實(shí)驗(yàn)室紙漿模塑成型機(jī)是安尼麥特針對模塑打樣設(shè)計(jì)的一款小型模塑機(jī)提單產。以草漿深入實施，蔗渣，木漿發展空間，蘆葦漿，廢紙漿為原料有所應，在模塑機(jī)上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品足了準備。其制作過程由制漿、吸附成型著力提升、干燥定型深刻內涵、成品轉(zhuǎn)移、自動脫模等工序完成融合。設(shè)備自動化程度高深入闡釋，全程不需要人為輔助，操作簡單完成的事情，安全性高物聯與互聯。使用不同模具可以制作：餐盒、餐具改造層面、紙杯供給、工業(yè)緩沖包裝等。用于科研院校經驗分享，企業(yè)單位進(jìn)行打樣解決方案，配方調(diào)試趨勢，以及小批量生產(chǎn)。
實(shí)驗(yàn)室紙漿模塑成型機(jī)是安尼麥特針對模塑打樣設(shè)計(jì)的一款小型模塑機(jī)上高質量。以草漿一站式服務，蔗渣，木漿深入交流，蘆葦漿引領作用，廢紙漿為原料，在模塑機(jī)上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品雙向互動。其制作過程由制漿效率和安、吸附成型、干燥定型品牌、成品轉(zhuǎn)移極致用戶體驗、自動脫模等工序完成。設(shè)備自動化程度高應用，全程不需要人為輔助建議，操作簡單，安全性高相貫通。使用不同模具可以制作：餐盒不斷發展、餐具、紙杯自動化方案、工業(yè)緩沖包裝等緊密協作。用于科研院校，企業(yè)單位進(jìn)行打樣線上線下，配方調(diào)試發揮重要作用，以及小批量生產(chǎn)。
實(shí)驗(yàn)室紙漿模塑成型機(jī)技術(shù)參數(shù)
1. 概述
1.1設(shè)備系統(tǒng)組成：儲漿系統(tǒng)+上漿系統(tǒng)+灌漿成型系統(tǒng)+真空脫水系統(tǒng)+濕熱壓成型系統(tǒng)
1.2簡單工藝：打漿→上漿→真空抽吸+壓榨→自動轉(zhuǎn)移濕臄祿@示！鸁釅焊稍铩撃高質量！眠呅拚ㄟx配）
2. 儲漿系統(tǒng)配置：
2.1 體積：0.5m3
2.2 材質(zhì)：不銹鋼
2.3 攪拌：旋線+電機(jī)
2.4 功率：500w
3. 上漿系統(tǒng)：
3.1 類型：軟管泵
3.2 流量：0.25m3/h
3.3 功率：370W
3.4 防堵塞功能：有，帶有正反抽吸功能
3.5 流量控制：有
4. 灌漿成型系統(tǒng)
4.1上漿方式：模內(nèi)精確注漿
4.2 排水方式：真空抽吸排水
4.3模具材質(zhì)：不銹鋼
4.4尺寸：350X350MM
4.5單次成模個(gè)數(shù)：2個(gè)
4.6壓力源：氣壓
4.7缸徑:125mm
4.8行程：650mm
4.9控制系統(tǒng)：PLC
4.10保護(hù)方式：紅外線
5. 真空脫水系統(tǒng)：
5.1真空泵：水循環(huán)式真空泵
5.2 功率：2.5KW
5.3流量：30L/min
5.4 氣水分離方式：氣水分離罐
5.5罐體體積：0.5m3
5.6材質(zhì)：不銹鋼
5.7排水方式：自動排水
6. 濕熱壓成型系統(tǒng)
6.1模具材質(zhì)：不銹鋼
6.2模具尺寸：350X350mm
6.3單次成模個(gè)數(shù)：2個(gè)
6.4 壓力方式：液壓
6.5最大壓力：30噸
6.6加熱方式：上下模電加熱
6.7加熱電壓功率：10KW 380V
6.8保護(hù)方式：紅外線
6.9脫模方式：氣動自動脫模
7. 控制系統(tǒng)
7.1 控制方式：PLC觸摸屏自動化控制
7.2 成型模式：自動/手動
7.3 控制器配置：7寸觸摸屏+遠(yuǎn)程控制模塊
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 模具尺寸小單次打樣用料少更換配方方便記得牢。
2. 模具更換方便註入了新的力量，多種模具匹配，適合多種模塑打樣更多可能性。
3. 采用多種安全防護(hù)措施去創新，安全性能高。
4. 采用PLC控制系統(tǒng)重要性，帶有自動和手動兩種模式又進了一步，自動模式全程無需人工操作，安全性能高多元化服務體系。
