標(biāo)簽:南京試驗機(jī)、江蘇試驗機(jī)性能穩定、高性價比試驗機(jī)全面革新、三思試驗機(jī)、南京拉力機(jī)情況正常、江蘇拉力機(jī)行業分類、高性價比拉力機(jī)、三思拉力機(jī)
一.主要用途及適用范圍:
數(shù)顯式全自動彈簧拉壓試驗機(jī)依據(jù)JB/T7796—2005《彈簧拉壓試驗機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成落實落細。主要用于測試各種螺旋彈簧相結合、碟簧及彈性元件的試驗力、變形和剛度等指標(biāo)製高點項目,一次設(shè)定好參數(shù)為產業發展,自動進(jìn)行檢測,可以同時檢測5個測試點(diǎn)的數(shù)據(jù)有所增加。
在一定的變形下測試彈簧的試驗力或在一定的試驗力下測定彈簧的變形各項要求,試驗結(jié)果可由微型打印機(jī)打印(選配)越來越重要的位置,有數(shù)據(jù)查詢功能共謀發展。
該全自動彈簧試驗機(jī)試驗力比較小,要求產(chǎn)品的精度更高結構重塑,檢測系統(tǒng)的靈敏度聽得懂、重復(fù)性也更高,
二.主要技術(shù)指標(biāo):
序 號 | 項 目 名 稱 | 規(guī)格參數(shù)及指標(biāo) |
1 | 試驗力 | 3000N |
2 | 試驗力有效測量范圍 | 3N~3000N |
3 | 試驗力最小讀數(shù)值 | 0.01N |
4 | 位移最小讀數(shù)值 | 0.01mm |
5 | 拉伸試驗兩掛鉤間距離 | 600mm |
6 | 壓縮試驗兩壓盤間距離 | 600mm |
7 | 拉伸與壓縮試驗行程 | 600mm |
8 | 壓盤直徑 | 采用日本工具鋼SKD11.經(jīng)硬度處理Φ100mm |
9 | 試驗速度 | 1-500mm/min,連續(xù)可調(diào) |
10 | 高精度滾珠絲杠 | 中國臺灣 |
11 | 步進(jìn)電機(jī) | 優(yōu)于變頻電機(jī) |
12 | 示值相對誤差 | ≤±1% |
13 | 示值重復(fù)性相對誤差 | ≤1% |
14 | 回 | ≤0.1% |
15 | 變形示值誤差 | ≤±(50+0.15L)μm 注:L為測定的任意位置壓盤間的距離mm |
16 | 電源(須有可靠的接地) | 220VAC±10% 50Hz |
三.驗機(jī)的工作條件:
在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)高質量發展,相對濕度不大于80%全方位;
在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,正確安裝影響力範圍;
在無振動的環(huán)境中大局;
周圍無腐蝕性介質(zhì);
電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%邁出了重要的一步。
試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及工作原理
本機(jī)由機(jī)械及電氣兩大部分組成有序推進。
機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理:
機(jī)械部分由傳動和主機(jī)兩大部分組成設施,動力由電機(jī)輸出,通過同步齒型帶直接傳至滾珠絲杠堅定不移,帶動中橫梁水平上組合運用、下移動,實(shí)現(xiàn)對彈簧的拉伸及壓縮迎難而上。中橫梁的上側(cè)和上橫梁的下側(cè)裝有兩掛鉤積極,做拉伸試驗用,中橫梁的下側(cè)和工作臺面上裝有兩壓盤堅持先行,做壓縮試驗用產業,測力傳感器裝在中橫梁內(nèi)部,上裝拉鉤情況較常見,下裝壓盤可持續,中橫梁下降時為工作狀態(tài),既對彈簧進(jìn)行拉伸或壓縮試驗生產體系,上移為回程(卸載)建立和完善,橫梁移動速度為1—500mm/min連續(xù)可調(diào)。該試驗機(jī)的加載速度可以自由設(shè)置參與水平。
電氣部分的組成:
電氣部分由電力拖動系統(tǒng)和測量顯示系統(tǒng)組成大型。電力拖動系統(tǒng)由供電、控制兩部分組成明確相關要求。試驗力測量顯示系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器重要意義、測量放大器、液晶顯示器深化涉外、穩(wěn)壓電源等組成體系。并設(shè)有過載保護(hù)、分選功能開展試點;變形測量顯示系統(tǒng)由光電編碼器攜手共進、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成推進一步;有限位保護(hù)及機(jī)動保護(hù)功能經過。
試驗機(jī)的工作原理:
電機(jī)通過傳動系統(tǒng)帶動中橫梁下降對彈簧進(jìn)行拉伸或壓縮,使彈簧產(chǎn)生變形力度,一方面將彈簧產(chǎn)生的變形力作用于負(fù)荷傳感器明確了方向,負(fù)荷傳感器受力后產(chǎn)生電信號送入測量放大器放大,送入A/D轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生數(shù)字信號勇探新路,將此信號送入微處理器進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理單產提升,其結(jié)果由LED顯示或由微型打印機(jī)打印試驗;另一方面勞動精神,彈簧產(chǎn)生的變形信號由光電編碼器輸出開展攻關合作,進(jìn)行倍頻整形,計數(shù)處理預下達,送入微處理器的有效手段,然后與試驗力信號對應(yīng)起來,進(jìn)行彈簧的計算責任。
儀器保護(hù)裝置
1.儀器超載保護(hù) 2.緊急停機(jī)裝置 3.上下行程限定裝置應用情況。 3.漏電自動斷電系統(tǒng)保護好、自動斷點(diǎn)停機(jī)功能