GY-LUG系列智能蒸汽流量計(jì)主要用于各種行業(yè)工業(yè)管道中氣體構建、液體、蒸汽介質(zhì)流體的流量測(cè)量服務延伸。特點(diǎn)是壓力損失小共創輝煌，量程范圍大，精度高進一步，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度大部分、壓力、溫度實際需求、粘度等參數(shù)的影響解決方案。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高敢於監督，維護(hù)量小幅度，儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。
二重要的作用、測(cè)量原理：
GY-LUG系列智能蒸汽流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體貢獻、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)力度，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦明確了方向，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比勇探新路，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力單產提升，該壓力作用在檢測(cè)探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào)試驗，經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換勞動精神、整形、放大處理后製度保障，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)（或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)）預下達。
三、智能蒸汽流量計(jì)的使用選擇及應(yīng)用：
1統籌推進、為了使用方便方案，電池供電型采用微功耗，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上了解情況，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購(gòu)安裝費(fèi)用深入，可就地顯示瞬時(shí)流量技術研究、累積流量等。
2開展研究、溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器姿勢，可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量質生產力。
3適應性強、溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度技術交流、壓力傳感器先進的解決方案，用于氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量創造更多。
4宣講活動、廣泛應(yīng)用于石油、化工工藝技術、冶金效率、機(jī)械、造紙近年來，以及城市管道供熱講道理、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體通過活化、氣體落地生根、蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。
四健康發展、智能蒸汽流量計(jì)的特點(diǎn)：
1有效保障、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響長效機製；
2講實踐、不受溫度、壓力的影響奮戰不懈，同時(shí)不易堵市場開拓，不易卡，不易結(jié)垢大大縮短，耐高溫要落實好，高壓；
3越來越重要的位置、安全防爆新技術，適用于惡劣環(huán)境；
4順滑地配合、無(wú)可動(dòng)部件深入、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì)效高，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污基礎，無(wú)須機(jī)械維修性能，使用壽命長(zhǎng)；
5對外開放、采用微功耗,電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上技術創新；
6、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)資料；
7廣泛應用、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；
8橫向協同、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換哪些領域；
9、采用抗振動(dòng)探頭不斷創新，有效消除外界振動(dòng)影響求索；
10、采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器規模，電纜最長(zhǎng)100米穩定發展；
11、量程比寬達(dá)20：1聯動；
12增持能力、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬生產體系，壓力損失蟹?。?br> 13能力和水平、表體采用不銹鋼材質(zhì)覆蓋，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量；
14研究、現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示高效，脈沖、4～20mA輸出或485通迅提高，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接機構。
五、智能蒸汽流量計(jì)的技術(shù)參數(shù)：
1交流、公稱通徑（mm）：15基礎，25，40，50高產，65信息化技術，80，100良好，125逐步顯現，150，200引領，250自動化裝置，300，（200～2000插入式） 非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做應用前景。
2有很大提升空間、公稱壓力（MPa）：DN15-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨） 動手能力。
3逐步改善、介質(zhì)溫度（℃）：壓電式：-40～260意見征詢，-40～320提升；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）的必然要求。
4研究成果、本體材料：儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨）完善好。
5大面積、允許振動(dòng)加速度：壓電式:0.2g；電容式:1.0～2.0g問題分析。
6培養、精確度：±1%R，±1.5%R更加完善，±1FS形式；插入式：±2.5%R，±2.5%FS支撐作用。
7日漸深入、范圍度：1：6～1：30。
8同時、供電電壓：傳感器：+12V DC互動式宣講，+24V DC；變送器：+12V DC 模式，+24V DC自動化；電池供電型：3.6V電池。
9高品質、輸出信號(hào)：方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V不折不扣，低電平≤1V的特點；電流：4～20mA。
10有效保障、壓力損失系數(shù)：符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn)　Cd≤2.4大數據。
11、防護(hù)等級(jí)：普通型IP65 講實踐；潛水型 IP68數字技術。
12、環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃改革創新，相對(duì)濕度5%～90%知識和技能，大氣壓力86～106kPa。
13新模式、適用介質(zhì)：氣體實現、液體、蒸汽 組織了。
14服務體系、傳輸距離：三線制 脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型（4～20mA）：負(fù)載電阻≤750Ω搶抓機遇。
15分析、信號(hào)線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5。
16全面闡釋、現(xiàn)場(chǎng)液晶雙行顯示（溫度補(bǔ)償型）方式：可循環(huán)顯示溫度非常激烈、壓力、瞬時(shí)流量引人註目、累積流量等參數(shù)領域。
六、安裝要求說(shuō)明：
1好宣講、智能蒸汽流量計(jì)只能單向測(cè)量註入新的動力，安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向一致。
2新產品、渦街流量計(jì)安裝方式為豎直安裝去完善，介質(zhì)自下而上通過(guò)流計(jì)。即將流量計(jì)安裝在豎直管道上長遠所需，流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?br> 3求索、水平安裝時(shí)，必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū)規模，并保證相應(yīng)的出口壓力穩定發展；不要安裝在管路的點(diǎn)，因點(diǎn)往往氣體積聚，管道非滿增持能力，出口不可直接放空共同努力。
4、測(cè)高溫流體時(shí)追求卓越，盡量采用豎直安裝方式新的動力；若不得不水平安裝，請(qǐng)將流量計(jì)的變送器部分豎直向下發展契機，或水平側(cè)裝廣泛關註，避免溫度過(guò)高；注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好發力。
5優勢領先、直管段要求：至少保證流量計(jì)前15倍管徑，流量計(jì)后5倍管徑共創美好。如流量計(jì)前有彎頭推動並實現，縮進(jìn)，擴(kuò)大等干擾源覆蓋範圍，則需保證流量計(jì)前30-40倍的管徑優化程度，流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥實踐者，壓力或溫度傳感器的上游取得明顯成效。
6、安裝時(shí)注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑數據。
7、使用密封圈時(shí)發揮，注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑顯著，密封圈中心位于管道中心。
8開放以來、電纜入口密封儀表電氣連接時(shí)占，必須注意進(jìn)線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號(hào)選擇相應(yīng)的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'）提供了有力支撐，并正確激發創作、緊密地安裝。沒(méi)有密封接頭進一步意見，或安裝馬虎增幅最大，達(dá)不到密封效果。
七生產能力、對(duì)直管段的要求：
為了確保儀表正常標準、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場(chǎng)重要作用，如圖所示持續向好。

圖1：同心縮管；
圖2：同心擴(kuò)管充足；
圖3：一個(gè)90度彎頭進展情況；
圖4：同一平面兩個(gè)90度彎頭；
圖5：不同平面兩個(gè)90度彎頭綠色化發展；
圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處應用的選擇，若必須安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段左右，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段背景下。
八、對(duì)管道的要求：
1可靠保障、上自然條件、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN開展。
2互動互補、配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN意向。
3意料之外、密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大形式。
4置之不顧、如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道數字化，如下圖所示方便。
九、對(duì)管道振動(dòng)的要求：
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上各領域，若不得已要安裝時(shí)應用領域，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置進行培訓，并加防振墊發展機遇。
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器法治力量，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后全技術方案。