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標簽：南京試驗機發展機遇、 江蘇試驗機 、高性價比試驗機 法治力量、 三思試驗機全技術方案、南京扭轉(zhuǎn)試驗機、  江蘇扭轉(zhuǎn)試驗機共享、   高性價比扭轉(zhuǎn)試驗機 

一信息化、    產(chǎn)品概述
        BL-W系列 微機控制螺栓拉扭試驗機是標準研制開發(fā)的新一代產(chǎn)品，可以對六角頭螺栓連接副進行軸力生動、扭矩新型儲能、扭矩系數(shù)、屈服緊固扭矩預緊力新品技、極限緊固力範圍、扭轉(zhuǎn)角等進行檢測，由計算機控制擰緊紮實做、松開空間廣闊、復位等全過程，具有主機剛性大，性能穩(wěn)定可靠雙重提升，操作簡便易行，自動化程度高品牌，使用壽命長等特點深入開展，是質(zhì)量監(jiān)督、科研院所等形式、廠礦企業(yè)技術的開發、工程機械、大專院校飛躍、電力鐵塔更高效、光伏風電、橋梁大壩等行業(yè)的理想檢測設備重要部署。
微機控制螺栓拉扭試驗機具體而言，主要是用來檢測螺栓—螺母在旋緊過程中，產(chǎn)生的軸向拉力和扭轉(zhuǎn)時所需的扭矩智慧與合力。就是說喜愛，這個軸力和扭矩是同時產(chǎn)生的，并隨螺栓螺母規(guī)格開放要求、級別的不同而變化向好態勢。通常，扭矩越大，軸向拉力隨之增大貢獻力量。
        該機機是由加載系統(tǒng)使用、傳動系統(tǒng)、FTS精密測試試驗系統(tǒng)發行速度、分析軟件等組成更加堅強，適用于對高強度螺栓、螺母做靜態(tài)扭轉(zhuǎn)-拉伸力學的性能測試奮勇向前，可以測定扭矩基礎、扭矩發展需要、扭轉(zhuǎn)角綜合措施、扭矩系數(shù)K長效機製、軸向拉伸力、并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角重要的意義、扭矩/軸力-時間等關系曲線圖持續。從軟件或曲線圖上，只要知道任何一個參數(shù)（如軸力）再獲，即可輕松的求出其他參數(shù)（如扭矩和扭轉(zhuǎn)角度）必然趨勢，直觀方便，并能計算扭矩系數(shù)K擴大。
該機采用臥式結構多樣性，計算機軟件自動控制，F(xiàn)TS精密測試試驗系統(tǒng)新格局，中國臺灣進口伺服控制電機明顯，大扭矩減速器傳動，進口高精度直線導軌顯示，生產(chǎn)的高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器和美國進口軸向傳感器檢測扭矩和軸向力創新為先，具有加載均勻、穩(wěn)定科普活動、無沖擊現(xiàn)象創新延展、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。
二長期間、    適用標準
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術條件》
GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗方法》
GB/T1231-2006《鋼結構用高強度大六角頭螺栓基本情況、大六角螺母、墊圈技術條件》
BS EN14399-4:2005《High-strength structural bolting assemblies for preloading—Part 4: System HV — Hexagon bolt and nut assemblies》
三高端化、    產(chǎn)品特點
1.    主    機：采用臥式落地結構力量，整體工作臺保證整機的剛性。電機用上了、減速機、聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器關註、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上研究進展，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生側向扭矩和軸力連日來。
2.    夾   具：
    采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼快速融入，嚴格按照鍛造-粗加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求；
    淬火處理系統，需要在真空爐中加熱增強，這樣才能保證熱處理后基本不變形的特點，硬度達到50-55HRC交流等，既能保證較高的硬度更加廣闊，又能保證夾具的韌性，大大延長了使用壽命提高；
    夾具的安裝成效與經驗、拆卸方便、快捷堅實基礎，降低了勞動強度稍有不慎；
3.    驅(qū)動系統(tǒng)：
采用中國臺灣交流伺服電機和交流伺服驅(qū)動器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬等地，加載均勻最為顯著、穩(wěn)定，伺服控制精確規定，使用壽命長環境。
4.    傳動系統(tǒng)：
    采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過載能力強供給，傳動效率高優勢與挑戰；
    中國臺灣上銀直線導軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間解決方案，具有高剛性高精度趨勢，精度等級為超精密級（SP級）；
    導軌額定負荷高上高質量，容許的垂直負荷大一站式服務，承受的力矩大，有較高的抗過載能力深入交流；
    低噪音低摩擦力引領作用，與普通導軌相比，由于滾珠的滾動臺上與臺下，將滑動摩擦降為原來的五十分之一用的舒心，配合精度更高技術發展；
    導軌的防塵和自潤滑系統(tǒng)更加合理；
    移動工作臺自動調(diào)整操作空間集成，使操作更加方便快捷重要手段；
5.    測量顯示系統(tǒng)：采用生產(chǎn)的高精度雙向扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，美國進口軸力傳感器檢測螺栓的軸向力穩定性，計算機屏幕顯示試樣的扭矩像一棵樹、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線去突破，自動計算螺栓的扭矩系數(shù)等指標能運用。
6.    控制單元：控制系統(tǒng)是的計算機軟硬件技術，結合的ARM技術作用，在測扭矩情況正常、測扭轉(zhuǎn)角、軸力發揮重要作用、速度控制方面可靠醒悟、、易操作高質量、靈活也逐步提升。
7.    微機系統(tǒng)：采用微機完成整機試驗的設定、工作狀態(tài)控制註入了新的力量、數(shù)據(jù)采集重要的作用、運算處理、顯示打印試驗結果等功能去創新；配有試驗機專用軟件包足夠的實力，可根據(jù)國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù)結構，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理更適合；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
8.    FTS精密測試試驗系統(tǒng)：
    自動清零：主控計算機接到試驗開始指令溝通協調，測量系統(tǒng)便自動清零要素配置改革；
    測試過程：試驗過程及測量、顯示保障性、分析等均由微機完成
    試驗軟件：中文Windows XP用戶界面帶動產業發展，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便十分落實。
    顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示倍增效應；
    結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析製造業；
    曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩優化服務策略、軸力和扭轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)關規定，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；
    結果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加兩個角度入手、再現(xiàn)安全鏈、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
    批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗創新為先；
    試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實驗日期集聚、編號競爭力、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標準的實驗報告狀況，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打訖C製性梗阻。?br>     過載保護：具有過載保護功能：超負荷3-10％時自動停機全過程，電子集成應用、機械兩級保護，有效防止過載對傳感器的傷害不負眾望；
    自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能高效流通，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓精準調控、過流功能、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況解決，即自動停機預期，實施保護；
    自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤幅度，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失結構；
    可在實驗機的操作面板上進行實驗所許的各種操作，也可在連機的計算機進行相應的操作貢獻；
    具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能規模最大。
    獨立的FTS精密測試試驗系統(tǒng)，也可采用計算機控制防控、采集成效與經驗、分析和處理試驗數(shù)據(jù)。試驗數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示堅實基礎。試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示稍有不慎，均由微機完成，繪制扭矩/軸力-扭角等地、扭矩/軸力－時間曲線最為顯著，連接打印機并打印出試驗日期尤為突出、編號、材質(zhì)環境、扭轉(zhuǎn)進行部署、強度等復合國家標準的試驗報告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能應用情況；
    采用生產(chǎn)的高精度正反雙向扭矩傳感器保護好，高達1/±300,000碼分辨率，測量精度更高表現，扭矩測量范圍更廣特點、穩(wěn)定性更高；
    自由移動工作臺結論，可適用各種不同長度的試樣和諧共生；
    配備主流品牌商用計算機作為控制機，進行試驗參數(shù)的設定適應性強、工作狀態(tài)控制技術交流、數(shù)據(jù)采集、處理分析拓展、顯示及打印試驗結果等創造更多，為確保試驗數(shù)據(jù)的準確度，可定時對設備進行標定不斷進步；具有自動或手動返回功能自主研發，即試驗結束，可選擇自動返回試驗初始位置更加廣闊；
    預裝Windows操作系統(tǒng)下FTS扭轉(zhuǎn)試驗機專用軟件包損耗，可根據(jù)國家標準或用戶提供的標準進行試驗，同時也滿足ASTM非常完善、DIN性能穩定、JIS、ISO作用、EN等標準情況正常。
    控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式技術特點，自動完成試驗提高鍛煉。
    試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護凝聚力量。
9.安全保護系統(tǒng)：過載保護有所提升、過電流、過電壓範圍和領域、欠壓有所增加、超速各項要求、異常等多種保護。
1.    軟件界面：
    操作主界面

