一系統穩定性、產(chǎn)品簡介：該試驗機主要以滾動摩擦的形式,在規(guī)定的試驗條件下用于評定金屬、合金軸承集中展示、粉末冶金實力增強、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能

一、產(chǎn)品簡介：

該試驗機主要以滾動摩擦的形式,在規(guī)定的試驗條件下用于評定金屬探索創新、合金軸承帶來全新智能、粉末冶金、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能新產品∪ネ晟?？稍谑覝刂?00℃條件下，在無油潤滑及浸油潤滑以及改變負荷長遠所需、速度求索、時間、摩擦配偶材料規模、表面粗糙度穩定發展、硬度等參數(shù)的各種情況下進行試驗÷搫?？捎糜跍y量材料溫升增持能力、摩擦系數(shù)、摩擦力生產體系、摩擦力矩等參數(shù)服務。配有銷盤和端面兩種摩擦副很重要，也可自行按照該機的摩擦副安裝接口尺寸開發(fā)其他形式的摩擦副進行摩擦磨損的基理研究以及試驗方法的研究等。該機適用于摩擦學研究和其它專業(yè)領(lǐng)域覆蓋，在石油化工廣泛認同、大專院校、研究院所等部門具有廣泛的用途流動性。

二鍛造、功能特點：

該機由機座及機架、主軸及其交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)持續創新、摩擦副盤及試樣裝夾裝置改善、試驗力閉環(huán)伺服施加系統(tǒng)、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)協調機製、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成信息化。主軸的驅(qū)動由交流伺服電機及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出實踐者，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作取得明顯成效，這樣就實現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無級調(diào)速，滿足了不同研究者的需求數據。

試驗力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)創新的技術，其大小由操作者在計算機界面上設(shè)定、自動恒力控制顯著，施力平穩(wěn)快速增長、可靠、恒定占，從而避免了試驗力波動對試驗結(jié)果的影響高質量，該系統(tǒng)由伺服系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)來實現(xiàn)。該機的主軸轉(zhuǎn)速動手能力、轉(zhuǎn)數(shù)（試驗周期）逐步改善、試驗力、摩擦力矩提升、摩擦系數(shù)大大提高、摩擦力、摩擦副溫度研究成果、試驗時間等參數(shù)均由計算機控制取得了一定進展、實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗曲線（如溫度-時間曲線、摩擦力-時間曲線等）大面積，可任意存儲積極參與、調(diào)閱、打印輸出培養，數(shù)據(jù)真實可靠進一步推進，無人為因素影響導向作用。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1．摩擦副：銷盤磨損或端面（也可以根據(jù)用戶要求設(shè)制摩擦副）

2. 試驗力工作范圍 10～10000N（無級可調(diào)）

3. 試驗力示值相對誤差 ±1%

4. 摩擦力測量范圍 1-300N

5. 摩擦力示值相對誤差 ±3%

6．測量大摩擦力矩 10N.m

7．摩擦力矩示值相對誤差 ±2%

8．摩擦力荷重傳感器 300N

9. 主軸轉(zhuǎn)速范圍 1～2000r/min

10.轉(zhuǎn)速控制精度 ±1%

11.溫度控制范圍 室溫～800℃（對開式圓筒高溫爐）

12.溫度控制精度 ±2℃

13.計算機及數(shù)據(jù)處理范圍：專用控制計算機實現(xiàn)對整機和試驗過程的的全控制應用的選擇，實時顯示各種參數(shù)十大行動，自動繪制和記錄摩擦力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間背景下、溫度-時間等多種曲線綜合措施。并可存儲打印試驗報告。

14.主軸電機功率: 3kW

15.試驗周期控制范圍（試驗轉(zhuǎn)數(shù)）：1—109任意設(shè)定自然條件；

16.試驗時間控制范圍：1——9999 S(min)設計標準；

17. 時間控制 超預置

18.轉(zhuǎn)數(shù)控制 超預置

19.摩擦力控制 超預置

20.電源：380V,50Hz