GE檢測(cè)科技一直致力于發(fā)展其產(chǎn)品及解決各種無損檢測(cè)方案全方位，開發(fā)了利用超聲波檢測(cè)點(diǎn)焊縫的USLT 2000D便攜式超聲探傷儀，以滿足汽車工業(yè)的需要影響力範圍。

 

▲　　探傷儀基于工業(yè)臺(tái)式電腦（西門子架式）

▲　　固定式進(jìn)行工作

▲　　堅(jiān)固大局，穩(wěn)定

▲　　內(nèi)置CD-RW驅(qū)動(dòng)器和軟盤驅(qū)動(dòng)器

▲　　通過點(diǎn)焊縫檢測(cè)軟件UltraLOG形勢，可選擇各種點(diǎn)焊縫檢測(cè)功能

▲　　擴(kuò)展的軟件模塊可進(jìn)行厚度精密測(cè)量合規意識、容器深度測(cè)量和FFT分析

 

      近年來可以使用，汽車行業(yè)的焊縫連接和裝配線連接方法發(fā)生了很大的變化追求卓越，得到了很大的提高。以前單產提升，電阻焊和MIG/MAG焊接是主要的連接方法≌J為，F(xiàn)在結論，激光焊接更讓我明白了，熱焊接和壓焊是焊接方法迎難而上。由于這些流程的應(yīng)用，對(duì)檢測(cè)工程師提出了更多的要求探索。無損檢測(cè)堅持先行，如超聲檢測(cè)取代了以前點(diǎn)焊縫的有損檢測(cè)（使用錘子和鑿子的方法），成為優(yōu)秀的點(diǎn)焊縫檢測(cè)方法滿意度。GE檢測(cè)科技同汽車工業(yè)間的合作所帶來的技術(shù)進(jìn)步使得這些焊接方法和檢測(cè)技術(shù)在汽車行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用調整推進。如今哪些領域，這些創(chuàng)新系統(tǒng)都得到所有品牌汽車制造商的成功應(yīng)用。