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管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)

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測(cè)量介質(zhì): 各種氣體(乙炔氣除外) 管徑范圍: DN10-2000mm 精度等級(jí): ±1~2.5% 管道材質(zhì): 碳鋼、不銹鋼善謀新篇、塑料等 熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是采用恒溫差法對(duì)氣體進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量增產。管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)出廠時(shí)已配備和現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場(chǎng)管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接方法。具有體積小行動力、數(shù)字化程度高、安裝方便切實把製度,測(cè)量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)保供。

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管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介


        熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是利用熱擴(kuò)散原理測(cè)量氣體流量的儀表。傳感器由兩個(gè)基準(zhǔn)級(jí)熱電阻(RTD)組成進行部署。一個(gè)是速度傳感器RH振奮起來,一個(gè)是測(cè)量氣體溫度變化的溫度傳感器RMG。當(dāng)這兩個(gè)RTD置于被測(cè)氣體中時(shí)利用好,其中傳感器RH被加熱深入各系統,另一個(gè)傳感器RMG用于感應(yīng)被測(cè)氣體溫度。隨著氣體流速的增加系列,氣流帶走更多熱量作用,傳感器RH的溫度下降相互配合。


       直接測(cè)量氣體的質(zhì)量,不需要溫度著力增加、壓力補(bǔ)償?shù)臍怏w流量測(cè)量?jī)x表智能化,它代表了氣體流量測(cè)量的發(fā)展趨勢(shì)。熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)傳感器部分由兩個(gè)基準(zhǔn)級(jí)鉑電阻溫度傳感器組成深入,采用橋式環(huán)路技術研究,一個(gè)傳感器測(cè)量流體溫度,另一個(gè)傳感器為加熱元件開展研究,維持高于流體溫度的恒溫差姿勢,即氣體流過(guò)加熱元件時(shí)將熱量帶走,帶走的熱量與氣體的流速和氣體的密度成正比首要任務。為了保持兩個(gè)溫度傳感器的固定溫差需要電路對(duì)加熱元件提供更多的功率綠色化,電路中輸出功率的大小與流體的質(zhì)量有關(guān),由此測(cè)量流量發展。


       熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)由一體式流量轉(zhuǎn)換器保持穩定、流量傳感器組成。按流量傳感器的型式分為:插入式和管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)面向。


       熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)用1支撐作用、氧氣、氮?dú)饨ㄔO項目、氫氣最為突出、氯氣及多組分氣體測(cè)量。(乙炔氣體除外)講道理。2、高爐煤氣技術先進、焦?fàn)t煤氣測(cè)量更多的合作機會。 3、煙道氣測(cè)量認為。4服務好、沼氣、水處理中的曝氣和氯氣測(cè)量反應能力。5共謀發展、壓縮空氣測(cè)量。6結構重塑、天然氣聽得懂、液化氣、火炬氣等氣體流量測(cè)量高質量發展。7全方位、電廠高爐的一次風(fēng)高效節能、二次風(fēng)流量測(cè)量。8先進技術、礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)流量測(cè)量培訓。


優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)特點(diǎn):


      1、測(cè)量氣體質(zhì)量流量宣講手段,無(wú)需溫度重要工具、壓力補(bǔ)償。 

      2配套設備、量程比大更優質,測(cè)量流速范圍:0.1Nm/s~100Nm/s。

      3對外開放、無(wú)壓力損失技術創新,適用已知截面積的任意形狀管道。

      4資料、耐腐蝕型傳感器廣泛應用,適合測(cè)量腐蝕性氣體。

      5橫向協同、全量程段的算法哪些領域,特別適合大口徑測(cè)量保證了測(cè)量的準(zhǔn)確度,適于貿(mào)易結(jié)算不斷創新。

      6建立和完善、可以出色的完成工藝管道的檢漏及設(shè)備工作。

      7參與水平、施工量小大型,由于采用插入式結(jié)構(gòu),可以在線安裝和維護(hù)明確相關要求。

      8重要意義、儀表可以就地顯示和帶報(bào)警控制。


管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
技術(shù)參數(shù)

管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)技術(shù)參數(shù):


