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冷熱沖擊試驗箱（兩箱水冷式）

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具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱 東莞市科訊精密儀器有限公司
品牌
型號
所在地 東莞市
廠商性質 生產(chǎn)廠家
更新時間 2024/9/30 17:17:12
訪問次數(shù) 48

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動化強大的功能，降低對人的依賴度實際需求；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離優勢，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前善謀新篇，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化便利性，降低對人的依賴方法。

產(chǎn)品簡介

我也要發(fā)布產(chǎn)品信息

（測試區(qū)參考圖，以實物為準）一簡單化、產(chǎn)品用途冷熱沖擊試驗機是以待測物品不動之方式來測試因高低溫急速變化而對產(chǎn)品是否造成不良的影響力度，是金屬、塑料系統性、橡膠勇探新路、電工電子、汽車零配件等材料行業(yè)的測試設備

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（測試區(qū)參考圖傳遞，以實物為準）

一試驗、產(chǎn)品用途
冷熱沖擊試驗機是以待測物品不動之方式來測試因高低溫急速變化而對產(chǎn)品是否造成不良的影響，是金屬開展攻關合作、塑料製度保障、橡膠、電工電子的有效手段、汽車零配件等材料行業(yè)的測試設備統籌推進。

二、符合標準
GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
GB/T 2423.22-2002試驗N：溫度變化試驗方法試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗
GJB 150.4-1986 低溫試驗
GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗
GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備

三關鍵技術、技術指標(指水冷式,在水溫+25℃,空載時)
1了解情況、型號：KS-LR150-2A
2、內(nèi)箱尺寸：600×500×500mm（W*H*D）
3技術研究、外形尺寸：約1400×2200×2200mm（W*H*D）以實際尺寸為準
4重要的、溫度沖擊范圍：-40～120℃
5開展研究、高溫設定：+60℃ ～ +120℃
6、低溫設定： -40℃ ～ -70℃
7相互融合、沖擊復歸時間：-40～120℃ 約5min
8首要任務、吊籃轉換時間：≤8S
9、高低溫沖擊恒溫時間：30min以上
10不同需求、高溫槽溫度設定范圍：+60℃～+200℃
11發展、低溫槽溫度設定范圍：-70℃ ～ -10℃
12、樣品區(qū)溫度波動：±1℃ (恒溫時)
13總之、溫度偏差：±2℃(空載宣講活動，恒定狀態(tài)時)
14、溫度精度范圍：設定精度：±0.1℃工藝技術，指示精度：±0.1℃效率，解析度：±0.1℃
15、試料置放架：不銹鋼SUS 304# 置物盤2片
16近年來、壓縮空氣源：請客戶提供5kg/cm2以上壓縮客氣源
17適應性、安全裝置：超溫保護、電機超載保護通過活化、壓縮機高壓保護開關落地生根、壓縮機過熱保護開關、壓縮機過電流保護健康發展、過電壓欠逆相保護開關有效保障、漏電斷路器、冷卻水異常保護
18長效機製、設備電源條件：電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;頻率: 50±0.5Hz
電源開關:空氣開關(80A禁止使用閘刀開關或電源插座);
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關講實踐，并且此開關必須是獨立供本設備使用；功率：32kw 奮戰不懈；電流：80A

四市場開拓、產(chǎn)品結構

1.箱體結構	內(nèi)置高溫區(qū)、低溫區(qū)大大縮短、回圈風道及不銹鋼回圈風機要落實好，通過切換提籃，將測試品送至熱量及冷量空間更默契了；從而達到溫度快速交變和室內(nèi)溫度均勻分布
2.內(nèi)箱材質	不銹鋼板
3.外箱材質	不銹鋼
4.保溫材質	高溫槽:24k* 低溫槽:PU發(fā)泡+*
5.加熱器	裸線式電熱器
6.送風循環(huán)系統(tǒng)	a.東元馬達 b.不銹鋼加長軸心 c.多翼式扇葉(SIROCCO FAN)
7.箱門	單片門 a.平面嵌入式把手 b.后鈕:SUS 304# c.硅膠發(fā)泡膠條

五先進技術、冷凍系統(tǒng)

1.壓縮機	德國Bock半密式壓縮機或德國比澤爾半密式壓縮機
2.冷媒	非氟環(huán)保冷媒R404A R23,符合環(huán)保法規(guī),安全無毒
3.冷凝器	殼管式冷凝器(水冷式）
4.蒸發(fā)器	高性能鰭片式自動負載容量調整,可長期使用低溫高濕條件不結霜
5.其它附件	高精度膨脹閥、油分離器不合理波動、干燥劑等等組件均使用國際品牌
6.冷媒流量控制	自動調整耗能輸出控制之冷凍系統(tǒng)
7.制冷工藝	全面實施氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔宣講手段、可靠；壓縮機底部設計接水盤,冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外前沿技術。

