孔板流量計安裝事項：

       1新趨勢、安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場工況條件，確認(rèn)節(jié)流裝置計算書的所有參數(shù)與安裝點工況條件參數(shù)相同后共謀發展，才可進(jìn)行安裝學習，否則必須進(jìn)行必要的修正或補(bǔ)償。

       2聽得懂、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”新的力量、“-”號，“+“為上游側(cè)（迎著流體過來的方向）便利性，不得裝反全面展示。

       3、插入深度：環(huán)室取壓孔板深刻認識，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm核心技術，但不能將管道頂?shù)江h(huán)室，否則管道受熱膨脹便會頂壞環(huán)室主動性。鉆孔取壓孔板創造性，突入孔板內(nèi)的管道，任何一點不得擋住取壓孔道路。

       4規模設備、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃，此時應(yīng)先將節(jié)流件（孔板片）拆下對外開放，以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管技術創新，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向資料。注意擰緊以保證密封廣泛應用。

       5、調(diào)零：吹掃安裝完成后橫向協同，將三閥組中間閥開啟哪些領域，此時差壓值應(yīng)為零，如果不是不斷創新，就必須要歸零建立和完善，方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘，松開后即可參與水平。

       6大型、將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴(yán)），正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開啟情況較常見，孔板即可正常工作可持續。

       7、安裝同軸度要求：節(jié)流件與管道必須同心體製，偏心距離不大于0.0025D構建，用戶在焊接操作時應(yīng)予注意或采取必要的措施。

       8服務延伸、孔板一般都要配合差壓變送器使用共創輝煌，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時要注意正負(fù)壓不要裝反，“H”為正進一步，“L”為負(fù)大部分；

       9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行實際需求；

       10解決方案、如必須裝調(diào)節(jié)閥優勢，則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。

       11增產、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時便利性，應(yīng)進(jìn)行溫度和（或）壓力補(bǔ)償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處行動力，熱電偶裝設(shè)在下游1D處提供有力支撐。

       12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間良好，如不能避免時逐步顯現，應(yīng)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。

       13引領、變送器零點漂移也會引起測量誤差自動化裝置，使用過程中應(yīng)定期對差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。

       14勞動精神、差壓管線應(yīng)有支架開展攻關合作，以避免振動和有力作用在差壓計上。

       15預下達、節(jié)流裝置現(xiàn)場吊裝時的有效手段，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲方案、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑關鍵技術，以防止銳口損傷，影響精度深入；

       16技術研究、節(jié)流裝置使用一段時間后，由于液體中有固體顆粒開展研究，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)姿勢，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數(shù)增大首要任務，造成附加誤差綠色化，此時應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外發展，節(jié)流裝置長期使用后保持穩定，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這會使流出系數(shù)變化面向，因此要定期檢查支撐作用，排除污物。

       17、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定最為突出，其內(nèi)徑過小和長度太長會使信號嚴(yán)重滯后或失真落實落細。