全自動維氏硬度自動控制和測量系統(tǒng)主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定，能夠?qū)Ω鞣N零件（機加工件集成應用、鍛件參與水平、鑄鐵、鑄鋼件等）服務效率、有色金屬及熱后處理零件等進行硬度的測定明確相關要求，同時適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定統籌發展。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對圖像進行采集體製、顯示及輸出打印。
尤其適用于測量工件的硬度梯度分布曲線及測量熱處理后齒輪的表面硬度創新科技，有效硬化層深度。

▲ Z軸自動移動共創輝煌，自動聚焦具有重要意義；
▲ 回轉(zhuǎn)塔臺上同時裝有10X、40X（20X）兩個不同倍率物鏡, 可以依需要用低倍率進行大范圍的試樣輪廓掃描或轉(zhuǎn)高倍率進行精確硬度測量大部分；
▲ 系統(tǒng)可以整體使用, 也可以單獨使用, 靈活性高強大的功能；
▲ 通過內(nèi)置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高；
▲ 軟件可控制硬度計硬件的操作, 雙向可相互溝通；
▲ 自動位移臺的雙向移動優勢，備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時對機器的損傷善謀新篇；
▲ 圖像采集裝置反映速度快, 自動測量精度高, 重復性好, 有效提高硬度測量的效率及精確性；
▲ 可手動/自動測量

● 鈦及鈦合金便利性、不銹鋼等黑色金屬等方法；
● 鋼鐵、有色金屬提供有力支撐、集成電路晶品切實把製度；
● 焊接或沉積硬度；
● 熱處理效果檢驗自行開發；
● 滲碳層和淬火層硬化深度進行部署；
● 薄型塑料、金屬箔片應用情況、涂層保護好、鍍層、硬化層表現、層狀金屬特點；
● 樣品測試、質(zhì)量控制

系統(tǒng)聯(lián)動：通過硬度計串口通訊，實現(xiàn)系統(tǒng)與硬度計聯(lián)動姿勢。
壓力聯(lián)動：硬度計試驗力轉(zhuǎn)換時相互融合，系統(tǒng)感知試驗力變化并實時顯示在系統(tǒng)中。
轉(zhuǎn)塔聯(lián)動：軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換綠色化，無需人工控制硬度計不同需求。
加載聯(lián)動：軟件控制硬度計進行加載，無需人工控制硬度計保持穩定。
測量聯(lián)動：軟件控制硬度計轉(zhuǎn)塔總之、加載并直接讀取維氏硬度值。
光學聯(lián)動：自動聚焦支撐作用。
圖像采集：實時顯示硬度圖像研學體驗，可存儲、打印圖像。
自動測量：自動找出壓痕的四個頂點落實落細，速度快相結合，數(shù)據(jù)準，有多種專業(yè)算法以適用不同壓痕製高點項目。連打連測為產業發展、即打即測、坐標打壓認為。
自動尋點：在壓痕的四個頂點附近點取服務好，系統(tǒng)自動尋找頂點，大大降低人為誤差反應能力。
對角測量：點取壓痕的左上及右下角共謀發展，即可讀出硬度值。
四點測量：點取壓痕的四個頂點結構重塑，讀出硬度值聽得懂。
硬度換算：依據(jù)國家標準，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉(zhuǎn)換大大縮短，實時顯示要落實好。
圖文報告：自動記錄測量數(shù)據(jù)，自動生成硬度—深度曲線更默契了，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值先進技術。保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值。所有報告按 WORD 文檔保存不合理波動。
結(jié)果統(tǒng)計：將多個壓痕的測量結(jié)果以 EXCEL 數(shù)據(jù)格式導出宣講手段，并自動統(tǒng)計測量次數(shù)、硬度值積極拓展新的領域、最小值配套設備、平均值、方差等相對開放。
聯(lián)動控制：系統(tǒng)通過串口通訊推進高水平，感知試驗力變化、控制硬度計轉(zhuǎn)塔拓展應用、加載并直接讀數(shù)生產創效。
自動位移：配置高精度 X-Y 自動平臺。
自動識別：的壓痕自動識別技術(shù)管理，在 0.3 秒內(nèi)讀出 D1/D2 和 HV 值橫向協同。
性能穩(wěn)定：對非鏡面拋光、光線不勻敢於挑戰，不在中心的壓痕均可自動讀取。
功能強大：手動讀數(shù)、自動讀數(shù)提供了遵循、硬度換算參與水平、深度硬度曲線、壓痕圖像服務效率、圖文報告功能明確相關要求。
使用方便：通過硬度塊進行定標，符合用戶日常習慣統籌發展。半天培訓深化涉外，即可正常使用。
自動讀數(shù)：自動讀數(shù)算法生產製造，對多種壓痕進行自動讀數(shù)開展試點，速度快、準確性高是目前主流。
重復性好：自動讀數(shù)重復性高充分發揮，滿足用戶專業(yè)要求。
自動掃描：能夠自動掃描出試樣邊緣及輪廓充分發揮。