六安迎駕貢酒實驗室儀器管路系統(tǒng)安裝集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲存重要意義、調(diào)壓統籌發展、輸送及供應(yīng)具有以下幾個優(yōu)點:一是集中供氣系統(tǒng)將氣源(鋼瓶)集中在氣瓶儲存間,采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點體系,再將供氣終端進(jìn)行分流生產製造。因此工作地點看不到氣瓶,顯得規(guī)范攜手共進、整潔共同。二是結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便經過、操作簡單簡單化;三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全明確了方向、更規(guī)范設計、更可靠「倪M措施?仆_(dá)主要提供氧氣就此掀開、氫氣、氦氣、氮氣穩步前行、乙炔結構不合理、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計及管路系統(tǒng)安裝。
一逐步改善、六安迎駕貢酒實驗室儀器管路系統(tǒng)安裝技術(shù)要求
1意見征詢、氣瓶間
①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻,遮陽防曬大大提高,并安裝防爆門的必然要求,泄露窗。
②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花有很大提升空間、防靜電措施運行好;室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能。
③通風(fēng)良好可能性更大,室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇部署安排。
④可燃?xì)怏w鋼瓶(氫氣、乙炔)與助燃?xì)怏w(氧氣)應(yīng)隔開放置技術。
⑤氣瓶間要設(shè)置報警系統(tǒng)
2推廣開來、工作間
①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃、集中布置相對較高、方便安裝資源配置、便于操作、檢修方便相關。
②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥大力發展,并根據(jù)需要設(shè)置壓力表、溫度計生產效率、流量計產能提升、過濾器和減壓閥,閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方節點。
③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)通過活化,方便安裝和檢修。
④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺應(yīng)離墻布置成就,且留出不小于600mm的檢修空間重要方式。
⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接,不能采用螺紋連接和使用閘閥系統。
⑥供氣系統(tǒng)采用二級減壓方式進(jìn)行供氣非常重要,氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實驗室。
二空間廣闊、用材
1營造一處、管道、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼資源優勢,高壓軟管為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥特征更加明顯,防止更換氣瓶時估算,軟管內(nèi)的氣體外泄,又可防止外界的空氣混入氣路中的可能性,影響氣體純度不要畏懼。
2、管道系統(tǒng):所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管問題,在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的裝置逐漸顯現。
3、管道的連接:匯排流系統穩定性、終端均采用卡套連接拓展基地,便于減壓器和閥門的維護(hù)管理相對簡便。
4即將展開、終端:在每臺儀器之前,配置截止閥和二級減壓器研究成果,截止閥控制每個氣路的開啟和關(guān)閉帶來全新智能,減壓器用于顯示和調(diào)整每個終端的壓力實現了超越。
5、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定去完善。
6橋梁作用、整個氣路安裝完畢后,對整個系統(tǒng)做壓力測試求索,壓力24小時后無下降視為合格讓人糾結。
供氣作為氣源配置的一項非常成熟的技術(shù),已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體等行業(yè)的生產(chǎn)和科研註入新的動力。但在實驗室的應(yīng)用卻比較有限領先水平,許多實驗室也進(jìn)行了各種集中供氣的嘗 試,但始終沒有統(tǒng)一的設(shè)計和參考標(biāo)準(zhǔn)雙重提升。以低溫貯槽戰略布局、杜瓦罐、鋼瓶等作為氣源表現明顯更佳,配置氣體發(fā)生系統(tǒng)或匯流排等手動狀態、自動切換系統(tǒng),實現(xiàn)氣體的不間斷供應(yīng)指導,通過 耐壓不銹鋼管道路將氣體輸送到用氣端廣泛認同,每個端口的壓力和流量可以按照儀器的要求進(jìn)行單獨的控制,可以滿足各種儀器設(shè)備的使用要求。同時在監(jiān)控室或房間內(nèi)安 裝實時監(jiān)控和報警系統(tǒng)鍛造,確保系統(tǒng)可以正常運行競爭激烈。是實驗室集中供氣模式的主要特點,集中供氣的優(yōu)點主要表現(xiàn)在:
1改善、 充分保證了氣體的純度,可以滿足各種儀器的要求空白區。
2、 *解脫了實驗室實驗人員頻繁的氣瓶更換和搬運工作信息化。使實驗室更加美觀形勢、整潔、安全衛(wèi)生取得明顯成效。壓縮空氣管道供應(yīng)方式*消除了原來實驗室內(nèi)小型空氣壓縮機工作噪音對操作人員的影響約定管轄,使設(shè)備出現(xiàn)故障和進(jìn)行維護(hù)的幾率大為減少。
3創新的技術、 配備手動或自動調(diào)壓系統(tǒng)發揮,操作簡單,可確保氣體不間斷供應(yīng)和使用壓力恒定的要求快速增長。
但集中供氣管道供氣也存在初期投資大的特點長足發展,對于杜瓦罐等作為氣源供氣的方式,還需要專人進(jìn)行日常管理和維護(hù)穩步前行。