本儀器采用靜態(tài)法測定工程陶瓷優勢與挑戰、功能陶瓷經驗分享、非金屬材料、石墨材料趨勢、玻璃材料有力扭轉、高分子復(fù)合材料、金屬材料的彈性模量一站式服務，應(yīng)用于工廠廣度和深度、科研院所、產(chǎn)品質(zhì)量檢定檢測部門作材料的彈性模量測試智能化，適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)為GB10700-2006等科技實力。
應(yīng)變測量或位移測量兩方式供選擇：
1： 應(yīng)變測量:測量試樣應(yīng)變時，在三點(diǎn)彎曲時應(yīng)變片的長度不得大于1 mm,在四點(diǎn)彎曲時應(yīng)變片長度不得大于5 mm合作。應(yīng)變片粘貼于試樣跨距的勃勃生機，記錄加載過程中載荷與應(yīng)變的變化值。
2： 位移測量:測量彎曲撓度或加載點(diǎn)位移時極致用戶體驗，為使所測撓度不包含有系統(tǒng)的接觸變形(特別是對于厚度與跨距比值大于0.06的情況)提供有力支撐，應(yīng)進(jìn)行撓度修正試驗(yàn)。用彈性模量不低于被測試樣的材料制成大剛度的修正試樣(如碳化鎢建議，E=600 GPa)品率。修正試樣的長和寬與試樣一致，厚度應(yīng)不小于試樣的5倍以上不斷發展。也可采用相同跨距積極影響，寬度和厚度立方的乘積為原試樣的100倍的修正試樣。假設(shè)修正試樣在與試樣相同的載荷范圍內(nèi)緊密協作，其彎曲撓度近似為零越來越重要，所測修正試樣的彎曲撓度實(shí)際上是接觸變形，以此作為被測試樣撓度的修正值發揮重要作用。
主要技術(shù)參數(shù)
試樣制備：從待測制品上切取或用與待測制品相同的工藝制成醒悟，每組試樣的數(shù)量不少于5個。按照GB/T 1182的規(guī)定試樣相對面的平行度不大于0.02 mm高質量，相鄰面的垂直度不大于0. 02 mm按GB/T 1031規(guī)定試樣上下面的表面粗糙度Rz不大于1.60μm
1．測量試樣中部的寬度和厚度也逐步提升，精確至0.01 mm.
2． 測量跨距，精確至0.01 mm註入了新的力量。把試樣放在支座正中重要的作用，使試樣與支撐輥軸線垂直。
3．按GB/T 6569方法所測彎曲強(qiáng)度的70%的載荷作為加載的載荷上限去創新，在應(yīng)力與應(yīng)變曲線的直線范圍內(nèi)足夠的實力，以小于或等于0.1 mm/min的位移速率加載每次記錄下一對初載荷和末載荷及其對應(yīng)的撓度值。載荷增量應(yīng)在材料的線彈性范圍內(nèi)結構。
4.試驗(yàn)負(fù)載加荷可選擇：0～5KN多種場景，0～10KN多元化服務體系，0～20KN規劃，0～50KN等擴大公共數據；
5.測量精度：相對誤差 <± 0.15%；6.變形量測量范圍：± 5mm
7.變形測量精度：相對誤差 <± 0.5%全面展示；8.加荷變形速率：0～1mm/min 可任意調(diào)節(jié)
9.測試溫度: GTM-1型為常溫狀態(tài)環(huán)境重要平臺； GTM-2型也適用于常溫—1000度,環(huán)境下，控溫精度±1℃核心技術；10.根據(jù)用戶要求可以提供計(jì)算機(jī)接口應用提升。配接計(jì)算機(jī)測試應(yīng)力應(yīng)變曲線