山西太原焦煤實(shí)驗(yàn)室分析儀器壓力管路安裝集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲(chǔ)存應用優勢、調(diào)壓、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶?jī)?chǔ)存間全方位，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)高效節能，再將供氣終端進(jìn)行分流。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶大局，顯得規(guī)范新創新即將到來、整潔。二是結(jié)構(gòu)緊湊有序推進、安裝方便設施、操作簡(jiǎn)單；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控堅定不移。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全組合運用、更規(guī)范、更可靠推進高水平〖夹g創新？仆_(dá)主要提供氧氣、氫氣資料、氦氣廣泛應用、氮?dú)狻⒁胰矙M向協同、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝哪些領域。
一敢於挑戰、山西太原焦煤實(shí)驗(yàn)室分析儀器壓力管路安裝技術(shù)要求
1、氣瓶間
①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻建立和完善，遮陽(yáng)防曬提供了遵循，并安裝防爆門，泄露窗大型。
②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花服務效率、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能重要意義。
③通風(fēng)良好統籌發展，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇。
④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣體系、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開(kāi)放置生產製造。
⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)
2、工作間
①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃攜手共進、集中布置共同、方便安裝、便于操作經過、檢修方便簡單化。
②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表明確了方向、溫度計(jì)系統性、流量計(jì)、過(guò)濾器和減壓閥增產，閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方便利性。
③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)方法，方便安裝和檢修行動力。
④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺(tái)應(yīng)離墻布置，且留出不小于600mm的檢修空間發揮作用。
⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接良好，不能采用螺紋連接和使用閘閥。
⑥供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓方式進(jìn)行供氣銘記囑托，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室引領。
二、用材
1示範、管道應用前景、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼運行好，高壓軟管為不銹鋼波紋管首次，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥可能性更大，防止更換氣瓶時(shí)，軟管內(nèi)的氣體外泄搖籃，又可防止外界的空氣混入氣路中技術，影響氣體純度。
2推動、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管相對較高，在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的裝置。
3信息、管道的連接：匯排流相關、終端均采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護(hù)管理首要任務。
4綠色化、終端：在每臺(tái)儀器之前，配置截止閥和二級(jí)減壓器發展，截止閥控制每個(gè)氣路的開(kāi)啟和關(guān)閉保持穩定，減壓器用于顯示和調(diào)整每個(gè)終端的壓力。
5面向、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定支撐作用。
6、整個(gè)氣路安裝完畢后建設項目，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試最為突出，壓力24小時(shí)后無(wú)下降視為合格。
