指針式懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)操作步驟：
1.操作前確認(rèn)事項(xiàng):
? 確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否水平。
  注意
         ■ 若機(jī)臺(tái)沒有處于水平,應(yīng)通過調(diào)水平腳釘,檢視水平儀,使機(jī)臺(tái)水平.
2. 夾持試樣(如圖3)：
2.1旋松可動(dòng)塊夾具上的螺栓,調(diào)整可動(dòng)塊夾具塊間的間隙機製性梗阻。
2.2取標(biāo)準(zhǔn)試樣,將角度規(guī)平放于可動(dòng)塊夾具上,用角度規(guī)之刃口抵住試樣之沖擊角度,保持試樣之夾持方式正確機製。
1. 3正確夾持試樣后,旋緊可動(dòng)塊夾具上的螺栓,夾緊試樣,取下角度規(guī)。3.開始測試：
3.1將沖錘升高至α角度(150?),固定于固定鉤上提供了遵循。
3.2將指針緊靠拔桿,此時(shí)指針應(yīng)指示150?參與水平。
3.3按下固定鉤,使沖錘自由落下,將試樣沖斷。
3.3讀取指針指示之角度β并記錄之服務效率。
3.4無試樣時(shí),將沖錘自α角度落下,讀取此時(shí)指針指示之角度α’并記錄之 明確相關要求。
3.5無試樣時(shí),將沖錘自β角度落下,讀取此時(shí)指針指示之角度β’ 并記錄之 。
2. 6無試樣時(shí),將沖錘自α角度落下統籌發展。不移動(dòng)指針,使沖錘自由落下,指針將再度升高,如此反復(fù)數(shù)次沖擊,直到指針不再移動(dòng)為止;記錄此時(shí)指針?biāo)甘局嵌?theta;并記錄之深化涉外。

表盤式懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)注意
■ 測試過程中,進(jìn)行步驟3.1-3.5時(shí)每次放下沖錘前需將指針緊靠拔桿。
■ 觀察指針讀值時(shí)應(yīng)保持視線與刻度盤保持垂直生產製造。

【注】
■  沖錘以150之角度落下撞擊試樣,在另一端以小于150之角度升高,角度
減小原因如下：
1. 試樣本身具有耐沖擊能量(沖擊值);
2. 沖擊過程之磨擦,即風(fēng)阻損耗;
3. 表盤式懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)之指針磨擦,即慣懷損耗開展試點。
故可由上述因素計(jì)算求出試樣之沖擊值。三共同、結(jié)果判定：
1.由所附之“角度—位能減少能量對照表”,根據(jù)β角度查出對應(yīng)之能量值E’ 推進一步。
2.計(jì)算磨擦,風(fēng)阻損耗E1
E1= L?F/2?[(COSα'-COSα)+(COSβ'-COSβ)]
3.表盤式懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)計(jì)算指針磨擦,慣性損耗E2:
E2= L?F?(COSα'-COSθ)
4.求沖擊值E:
E=E’-(E1+E2)
  5.求試樣厚度能量值:
      E=E’-(E1+E2)/mm
           mm=試樣厚度