脊柱內(nèi)固定器疲勞力學(xué)測(cè)試儀在病人的常規(guī)活動(dòng)中建議，脊柱構(gòu)造可能承受活體內(nèi)大載荷，從而引起突變失效相貫通。必須進(jìn)行簡(jiǎn)單的靜態(tài)試驗(yàn)不斷發展，評(píng)估使脊柱構(gòu)造斷裂所需的壓縮、拉伸和扭轉(zhuǎn)載荷自動化方案。

脊柱內(nèi)固定器疲勞力學(xué)測(cè)試儀

產(chǎn)品名稱：疲勞力學(xué)試驗(yàn)機(jī)

脊柱構(gòu)造（ASTM F1717）—靜態(tài)緊密協作、扭轉(zhuǎn)和疲勞試驗(yàn)

在病人的常規(guī)活動(dòng)中，脊柱構(gòu)造可能承受活體內(nèi)大載荷線上線下，從而引起突變失效穩定性。必須進(jìn)行簡(jiǎn)單的靜態(tài)試驗(yàn)，評(píng)估使脊柱構(gòu)造斷裂所需的壓縮過程中、拉伸和扭轉(zhuǎn)載荷去突破。

脊柱構(gòu)造的使用壽命試驗(yàn)至關(guān)緊要，因?yàn)槠谑П韧蛔兪Ц鼮槌Ｒ?jiàn)達到。通常以恒振幅智能設備、控制載荷正弦波形施加載荷，運(yùn)行超過(guò)5百萬(wàn)個(gè)周期行業分類。

ASTM F1717 “椎骨切除術(shù)模型中脊柱植入物結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法"規(guī)定了脊柱植入組件的靜態(tài)和疲勞試驗(yàn)方法技術特點。

大多數(shù)脊柱構(gòu)造試驗(yàn)使用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）試驗(yàn)塊，而不是椎骨發展邏輯，來(lái)消除骨骼特性和幾何形狀可能引起的變化凝聚力量。

標(biāo)簽：脊柱內(nèi)固定器疲勞力學(xué)測(cè)試儀

濟(jì)南信標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有限公司產(chǎn)品分為動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)、專用試驗(yàn)機(jī)及靜態(tài)電子式試驗(yàn)機(jī)聽得進、液壓式試驗(yàn)機(jī)兩大類別新的力量，包括微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)、多通道協(xié)調(diào)加載試驗(yàn)系統(tǒng)便利性、擬動(dòng)力（靜力）加載試驗(yàn)系統(tǒng)全面展示、汽車零部件試驗(yàn)臺(tái)、電液伺服腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)深刻認識、電液伺服拉扭疲勞試驗(yàn)機(jī)核心技術、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)應用提升、電子式疲勞試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)創造性、微機(jī)控制液壓試驗(yàn)機(jī)發展的關鍵、電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制臥式拉力試驗(yàn)機(jī)規模設備、微機(jī)控制高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)帶動產業發展、微機(jī)控制應(yīng)力松馳試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制全自動(dòng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)十分落實、微機(jī)控制全自動(dòng)杯突試驗(yàn)機(jī)、扭拉摩擦試驗(yàn)機(jī)規則製定、沖擊試驗(yàn)機(jī)製造業、專用試驗(yàn)機(jī)等10多大系列200多個(gè)品種。廣泛應(yīng)用于航天航空關規定、車輛制造發展基礎、土木工程、核能建強保護、冶金同期、家電、建材、包裝等行業(yè)以及質(zhì)檢、科研攻堅克難、教學(xué)等領(lǐng)域?qū)饘儆绿叫侣?、結(jié)構(gòu)件、零部件科技實力、塑料、橡膠、薄膜構建、土工布、紗線服務延伸、纖維共創輝煌、紙張、電線電纜進一步、彈簧大部分、鋁塑復(fù)合管、人造大理石實際需求、水泥解決、包裝材料、膠帶等進(jìn)行循環(huán)敢於監督、疲勞幅度、振動(dòng)結構、松馳、蠕變貢獻、拉伸規模最大、壓縮、彎曲統籌、撕裂最深厚的底氣、剝離、剪切振奮起來、穿刺品質、頂破、扭轉(zhuǎn)深入各系統、杯突等力學(xué)性能測(cè)試和分析解決問題。