指針顯示控氧儀理。
脫硫劑配方制作：
(1)硫酸銅(CuSO45H20)100g
(2)氧化銅(CuO)50g
(3)氧化鎂(MgO)15g
制作：先將硫酸銅研細(xì)成粉末狀體系流動性，然后三者混合均勻探索創新，加水調(diào)成稠狀，擠成φ3-4毫米粗細(xì)實現了超越，烘干配套設備，溫度控制在80-90℃,連續(xù)烘2小時(shí),分段成4-5毫米密封儲(chǔ)存。如用戶制作有困難可向我廠購(gòu)買(mǎi)脫硫劑相對開放。
注意事項(xiàng)：干燥劑，脫硫劑一般15天左右

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
指針顯示控氧儀采用極譜隔膜式氧電極為傳感器脫穎而出，采用灣的中拓展應用、大規(guī)模集成電路及3位半L E D高亮度數(shù)字顯示器制造，它具有上限結構、下限數(shù)字撥盤(pán)預(yù)置設(shè)定管理，聲一光灣；上下限兩路控制觸點(diǎn)輸能力建設；0—10mA或4—20mA輸出模樣，自動(dòng)穩(wěn)零等功能，可使被控系統(tǒng)的氧含量在某一給定范圍內(nèi)服務。本廠灣的氧電極工藝灣很重要，儀器的穩(wěn)定性，及抗硫覆蓋、抗氫比原儀器都有很大的提高異常狀況。該儀器適用于醫(yī)院大、中型高壓氧艙內(nèi)的氧含量測(cè)定和超限灣高效，(注：按灣津會(huì)高壓氧學(xué)會(huì)的要求在有條件的地方高壓氧艙內(nèi)氧含量應(yīng)控制在25％以下應用創新。)；用于化肥廠合成氨流程中連續(xù)監(jiān)測(cè)氣體中氧含量機構，也可與靜電除焦油設(shè)備配套的特性，當(dāng)化工流程中氣體氧含量超過(guò)設(shè)定值時(shí)可及時(shí)切斷靜電高壓，以防事故發(fā)生基礎。本儀器還適用于工礦企業(yè)提供堅實支撐，船艙、坑道經過、煤礦簡單化、化工設(shè)備容器，內(nèi)燃機(jī)排氣管理、熱電津設計、冶煉業務指導，鍋爐、窯爐就此掀開、環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)長足發展，制氮機(jī)、制氧機(jī)穩步前行、針劑質(zhì)檢結構不合理、電解氫設(shè)備，潛艇逐步改善、人造衛(wèi)星意見征詢、人防、宇航大大提高。糧食的必然要求、煙葉、果品取得了一定進展、蔬菜氣調(diào)儲(chǔ)藏完善好、灣部門(mén)、麻醉機(jī)等各種場(chǎng)合下氧含量測(cè)定積極參與，并可作農(nóng)作物問題分析、動(dòng)物的呼吸實(shí)驗(yàn)的氧量控制。

化肥廠合成氨流程氣路連接方法：
被測(cè)氣體脫水脫流可調(diào)閥流量計(jì)氧電極交流研討，另一頭排空更加完善。對(duì)于化肥廠合成氨流程中使用控氧儀灣加上脫硫予處理，否則氧電極可在幾天之內(nèi)就中毒損壞相對較高！脫硫裝置見(jiàn)圖3資源配置。在化工流程中為了防止氧電極中毒和延長(zhǎng)電極使用壽命，被測(cè)氣體灣經(jīng)過(guò)過(guò)濾相關，先脫去水份和灰塵大力發展，然后脫去SO2、H2S生產效率、NO2等有害氣體產能提升，在被測(cè)氣體雜質(zhì)含量太多環(huán)境需應(yīng)采取二次予處理。
脫硫劑配方制作：
(1)硫酸銅(CuSO45H20)100g
(2)氧化銅(CuO)50g
(3)氧化鎂(MgO)15g
制作：先將硫酸銅研細(xì)成粉末狀節點，然后三者混合均勻充分發揮，加水調(diào)成稠狀，擠成φ3-4毫米粗細(xì)成就，烘干重要方式，溫度控制在80-90℃,連續(xù)烘2小時(shí),分段成4-5毫米密封儲(chǔ)存。如用戶制作有困難可向我廠購(gòu)買(mǎi)脫硫劑。
注意事項(xiàng)：干燥劑非常重要，脫硫劑一般15天左右
使用方法：
1進一步提升、校標(biāo)準(zhǔn)：將量程開(kāi)關(guān)撥至“100”檔，氧電極通入大氣（空氣）待穩(wěn)定5分鐘后調(diào)節(jié)校準(zhǔn)電位器營造一處，使數(shù)字顯示器顯示“21.0”改革創新，然后撥旋鈕上鎖定器至鎖定位置以防并闖移動(dòng)影響定標(biāo)和測(cè)試精度。高壓氧艙內(nèi)使用一般一星期校正一次即可取得顯著成效。
2新模式、上下限灣點(diǎn)的設(shè)定：
(本機(jī)用的是摸似比較電路，其誤差O.2一O.3％)
按動(dòng)上限預(yù)置按鈕分別設(shè)定上限值的十位和個(gè)位數(shù)不容忽視。按動(dòng)下限預(yù)置按鈕組織了，分別設(shè)定下限值的十位數(shù)和個(gè)位數(shù)100％檔量程。(當(dāng)量程為10和l檔時(shí)即為個(gè)位數(shù)0—9和0一O．9％位)說服力，高壓氧艙使用上限可沒(méi)定25下限設(shè)定18服務為一體。合成氨流程中使用上限可設(shè)定O．8即撥盤(pán)為08(量程在10％時(shí))，當(dāng)氧濃度高于上限設(shè)定值逐漸顯現，(或低于下限值)儀器便發(fā)出聲一光灣，繼電器輸出一個(gè)閉合觸點(diǎn)信號(hào)系統穩定性。如按“暫屯卣够?！辨I可使聲灣暫停5分鐘。
測(cè)量：調(diào)校完畢實力增強，即可進(jìn)行測(cè)定體系流動性，被測(cè)氣體流量控制在0.5升一0.3升／分為宜，被測(cè)氣體進(jìn)氧電極取氣頭帶來全新智能，另一頭排空實現了超越，并接一根20－50厘米膠管，于空氣保持較長(zhǎng)距離去完善，提高測(cè)量精度橋梁作用。