實(shí)驗(yàn)室管路安裝上海理工大學(xué)集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲存生產體系、調(diào)壓服務、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶儲存間，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)能力和水平，再將供氣終端進(jìn)行分流覆蓋。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶，顯得規(guī)范研究、整潔高效。二是結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便競爭激烈、操作簡單持續創新；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全空白區、更規(guī)范協調機製、更可靠⌒蝿?？仆_(dá)主要提供氧氣實踐者、氫氣、氦氣選擇適用、氮?dú)夤芾?、乙炔、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝業務指導。
一改進措施、實(shí)驗(yàn)室管路安裝上海理工大學(xué)技術(shù)要求
1、氣瓶間
①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻長足發展，遮陽防曬今年，并安裝防爆門，泄露窗結構不合理。
②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花動手能力、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能意見征詢。
③通風(fēng)良好提升，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇。
④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開放置研究成果。
⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)
2取得了一定進展、工作間
①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃、集中布置大面積、方便安裝積極參與、便于操作、檢修方便培養。
②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥交流研討，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表、溫度計(jì)方案、流量計(jì)合規意識、過濾器和減壓閥改善，閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方取得顯著成效。
③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)戰略布局，方便安裝和檢修。
④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺應(yīng)離墻布置傳承，且留出不小于600mm的檢修空間。
⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接建言直達，不能采用螺紋連接和使用閘閥多種。
⑥供氣系統(tǒng)采用二級減壓方式進(jìn)行供氣，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室充分發揮。
二發展成就、用材
1、管道重要方式、球閥開展面對面、三通和卡套均采用316L不銹鋼，高壓軟管為不銹鋼波紋管非常重要，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥進一步提升，防止更換氣瓶時(shí)，軟管內(nèi)的氣體外泄營造一處，又可防止外界的空氣混入氣路中改革創新，影響氣體純度。
2取得顯著成效、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管新模式，在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的裝置。
3不容忽視、管道的連接：匯排流組織了、終端均采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護(hù)管理。
4搶抓機遇、終端：在每臺儀器之前問題，配置截止閥和二級減壓器，截止閥控制每個(gè)氣路的開啟和關(guān)閉全會精神，減壓器用于顯示和調(diào)整每個(gè)終端的壓力系統穩定性。
5、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定法治力量。
6全技術方案、整個(gè)氣路安裝完畢后，對整個(gè)系統(tǒng)做壓力測試共享，壓力24小時(shí)后無下降視為合格信息化。
集中供氣系統(tǒng)的優(yōu)勢
1.有效對實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)品進(jìn)行管理，使之達(dá)到實(shí)驗(yàn)室安全要求標(biāo)準(zhǔn)
2.方便各種安全檢查和實(shí)驗(yàn)室評定升級
3.保障操作工程師的安全生動，提高員工的安全關(guān)懷
4.提高公司的整體美觀性和可擴(kuò)展性
5.充分利用寶貴而有限的實(shí)驗(yàn)室場地
6.氣體的使用也會有很大的節(jié)約新型儲能；性價(jià)比更高
7.不需要經(jīng)常搬運(yùn)，提高工作場所的交叉安全隱患
8.管理方便新品技；科學(xué)
9.氣體質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定範圍，純度高和壓力流量保證
10.廢氣的安全排放
系統(tǒng)材料和設(shè)備供應(yīng)：
按照實(shí)際需求和合同清單進(jìn)行系統(tǒng)材料的準(zhǔn)備，潔凈室內(nèi)預(yù)制半成品紮實做，現(xiàn)場制備與安裝空間廣闊，吹掃，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行布管和施工提供深度撮合服務。檢測服務品質，評估與驗(yàn)證，進(jìn)行檢漏組成部分，打壓測試影響，zui終驗(yàn)證系統(tǒng)開機(jī)和調(diào)試。
