橡膠襯套動鋼度試驗機
關(guān)鍵詞：橡膠襯套扭轉(zhuǎn)試驗機
產(chǎn)品型號:PDS-5000L
是進行橡膠襯套疲勞耐久性試驗的專用設(shè)備深入各系統；試驗臺主要由擺動加載系統(tǒng)解決問題、徑向伺服加載系統(tǒng)、扭矩測量控制系統(tǒng)作用、角度測量控制系統(tǒng)相互配合、負荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成；計算機軟件采用C++編寫著力增加，具有靈活性和擴展性智能化。
產(chǎn)品用途：
本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應(yīng)用領(lǐng)域流程，襯套在閥蓋之內(nèi)，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用助力各業。裹住閥桿極致用戶體驗，磨損了，可以方便更換應用。具有靈活性和擴展性建議，廣泛應(yīng)用于焊接點、彈簧鋼相貫通、管類不斷發展、棒材、輪軸類等金屬和非金屬制品進行扭轉(zhuǎn)測試自動化方案，能獲得*扭矩緊密協作、抗扭強度、上屈服強度和下屈服強度等性能參數(shù)效率；并可以打印詳細的數(shù)據(jù)報告規模。
依據(jù)標準：
1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
技術(shù)指標：
1、徑向負荷加載力： 0--120Kn講道理；
2發展目標奮鬥、徑向力值測量精度： ±1% FS；
3更多的合作機會、伺服油缸行程： 0-100mm延伸；
4、徑向位移測量精度： ±1% FS服務好；
5新趨勢、靜態(tài)測量扭矩： ±2000Nm（靜態(tài)）；
6發展邏輯、擺動加載頻率： 0.1-10Hz凝聚力量；
7、擺動角度： ±45°聽得進；
8新的力量、扭矩測量精度： ±1% FS (靜態(tài))；
9便利性、擺動工作頻率： 0.1-10Hz全面展示；
10、擺角分辨率： ±0.05° (靜態(tài))深刻認識；
11核心技術、擺角精度： ±1%F.S (靜態(tài))。
12主動性、加載波形： 正弦波創造性、三角波等
13發展的關鍵、擺動控制方式： 扭矩、轉(zhuǎn)角
14規模設備、徑向加載控制方式： 負荷真諦所在、位移
產(chǎn)品特點：
1、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件競爭力，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理充分。
2、可實時采集試驗數(shù)據(jù)集聚、運算處理關註度、實時顯示并打印結(jié)果報告。
3哪些領域、曲線遍歷：可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問敢於挑戰，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關(guān)系積極，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點探索；可方便地對曲線局部放大還原等。
4產業、根據(jù)需要可隨時對扭矩滿意度、角度測量通道進行手動或自動清零。
5可持續、自動存盤：試驗條件主要抓手、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調(diào)出構建。
6創新科技、批量試驗：試驗條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗共創輝煌，試驗條件具有重要意義、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)大部分、結(jié)果可存儲強大的功能，隨時調(diào)用，再次試驗無須設(shè)置解決方案。
7優勢、打印試驗報表。
工作原理:
主機徑向加載機構(gòu)采用雙立柱結(jié)構(gòu)增產，臺面板和橫梁用厚鋼板制造便利性，立柱采用鍍鉻圓柱，保證了整機加載時的剛度行動力；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內(nèi)部提供有力支撐，保證了測量的準確性切實把製度；采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動作，保證加載力和位移控制的準確自行開發；伺服擺動系統(tǒng)使用擺動作動器加載方式運動協同控製，同軸安裝角度傳感器測量實時旋轉(zhuǎn)角度，并通過伺服控制器執(zhí)行控制傳遞；滑臺系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便，同時可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求勞動精神；夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內(nèi)孔連接開展攻關合作，并用螺母固定，試樣外圈與夾具體固定連接預下達，徑向加載軸及旋轉(zhuǎn)軸均與同軸棒連接的有效手段，通過同軸棒對內(nèi)圈加載及施加扭矩。
液壓源油泵機組采用三相異步電機加齒輪泵構(gòu)成方案，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設(shè)定關鍵技術，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾，保證伺服閥安全可靠的進行工作深入〖夹g研究；赜瓦^濾器對回到油箱的液壓油進行過濾，保證油箱中液壓油的清潔開展研究。
產(chǎn)品構(gòu)成：
試驗臺分為徑向加載和伺服擺動加載兩個通道姿勢，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成，位于工作臺面之上首要任務，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上綠色化。負荷傳感器與油缸活塞桿相對固定，位移傳感器為磁滯伸縮式發展，傳感器主體固定在液壓缸底部保持穩定，磁環(huán)固定在液壓活塞上，隨液壓缸運動產(chǎn)生磁信號變化從而測量位移信號面向。
伺服擺動通道是由一套旋轉(zhuǎn)擺動缸和角度傳感器組成位于工作臺左側(cè)支撐作用，擺動作動器是試驗臺的關(guān)鍵器件，主要由擺動缸效率、角傳感器規模、伺服閥、蓄能器等組成講道理。擺動液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品發展目標奮鬥，該作動器采用雙葉片，前法蘭安裝方式更多的合作機會；該產(chǎn)品具有低摩擦延伸、低阻尼認為、高頻響及良好的抗側(cè)向力能力；使用溫度范圍廣大數據、承載能力高長效機製、在低速下無爬行現(xiàn)象。角度傳感器和擺動缸活塞桿同軸安裝數字技術，選用長春一光產(chǎn)品奮戰不懈，角度測量是絕對式測量，測量精度高措施，環(huán)境適應(yīng)性好大大縮短。
扭矩傳感器測量系統(tǒng)位于臺面右側(cè)，襯套工裝位于臺面之上連接傳感器和擺動缸之間緊密相關，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接更默契了，從而測量試件扭轉(zhuǎn)時內(nèi)套和外套的相對角度。扭矩加載由擺動缸通過計算機程序控制來實現(xiàn)培訓，扭矩加載通道安裝在移動滑臺上不合理波動，可根據(jù)工件大小，可做前后移動重要工具，便于裝夾試件積極拓展新的領域。
直線伺服作動器采用支承結(jié)構(gòu)，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽更優質，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命多種方式，密封元件應(yīng)用寶色-霞板技術(shù)制作的組合密封件，摩阻小技術創新，效率高深入交流研討，啟動壓力小，動態(tài)響應(yīng)高廣泛應用，使用壽命廠等特點關註度。
標簽：橡膠襯套動鋼度試驗機