性能技術(shù)參數(shù)
測(cè)量介質(zhì)各種氣體(乙炔氣除外)
管徑范圍DN10mm~2000mm
流速范圍0.1Nm/s~100Nm/s(標(biāo)況條件20℃深化涉外,101.33KPa)
準(zhǔn)確度±1%
介質(zhì)溫度常溫:-20~+100℃   高溫:-20~+350℃
工作壓力4.0MPa
供電電源一體式轉(zhuǎn)換器AC220V或DC24V1A;分體式轉(zhuǎn)換器:AC220V
響應(yīng)速度1秒
輸出信號(hào)4~20mA  RS485
測(cè)量顯示質(zhì)量流量體系、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量開展試點、時(shí)間攜手共進、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間
報(bào) 警1-2路繼電器結(jié)點(diǎn):5A/AC220V、5A/DC30V自設(shè)定
傳感器材質(zhì)1Cr18Ni9Ti推進一步、哈氏合金經過、鈦、316L、鋁機構、304不銹鋼
探桿材質(zhì)1Cr18Ni9Ti的特性、316L、304不銹鋼


產(chǎn)品選型

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)選型:


       (1)介質(zhì)溫度基礎。熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)基于熱擴(kuò)散原理設(shè)計(jì)而成提供堅實支撐,流量計(jì)的探針是根據(jù)被測(cè)介質(zhì)溫度來(lái)決定探針加熱溫度的,一般探針加熱溫度比介質(zhì)溫度高50度高產。由此可以看出信息化技術,流量計(jì)在正常測(cè)量時(shí)要求被測(cè)介質(zhì)溫度較為恒定,此時(shí)加熱電流與介質(zhì)流量成比例關(guān)系良好;


       (2)介質(zhì)成分逐步顯現。熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)幾乎可測(cè)量所有單一氣體介質(zhì)(乙炔除外),但是在實(shí)際測(cè)量中有不少混合氣體需要測(cè)量引領,此時(shí)選用熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)時(shí)自動化裝置,就對(duì)混合氣體有要求。所有氣體流量?jī)x表標(biāo)定時(shí)均用空氣來(lái)作為被測(cè)介質(zhì)應用前景,單一介質(zhì)時(shí)可查得出標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換系數(shù)有很大提升空間。然而混合氣體需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間被測(cè)介質(zhì)成分百分比來(lái)折算轉(zhuǎn)換系數(shù),但是當(dāng)測(cè)量時(shí)介質(zhì)成分發(fā)生變化首次,則會(huì)增大流量計(jì)測(cè)量誤差可能性更大;


       (3)壓力。熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)不建議在高壓工況環(huán)境下使用搖籃。熱式測(cè)量的重要的一點(diǎn)就是介質(zhì)的攜熱量技術,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的壓力過(guò)高時(shí),單位體積內(nèi)介質(zhì)的攜熱量很大推動,在壓縮系統(tǒng)與反應(yīng)速率的雙重影響下相對較高,使得流量計(jì)的測(cè)量值將會(huì)小于實(shí)際使用時(shí),因此建議熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)在4.0Mpa以?xún)?nèi)使用信息。


      (4)高溫相關。測(cè)量高溫介質(zhì)意味著傳感器的耐溫更高,同時(shí)測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)整機(jī)電路耗電功率增大首要任務,現(xiàn)階段熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)可耐高溫至400度綠色化,可滿(mǎn)足絕大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)要求不同需求。


安裝事項(xiàng)

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝要求及注意事項(xiàng)


       (1)熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝直管段要求:

        ①流量計(jì)安裝在帶90°彎頭管道下游發展,儀表上游至少20D,下游至少5D支撐作用;

        ②流量計(jì)上游帶T型管端日漸深入,流量計(jì)上游至少40D,下游至少5D同時;

        ③流量計(jì)上游有同心擴(kuò)管互動式宣講,儀表上游至少25D效高性,下游至少5D;

        ④流量計(jì)安裝在縮頸管后自動化,流量計(jì)上游至少15D提升,下游至少5D;

        ⑤流量計(jì)上游安裝有泵和閥不折不扣,流量計(jì)上游至少50D支撐能力,下游至少5D。


       (2)熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)

        ①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致高效利用;

        ②傳感器兩邊的法蘭必須保持平行特征更加明顯,否則容易泄漏;

        ③流量計(jì)的電極輸線必須近似水平講理論,否則影響測(cè)量精度的可能性;

        ④傳感器測(cè)量管在使用中被測(cè)介質(zhì)必須保持滿(mǎn)管狀態(tài);

        ⑥盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備服務為一體,如大型電極問題、大變壓器等,以避免外界磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)要落實好;

        ⑦安裝環(huán)境要求:避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%緊密相關;

        ⑧為避免在安裝后形成漩渦流動(dòng),應(yīng)保證工藝配管先進技術、密封件培訓、流量計(jì)同軸連接不能錯(cuò)開(kāi);

        ⑨選擇活動(dòng)空間較大的管段安裝宣講手段,便于后期的維修重要工具;

        ⑩調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝配套設備,需安裝在傳感器上游更優質,并保證傳感器上游直管段不小于50D;




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