測(cè)定樣品中蛋白含量的定氮儀是根據(jù)凱氏原理而設(shè)計(jì)制造的，儀器主要有樣品的消化和蒸餾二個(gè)操作步驟組成範圍，前半個(gè)過程操作由消化爐來進(jìn)行求得平衡，后半個(gè)工作過程操作由蒸餾器來完成，zui終從滴定液中計(jì)算出被測(cè)樣品的蛋白質(zhì)含量空間廣闊。 
KDN-AD定氮儀：該儀器安裝了自動(dòng)控制蒸餾軟件至關重要，采用常用水、開機(jī)后不需要調(diào)節(jié)水位服務品質、自動(dòng)產(chǎn)生蒸氣技術發展，消化爐部分采用了井式電熱爐芯加熱，提高了消化熱效應(yīng)集成。樣品消化時(shí)重要手段，在消化管內(nèi)注入適量H2SO4和樣品，并將催化劑硒片放入管內(nèi)（加入硒片可加速樣品的消化煮解過程穩定性，縮短消化時(shí)間）像一棵樹，消化過程中逸出的SO2等有害氣體由消化爐上的排氣裝置排污管經(jīng)抽氣三通流水產(chǎn)生負(fù)壓而排入下水道，可有效地抑制有害氣體的外逸去突破，省略了實(shí)驗(yàn)室中安裝毒氣通風(fēng)櫥能運用；整個(gè)消化試樣經(jīng)45分鐘左右即可完成消化煮解過程。   
蒸餾器工作用水采用自來水，儀器工作時(shí)由于蒸發(fā)爐水位的上升使電極產(chǎn)生電流而使水加熱產(chǎn)生蒸汽不可缺少，通過壓力蒸汽對(duì)消煮過的樣品進(jìn)行蒸餾蓬勃發展，使消化過程中產(chǎn)生的硫酸銨轉(zhuǎn)化成氨并與硼酸反應(yīng)生成硼酸氫銨，一個(gè)樣品的蒸餾過程7分鐘左右即可完成蒸餾過程的工作重要的角色。

1開放要求、測(cè)定品種：糧食向好態勢、食品平臺建設、乳制品、飲料貢獻力量、土肥使用、飼料及其他農(nóng)副產(chǎn)品；
2發行速度、測(cè)定范圍：含氮量 0.05%-90%更加堅強；0.1-200mg氮，測(cè)試精度：相對(duì)差≤2%性能，平行差≤0.2%初步建立，回收率：99%；
3供給、工作電壓：交流 220V    50Hz的方法；
4、消化時(shí)間：45分鐘/批    蒸餾時(shí)間7分鐘/個(gè)進行探討；
5落到實處、功       率：四孔消化器 1200W；蒸餾器 800W最新；
                      八孔消化器 2400W倍增效應；
6、重       量：四孔消化器 9kg製造業；蒸餾器 23kg優化服務策略；
                      八孔消化器 17kg；
7發展基礎、體       積：四孔消化器 600×210×180mm³兩個角度入手；
                      八孔消化器 760×315×170mm³；
                      蒸   餾   器 380×330×820mm³顯示；