水平垂直燃燒試驗儀
依據(jù)試樣:大小,調(diào)節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上。試樣平面部分垂直且對準(zhǔn)灼熱絲方向共創美好。材料試驗時,試樣下方放置規(guī)定的鋪底層
木板及包裝絹紙,調(diào)節(jié)鋪底層距試驗點(diǎn)高度為200mm+5mm改善。成品試驗時,若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,距離等于試樣
安裝在電工設(shè)備中的實際:距離;2)采用完整獨(dú)立試樣時,按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,鋪底層在設(shè)備四周至少延長100mm;
測試試樣為完整的壁掛式設(shè)備,將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm。
灼熱絲試驗儀常見問題:
水平垂直燃燒試驗儀
1.當(dāng)載樣小車快接觸灼熱絲時,同時試樣小車沒有減速,快速按下面板上“急蛥f調機製！卑粹o,檢查接近位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接近感應(yīng)位置
開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
2.當(dāng)載樣小車接觸灼熱絲時,加熱時間沒有計時,檢查接觸位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接觸位置感應(yīng)開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到); 灼熱絲試驗是IEC60695-2-10信息化、UL 746A 、GB/T5169.10實踐者、GB4706.1等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目取得明顯成效。
灼熱絲試驗儀將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲（Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗溫度( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1min 后，以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s 數據，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性創新的技術；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度(GWIT)顯著、可燃性和可3燃性指數(shù)(GWFI)快速增長。
灼熱絲試驗儀適用于照明設(shè)備、低壓電器占、電工儀表高質量、等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門激發創作。
本儀器采用鋼結(jié)構(gòu)噴涂前景，進(jìn)口PLC控制，觸摸屏操作與顯示增幅最大，外形美觀共享應用，使用方便，性能可靠標準。
技術(shù)參數(shù):
1示範推廣、 灼熱絲溫度：500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)
2堅持好、 灼熱時間：0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
3、 起燃時間：0-999.9s±0.1s持續向好，自動記錄習慣，手動暫停
4、 熄滅時間：0-999.9s±0.1s進一步推進，自動記錄導向作用，手動暫停
5方案、 熱 電 偶：Φ0.5mm進(jìn)口鎧裝（K型）熱電偶
6應用的選擇、 灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲
7、 燙入深度：7mm±0.5mm
8左右、 樣品壓力：1N±0.2N
9背景下、 試驗速度：14mm/s 。
10可靠保障、試驗背景：黑暗背景自然條件。
11、試驗過程：試驗程序自動控制開展，獨(dú)立抽風(fēng)
12互動互補、參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A
13. 銀箔校準(zhǔn)：960°校準(zhǔn)偏差+/- 5°
14意向、工作室體積：0.5 立方意料之外，不銹鋼機(jī)箱（可根據(jù)客戶要求定做0.75 立方或 1立方 ）
15、設(shè)備外尺寸：1120mm寬×520mm深×1250mm
3.當(dāng)載樣小車退回到起始位置感應(yīng)開關(guān)時沒有停止,快速按下面板上“急托问?！卑粹o,檢查起始位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或起始位置感應(yīng)
開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
4.-直無法出現(xiàn)加熱電流,可先檢查調(diào)壓器的電阻絲是否燒斷置之不顧，若燒斷請及時更換。若無法解決,請檢查電路是否有斷路數字化。校準(zhǔn)灼熱絲溫度：
1. 將標(biāo)準(zhǔn)要求的銀箔（純度99.8%方便、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形）放在灼熱絲頭的頂端中心位置各領域。
2. 將灼熱絲頭加熱至適當(dāng)值應用領域，直到銀箔熔化，此時溫度表所示值應(yīng)為相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的960±15℃進行培訓。
注意：測試灼熱絲溫度的熱電偶實現，其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進(jìn)口熱電偶組織了。
二服務體系、標(biāo)準(zhǔn):
灼熱絲試驗儀根據(jù)IEC60695-2-10~13（GBT5169.10~13）、IEC60335-1(GB4706.1)紮實、IEC60884-1（GB2099.1）效高化、IEC60598-1（GB7000.1）新體系、IEC60950（GB4943）、UL746A等標(biāo)準(zhǔn)中“灼熱絲試驗方法”的要求設(shè)計制造
三創造、產(chǎn)品參數(shù)：
1. 灼熱絲：?4mm±0.04mm不難發現，鎳Ni/鉻Cr；
2. 灼熱絲溫度范圍：100℃～1050℃(數(shù)顯)設備製造；
3. 溫度波動度：<3度發展需要；
4. 熱電偶：?0.5mm（如需要1.0的需訂購前確認(rèn)，德國進(jìn)口K型絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶）管理；
5. 電流調(diào)節(jié)范圍：0~150A顯示；
6. 灼熱絲對樣品施加的力：1.0N±0.2N；
7. 灼熱絲穿透試驗樣品的深度：7mm±0.5mm(微型電磁鐵控制,穿透深度可微調(diào))效率和安；
8. 樣品夾具大性O計能力。?0*80mm；
9. 樣品小車驅(qū)動方式：直流電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠,樣品小車運(yùn)行勻速,平穩(wěn)深入開展；
10. 試品移動速度：10mm/s～25mm/s更為一致；
11. 灼熱時間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)；
12. 起燃時間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)技術的開發；
13. 火焰熄滅時間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)研究與應用；
14. 引燃鋪墊板：厚10mm的松木板外覆標(biāo)準(zhǔn)絹紙（12g/m2～30g/m2）；
15. 灼熱絲作用點(diǎn)到松木板的距離：200mm±5mm更高效；
16. 箱體內(nèi)部容積：0.5m3(0.75m3或1m3可選) 全面協議；
17. 試驗箱內(nèi)部背景材料暗色：照度小于20 Lx；
