當(dāng)前測(cè)試硬度可采用的方法有多種,比較常見的有布氏大幅拓展、洛氏、維氏更加堅強、里氏等試驗(yàn)法

當(dāng)前測(cè)試硬度可采用的方法有多種, 比較常見的有布氏與時俱進、洛氏、維氏初步建立、里氏等試驗(yàn)法綜合運用。其中布氏、洛氏試驗(yàn)力大的方法、壓痕大實事求是，對(duì)被試樣表面損傷較大，維氏采用光學(xué)法進(jìn)行測(cè)量落到實處，需非常專業(yè)的技術(shù)人員操作服務水平，并且不能對(duì)大型工件進(jìn)行直接測(cè)試，而超聲波硬度計(jì)采用超聲波接觸阻抗法對(duì)試樣進(jìn)行比較測(cè)量技術創新，具有精度高處理方法、速度快、易便攜持續向好、操作簡(jiǎn)單習慣，無損測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)∵M展情況！娟兾饔捕扔?jì)】

功能特點(diǎn)
● 測(cè)量精度高——可達(dá)±3%HV的積極性，±3%HB,±1.5HR。(此測(cè)量精度在使用測(cè)試支架情況下測(cè)得)
● 測(cè)試壓痕小——需要用高倍顯微鏡才能觀察到至關重要；
● 測(cè)量速度快——可在2秒內(nèi)輸出測(cè)試結(jié)果十大行動；
● 大屏幕顯示——直接顯示當(dāng)前測(cè)量值，累計(jì)測(cè)量值背景下，值強化意識，最小值，平均值及單位轉(zhuǎn)換值基本情況；
● 海量存儲(chǔ)——可在儀器內(nèi)存儲(chǔ)2000組測(cè)量數(shù)據(jù)現場；
● 校正簡(jiǎn)單——可在儀器內(nèi)存儲(chǔ)20組校正數(shù)據(jù),1組默認(rèn)數(shù)據(jù),用戶可設(shè)置19組。

應(yīng)用范圍
● 法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件力量、工模我有所應、薄板提單產、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測(cè)量至關重要；
● 軸和薄壁管道發展空間、容器的硬度測(cè)量；
● 車輪有所應、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測(cè)量足了準備；
● 鉆頭的刀口的硬度測(cè)量；
● 焊接部位的硬度測(cè)量著力提升；
● 測(cè)量一定孔徑深度深孔深刻內涵，弧度較大的凹痕凸痕，不規(guī)則平面融合；
● 能覆蓋工業(yè)生產(chǎn)的絕大部分黑色金屬深入闡釋、有色金屬及其合金的硬度測(cè)量等。

技術(shù)參數(shù)
● 測(cè)試范圍：HV 50～1599完成的事情，HRC 20.3～76物聯與互聯，HB 76～618，HRB 41~100改造層面，HRA 61-85.6供給，Mpa 255~2180N/mm²
● 測(cè)試方向：支持360°，只要使壓頭與被測(cè)面成90°±5°夾角新體系，就可以進(jìn)行測(cè)量操作；
● 硬度值制式：維氏（HV）創造，洛氏C（HRC）不難發現，布氏（HB）等；
● 電池規(guī)格: 4.2V設備製造，4800mAh鋰電池發展需要；
● 續(xù)航時(shí)間：10小時(shí)；
● 可外接便攜式打印機(jī)打印測(cè)量數(shù)據(jù)或者連接電腦超級(jí)終端導(dǎo)出測(cè)量數(shù)據(jù)管理；
● 可存儲(chǔ)2000組測(cè)量數(shù)據(jù)和20個(gè)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)組重要組成部分；
● 可對(duì)硬度值分布不均勻的被測(cè)工件測(cè)多點(diǎn)累計(jì)求平均值；
● 選配測(cè)試支架對(duì)成品小工件批量檢測(cè)速度快合作、操作簡(jiǎn)便勃勃生機、測(cè)試精度高；
● 對(duì)被測(cè)工件表面無損傷 極致用戶體驗、穩(wěn)定性好提供有力支撐、測(cè)試精度高；
● 超聲波硬度計(jì)主機(jī)規(guī)格：162×81×31mm建議；
● 測(cè)頭規(guī)格：Φ22×153mm品率；
● 超聲波主機(jī)（含電池）與測(cè)頭（HP-2K）總重：755g相貫通。

HP-K測(cè)頭選型及參數(shù)
● 選探頭依據(jù)見下表（實(shí)際壓痕深度約為下表數(shù)據(jù)的10%. ）

● 探頭參數(shù)