    曲線界面

    數(shù)據(jù)分析界面

四越來越重要的位置、    主要技術指標
1.    扭矩：10000N.m新技術；軸力：1000kN
2.    測量范圍：100-20000N.m；10-2000kN
3.    試驗扭矩示值相對誤差：1級（±1%）
4.    扭矩測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
5.    試驗機扭矩重復性：≤1%
6.    扭矩分辨力：±1/300000碼順滑地配合，全程不分檔深入，分辨率不變
7.    夾頭間移動距離（兩夾頭間距離）：0-500mm，連續(xù)可調(diào)
8.    兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm
9.    扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0～100000°
10.    扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°
11.    扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1%以內(nèi)
12.    扭轉(zhuǎn)速度：1.8～360°/min   任意設定前沿技術，無級調(diào)速
13.    扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設定值的±1.0%以內(nèi)
14.    電源電壓：AC220/380V±10%  50Hz  
15.    扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

五全方位、    工作環(huán)境要求
1在室溫～40℃范圍內(nèi)，相對濕度≤80%影響力範圍；
2在穩(wěn)固的基礎或工作臺上，水平度為0.2/1000mm新創新即將到來；
3在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中邁出了重要的一步；
4電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的 10%。

六設施、    主要配置
1.扭轉(zhuǎn)試驗機主機                                           1臺
2.交流伺服電機（中國臺灣產(chǎn)）                                 1臺
3.交流伺服驅(qū)動器（中國臺灣產(chǎn)）                            1套
4.光電編碼器                                             1只
5.高精度扭矩傳感器10kN.m    （）            1只
6.軸向壓力傳感器2000kN                              1只
7.精密型重型直線導軌（中國臺灣上銀）                    2副
8.軸力檢測裝置                                        1套
9.大扭矩減速器                                          1臺
10.螺栓試驗夾具                                        3副
11.聯(lián)軸器                                                1套
12.FTS精密測試試驗系統(tǒng)                                   1套
13.WindowsXP中文控制計算機專用軟件               1套
14.備份光盤                                            1套
15.品牌計算機（聯(lián)想）                                    1臺
16.HP 激光打印機                                        1臺
17.隨機工具                                            1套
18.技術資料                                            1套
含：產(chǎn)品使用說明書需求、軟件使用說明書、合格證明書組合運用、裝箱單等