè)定溫度值註入新的動力、當(dāng)前溫度值領先水平、設(shè)定時間、當(dāng)前時間雙重提升、噴霧時間戰略布局、恒溫時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈求索、運轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈讓人糾結、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈 |
| 溫度測量體 | PT100型鉑電阻 |
| 溫度控制方式 | 抗積分飽和PID穩定發展，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備) |
| 安全保護裝置 |
| 試驗箱 | 極限超溫保護基石之一，缺水保護 |
| 飽和桶 | 極限超溫保護，缺水保護 |
| 加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒增持能力、供水異常共同努力、排水異常 |
| 電源 | 漏電保護，超載及短路保護 |
| 儲存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi) |
| 安裝場地要求 | 試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm追求卓越，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運輸時逐漸完善，進入門口或通道、電梯等,是否能進入合理需求，以免影響貴司工程進度是目前主流。 |
| 驗收標準及第三方檢定 |
1.驗收標準：技術(shù)指針按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的方法。
2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收高質量。
3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收充分發揮，其費用由需方承擔(dān)。若次驗收不合格共創美好，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔(dān)推動並實現。
4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定。 |