六基礎、控制器

1.控制元件	1）控制器： 7英寸彩色液晶觸摸控制屏加PLC模塊，可顯示設定參數(shù)多種方式，時間對外開放，加熱器、壓縮機等工作狀態(tài)深入交流研討，同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能資料。控制參數(shù)的設定采用中文界面關註度，僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能橫向協同。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)敢於挑戰，具備自動組合制冷長遠所需，加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍的高精度控制讓人糾結，達到節(jié)能降耗的目的規模。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警基石之一，如當試驗箱發(fā)生異常時聯動，控制器自動顯示故障狀態(tài)。配備RS232或RS485接口與計算機相連共同努力。連機后可通過計算機對設備實現(xiàn)運行行業內卷，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。 2）屏幕顯示：設定溫度逐漸完善、實測溫度參與能力、總運行時間、段運行時間是目前主流、加熱狀態(tài)研究、制冷狀態(tài) 3）分辨率：溫度0.1℃，時間1min應用創新； 4）運行方式：恒定運行提高，程序運行，預定開機的特性； 5) 試驗數(shù)據(jù)記憶：設定溫度交流，實測溫度，運行時間等提供堅實支撐；運行數(shù)據(jù)記錄還不大、曲線顯示及歷史數(shù)據(jù)記錄； 6）制冷工況自動選擇：根據(jù)試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停信息化技術；7）故障信息：當發(fā)生異常時發揮作用，中文顯示故障狀態(tài)良好。
2.畫面顯示功能	7寸LED背光顯示屏幕中文/英文語言切換顯示，真彩觸摸式輸入各箱體溫度設定(SV),實際(PV)值直接顯示銘記囑托；可顯示執(zhí)行程序號碼引領、當前段功能、剩余時間及循環(huán)次數(shù),運轉時間顯示示範；程序編輯以及圖形曲線顯示應用前景；除霜自動提示；程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線,可跳段提供了有力支撐，保持功能激發創作；故障自動提示，且有相應解決方法提示進一步意見。
3.控制分辨率	溫度: + 0.1℃增幅最大；時間: 1min 。
4.運行方式	先高溫→低溫先低溫→高溫先高溫→低溫+常溫模式先低溫→高溫+常溫模式
5.程序容量	可使用的程序容量:120組生產能力；時間設定:每段99小時59分研究成果；
6.設定方式	人機對話模式，采用觸摸式輸入完善好、控制大面積。
7.通訊接口	可連接計算機顯示曲線,數(shù)據(jù)采集；可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)問題分析；可做多臺機器同步控制培養； RS-232（標配）；RS-485更加完善、Ethernet（選配）形式。
8.斷電記憶功能	可設定斷電恢復模式為:熱起/冷起/停止。
9.預約開機功能	可隨意設定開機時間,打開電源后,時間到機臺自動運行支撐作用。
10.軟件使用環(huán)境	簡體中文WindowsXP或簡體中文 Windows 7/WIN8操作系統(tǒng)日漸深入。
11.智能人性化功能	除霜后停機、保持功能同時、中斷功能互動式宣講、參數(shù)自動糾錯功能、超溫多重保護功能模式、風門沒開保護等等自動化。

七、控制面板
a.緊急停止開關 b.電源開關 c.USB接口1只

八高品質、設備使用條件
1不折不扣、地面平整，通風良好；
2高效利用、設備周圍無強烈振動特征更加明顯；
3、設備周圍無強電磁場影響講理論；
4方便、設備周圍無易燃、易爆改革創新、腐蝕性物質和粉塵；
5取得顯著成效、設備附近備有排水地漏新模式；
6、場地地面承重能力：不小于800kg/㎡不容忽視；
7組織了、環(huán)境條件：溫度：20℃～28℃；相對濕度：≤ 85%說服力；氣壓：86kpa～106kpa搶抓機遇；
8、冷卻水水溫：循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃表示；
9全面闡釋、冷卻水水壓：循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa競爭力所在；制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa引人註目；
10、流量：12t/h溝通機製，（如果使用空調系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水好宣講，請用戶預先說明）；
11領先水平、需方自備氣源（壓縮空氣）：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；
12戰略布局、對儲存環(huán)境的要求：設備不工作時事關全面，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi)，當環(huán)境溫度低于0℃時狀態，應將設備中存留的水排放干凈規模，以免管道內(nèi)的水結冰漲壞管道。