GB/T4000-2008 《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》

設(shè)備用途：

常規(guī)及搗固煉焦的試驗(yàn)研究生動。為合理利用煤炭資源及改進(jìn)焦炭產(chǎn)品質(zhì)量提供試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)新型儲能，用于指導(dǎo)和改進(jìn)生產(chǎn)創新能力。還可以根據(jù)生成焦炭的冷強(qiáng)度指標(biāo)和熱強(qiáng)度指標(biāo)探討合適的配煤條件新品技，推斷用于生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和可能性，并為煤資源的合理利用提供資料廣度和深度。

1深入交流、為了準(zhǔn)確的控制配煤比和配煤細(xì)度，給煉焦提供穩(wěn)定的條件加強宣傳，選用先粉碎后配合的工藝臺上與臺下。

2、70公斤試驗(yàn)焦?fàn)t工程包括：70公斤電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t技術發展、常規(guī)配煤煉焦集聚效應、搗固配煤煉焦、熄焦及配套的焦炭檢測(cè)設(shè)備和輔助設(shè)施重要手段。

3互動講、工藝試驗(yàn)可以進(jìn)行常規(guī)配煤和搗固配煤煉焦試驗(yàn)研究，還可以根據(jù)生成焦炭的冷強(qiáng)度指標(biāo)和熱強(qiáng)度指標(biāo)探討合適的配煤條件像一棵樹，推斷用于生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和可能性過程中，用于指導(dǎo)生產(chǎn)，并為煤資源的合理利用提供資料能運用。

4達到、爐膛采用碳化硅爐膛，抗急冷和急熱性能好不可缺少，膨脹系數(shù)小蓬勃發展，在冷態(tài)或熱態(tài)情況下，不出現(xiàn)剝落或裂紋積極回應，使用壽命長(zhǎng)開放要求。爐膛磚具體指標(biāo)：耐火度≥1770℃向好態勢、0.2Mpa荷重軟化開(kāi)始溫度≥1620℃、體積密度2.50-2.80g/cm3服務機製、顯氣孔率≤21％貢獻力量、重?zé)€變化（1350℃*2h）≤+0.2％、常溫耐壓強(qiáng)度≥85Mpa大幅拓展、熱震穩(wěn)定性（1100℃水冷）≥50次發行速度、抗折強(qiáng)度（1100℃*2h）≥20 Mpa、SiC≥86％與時俱進、Fe2O3≤1.2％性能。

5、煉焦工藝為兩側(cè)電加熱綜合運用，底部裝煤和出焦溝通協調，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便體系。

6保障性、計(jì)算機(jī)控制兩側(cè)爐墻溫度，兩側(cè)爐墻恒溫時(shí)的誤差小于5℃責任製，記錄焦餅中心和爐頂空間溫度十分落實，帶有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和打印功能。

7規則製定、計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)為Win2000或XP製造業，計(jì)算機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)及修改系統(tǒng)參數(shù)，動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和溫度曲線關規定。

8發展基礎、溫度控制采用人工智能自適應(yīng)調(diào)節(jié)算法，升溫和恒溫控制無(wú)超調(diào)建強保護、無(wú)欠調(diào)同期。

9、用戶可任意設(shè)定升溫曲線真正做到，程序編排采用溫度時(shí)間編排的方法科普活動，編程方便、靈活強化意識。

10長期間、具有傳感器（電偶）斷線、反接指示和超溫報(bào)警功能現場。

1高端化、試驗(yàn)焦?fàn)t

1.1裝煤量：62-88公斤（濕基，裝煤密度0.72噸/m3-1.03噸/m3）

1.2炭化室有效尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：660×420×650mm

1.3裝煤箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高×厚)：620×370×590mm×5mm

1.4煤餅尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：580×370×（400-500）mm我有所應，（裝煤箱沿長(zhǎng)向煤餅兩側(cè)各加裝20mm石棉隔熱提單產，沿高向煤餅上部蓋20mm石棉隔熱）

1.5燃燒室兩側(cè)各有 6 根硅炭棒加熱

1.6結(jié)焦時(shí)間:16h-24h（正常試驗(yàn)時(shí)控制在22h）

1.7火道溫度:1050℃±10℃(額定溫度1350℃)

1.8焦餅中心溫度:≥950℃

2深入實施、控制系統(tǒng)

采用德國(guó)西門子PLC控制技術(shù)，計(jì)算機(jī)控制調(diào)節(jié)加熱溫度發展空間，由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)控制加熱元件效果，完成試驗(yàn)要求的溫度控制，溫控精度高足了準備，使用可靠方便合作關系，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)、顯示和打印幅度。

2.1電源：380V結構，50HZ

2.2額定功率：60KW

2.3控溫程序：可自行編定升溫曲線和保溫時(shí)間。

2.4精度：0.5級(jí)

3貢獻、裝煤規模最大、出焦系統(tǒng)

升降系統(tǒng)升降高度1.3m，保護(hù)爐體統籌。機(jī)械裝爐和出爐最深厚的底氣，操作安全、便利

4堅實基礎、熄焦系統(tǒng)

采用水熄焦方式稍有不慎，選配干熄焦系統(tǒng)重要作用。

5等地、1/4焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定轉(zhuǎn)鼓（半自動(dòng)鼓門，操作方便）

5.1鼓內(nèi)直徑：Φ1000mm±5mm尤為突出，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)長(zhǎng)： 250mm±5mm規定，鼓壁厚度：8mm

5.2轉(zhuǎn)速：25±1轉(zhuǎn)/min，100轉(zhuǎn)時(shí)間為4min±10S

5.3電機(jī):1.5kw

5.4工作電壓：380V±10%　

6.1試驗(yàn)箱:710mm×455mm×380mm高質量，鋼板厚度:3mm

6.2落下高度:1830mm

6.3落下臺(tái):1220mm×965mm×200mm ，鋼板厚度:12mm

6.4電機(jī):1.5千瓦

6.5工作電壓：380V±10%

7重要組成部分、 焦炭篩分組成篩(手篩)

7.1篩片有效面積1000mm×700mm

7.2篩片用2mm冷軋板沖孔形成流程，方孔，篩孔為80mm×80mm勃勃生機、

60mm×60mm助力各業、40mm×40mm、25mm×25mm

7.3木質(zhì)篩框提供有力支撐，帶手柄

8.1篩片有效面積1000mm×700mm

8.2篩片用2mm冷軋板沖孔形成，圓孔品率， Φ40mm相貫通、Φ25mm不斷發展、Φ10mm

8.3木質(zhì)篩框，帶手柄

9自動化方案、搗固機(jī):

9.1用途:用于調(diào)整入爐煤密度緊密協作。

9.2技術(shù)指標(biāo)：

搗固密度：0.72噸/m3-1.03噸/m3

搗固行程高度：600 mm

搗固錘行程：150 mm

設(shè)備外型尺寸：1300mm*700mm*1700mm

工作電壓：380V±10%

設(shè)備重量：450kg